本实用新型涉及气体吹扫排堵技术领域，具体涉及一种补氨管蒸汽吹扫系统。
背景技术：
现有造粒机内设置有四条二次补氨管，二次补氨管容易发生结疤堵塞氨嘴的情况，且堵塞情况很频繁。现有的排堵措施是在补氨总管上设置蒸汽吹扫管线进行吹扫，但是现有的吹扫措施必须要关闭整个二次补氨，停下两条喷浆管后，才能吹扫二次补氨管，对生产系统的产量和质量都存在一定影响。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请提供一种补氨管蒸汽吹扫系统，所述补氨管蒸汽吹扫系统能够针对不同的堵塞情况，选择最快速且最节约蒸汽的方式进行吹扫，排堵更灵活，同时也不需要对正常补氨支管进行停机，保证了生产的连续性。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种补氨管蒸汽吹扫系统，所述蒸汽吹扫系统包括补氨管机构和吹扫管机构，所述补氨管机构包括液氨总管，所述液氨总管有并列设置的第一补氨支管、第二补氨支管、第三补氨支管、第四补氨支管，所述吹扫管机构包括有蒸汽总管，所述蒸汽总管一端连接有并列设置的第一吹扫管、第二吹扫管、第三吹扫管、第四吹扫管，所述第一吹扫管与所述第一补氨支管连接，所述第二吹扫管与所述第二补氨支管连接，所述第三吹扫管与所述第三补氨支管连接，所述第四吹扫管与所述第四补氨支管连接。
进一步的，所述蒸汽总管上还设置有第五吹扫管，所述第五吹扫管与所述液氨总管连接。
更进一步的，所述液氨总管上设置有第一截止阀，所述第一截止阀位于所述第五吹扫管与所述液氨总管连接处的前端。
进一步的，所述第五吹扫管上还设置有第一调节阀。
进一步的，所述第一补氨支管、所述第二补氨支管、所述第三补氨支管、所述第四补氨支管上均设置有第二截止阀。
进一步的，所述第一吹扫管、所述第二吹扫管、所述第三吹扫管、所述第四吹扫管上均设置有第二调节阀。
进一步的，所述液氨总管上还设置有第一回收支管，所述第一回收支管连接有第一回收池。
进一步的，所述第一补氨支管、所述第二补氨支管、所述第三补氨支管、所述第四补氨支管上均设置有第二回收支管，所述第二回收支管连接有第二回收池。
本申请技术方案提供了一种补氨管蒸汽吹扫系统，包括有补氨管机构，其中补氨管机构包括了并联设置的第一补氨支管、第二补氨支管、第三补氨支管、第四补氨支管，针对四条补氨支管，分别设置连接了第一吹扫管、第二吹扫管、第三吹扫管、第四吹扫管，在各吹扫管上均设置了调节阀，当单条补氨支管出现堵塞时，可直接打开相连吹扫管上的调节阀，采用蒸汽对其进行吹扫，吹扫后的液体直接进行回收处理。此外，各补氨支管还连接有补氨总管，各吹扫管还连接蒸汽总管，蒸汽总管与补氨总管连接，在蒸汽总管上也设置有调节阀，当补氨总管或各补氨支管均出现堵塞的时候，可以将蒸汽总管上的调节阀开启，对补氨总管进行吹扫，同时采用蒸汽总管管路对各堵塞的补氨支管进行吹扫也可以节省管路，减少蒸汽流动路径，提高工作效率，针对不同的堵塞情况，如补氨总管堵塞或/和某一条补氨支管堵塞，可以选择最快速且最节约蒸汽的方式进行吹扫，排堵更灵活，同时也不需要对正常补氨支管进行停机，保证了生产的连续性。
本申请技术方案的有益效果在于：所述补氨管蒸汽吹扫系统能够针对不同的堵塞情况，选择最快速且最节约蒸汽的方式进行吹扫，排堵更灵活，同时也不需要对正常补氨支管进行停机，保证了生产的连续性。
附图说明
图1是本申请所述一种补氨管蒸汽吹扫系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种补氨管蒸汽吹扫系统，所述蒸汽吹扫系统包括补氨管机构和吹扫管机构，所述补氨管机构包括液氨总管1，所述液氨总管1有并列设置的第一补氨支管2、第二补氨支管3、第三补氨支管4、第四补氨支管5，所述吹扫管机构包括有蒸汽总管6，所述蒸汽总管6一端连接有并列设置的第一吹扫管7、第二吹扫管8、第三吹扫管9、第四吹扫管10，所述第一吹扫管7与所述第一补氨支管2连接，所述第二吹扫管8与所述第二补氨支管3连接，所述第三吹扫管9与所述第三补氨支管4连接，所述第四吹扫管10与所述第四补氨支管5连接。
其中，所述蒸汽总管6上设置有第五吹扫管11，所述第五吹扫管11与所述液氨总管1连接，所述第五吹扫管11上还设置有第一调节阀12，所述液氨总管1上设置有第一截止阀13，所述第一截止阀13位于所述第五吹扫管11与所述液氨总管1连接处的前端。
此外，所述第一补氨支管2、所述第二补氨支管3、所述第三补氨支管4、所述第四补氨支管4上均设置有第二截止阀14，所述第一吹扫管7、所述第二吹扫管8、所述第三吹扫管9、所述第四吹扫管10上均设置有第二调节阀15。
此外，所述液氨总管1上还设置有第一回收支管16，所述第一回收支管16连接有第一回收池17，所述第一补氨支管2、所述第二补氨支管3、所述第三补氨支管4、所述第四补氨支管5上均设置有第二回收支管18，所述第二回收支管18连接有第二回收池19。
本实施例所述的补氨管蒸汽吹扫系统能够针对不同的堵塞情况，选择最快速且最节约蒸汽的方式进行吹扫，排堵更灵活，同时也不需要对正常补氨支管进行停机，保证了生产的连续性。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。