初冷器排液装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种初冷器排液装置，包括初冷器（1）和澄清槽（2），初冷器（1）通过排液管与澄清槽（2）连通，排液管分为三部分，分别为第一排液管（3）、第二排液管（4）、第三排液管（5），第一排液管（3）、第二排液管（4）、第三排液管（5）通过连接软管（6）依次连通，初冷器（1）出口通过连接软管（6）与第一排液管（3）连通，第三排液管（5）通过连接软管（6）与澄清槽（2）入口连通，第一排液管（3）末端、第二排液管（4）两端、第三排液管（5）前端下方均设置有升降架（7）。冷凝液从初冷器流出进入第一排液管、第二排液、第三排液管，通过控制升降架来调节各排液管的倾斜角度，达到使冷凝液导流顺畅的目的。
【专利说明】
初冷器排液装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种排液装置，具体涉及一种初冷器排液装置。
【背景技术】
[0002]在焦化厂化产车间，初冷器中的冷凝液由于温度低，含杂质多，且后续工序的管道过长，导致冷凝液流动阻力大，经常将排液管堵住，为此，增加蒸汽吹扫管，但由于从低位向高位吹扫，管线液气冲击，振动大，管线经常开裂，造成污染物泄露。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种初冷器排液装置，方便冷凝液导出，管道不易受到损害。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:包括初冷器和澄清槽，初冷器通过排液管与澄清槽连通，排液管分为三部分，分别为第一排液管、第二排液管、第三排液管，第一排液管、第二排液管、第三排液管通过连接软管依次连通，初冷器出口通过连接软管与第一排液管连通，第三排液管通过连接软管与澄清槽入口连通，第一排液管末端、第二排液管两端、第三排液管前端下方均设置有升降架。
[0005]进一步的，所述的第二排液管与蒸汽管连通。
[0006]进一步的，所述的第一排液管、第二排液管末端设有阀门。
[0007]本实用新型的有益效果是:冷凝液从初冷器流出进入第一排液管、第二排液、第三排液管，通过控制升降架来调节各排液管的倾斜角度，达到给冷凝液导流的效果，冷凝液导流顺畅。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图中:1、初冷器，2、澄清槽，3、第一排液管，4、第二排液管，5、第三排液管，6、连接软管，7、升降架，8、蒸汽管，9、阀门。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1所示，本初冷器排液装置，包括初冷器I和澄清槽2，初冷器I通过排液管与澄清槽2连通，排液管分为三部分，分别为第一排液管3、第二排液管4、第三排液管5，第一排液管3、第二排液管4、第三排液管5通过连接软管6依次连通，初冷器I出口通过连接软管6与第一排液管3连通，第三排液管5通过连接软管6与澄清槽2入口连通，第一排液管3末端、第二排液管4两端、第三排液管5前端下方均设置有升降架7。
[0012]冷凝液从初冷器I流出进入第一排液管3，此时，控制所有升降架7下降高度，由于排液管之间及排液管与初冷器1、澄清槽2之间通过连接软管6连通，因此，升降架7下降高度后，冷凝液顺着向下倾斜的第一排液管3流出，待冷凝液流到第二排液管4中后，控制第一排液管3和第二排液管4前端的升降架7上升高度，此时，冷凝液继续顺着倾斜的第二排液管4向澄清槽2方向导流，待冷凝液流到第三排液管5中后，控制第二排液管4末端和第三排液管5的升降架7上升高度，此时，冷凝液继续顺着倾斜的第三排液管5流进澄清槽2中。
[0013]为了进一步增加冷凝液导流的顺畅程度，第二排液管4与蒸汽管8连通，往排液管中注入蒸汽，提高冷凝液温度，从而增加冷凝液的流动性，为了防止冷凝液倒流，在第一排液管3、第二排液管4末端设置阀门9。
【主权项】
1.一种初冷器排液装置，包括初冷器(I)和澄清槽(2)，初冷器(I)通过排液管与澄清槽(2)连通，其特征在于，排液管分为三部分，分别为第一排液管(3)、第二排液管(4)、第三排液管(5 )，第一排液管(3 )、第二排液管(4 )、第三排液管(5 )通过连接软管(6 )依次连通，初冷器(I)出口通过连接软管(6)与第一排液管(3)连通，第三排液管(5)通过连接软管(6)与澄清槽(2)入口连通，第一排液管(3)末端、第二排液管(4)两端、第三排液管(5)前端下方均设置有升降架(7)。2.根据权利要求1所述的一种初冷器排液装置，其特征在于，所述的第二排液管(4)与蒸汽管(8)连通。3.根据权利要求1所述的一种初冷器排液装置，其特征在于，所述的第一排液管(3)、第二排液管(4)末端设有阀门(9)。
【文档编号】F28B9/08GK205448742SQ201521122254
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】刘俊, 张科, 孙明锟, 吴振龙, 刘青松
【申请人】徐州天安化工有限公司