液流减振装置的制造方法
【专利摘要】本申请提供了一种液流减振装置，其包括：壳体；具有液流通道的管体，所述管体至少部分位于所述壳体内；所述管体位于所述壳体内的部分设有至少一个通孔和阻挡部，所述阻挡部使液体经所述通孔流入和/或流出所述液流通道；设置于所述壳体内的缓冲件，所述缓冲件能在所述壳体内的液体的压力作用下产生形变以缓冲液体流动压力。本申请实施方式的液流减振装置能较佳地减弱因液流压力波动造成的管路振动，降低噪声。
【专利说明】
液流减振装置
技术领域
[0001 ]本申请涉及液流处理领域，尤其涉及一种液流减振装置。【背景技术】
[0002]现有的一些液流处理设备(例如，净水机、热水器、各种动力栗等)在使用时，经常会出现由于水源压力不稳导致的液流压力波动的问题。液流压力波动不仅会对液流处理设备产生冲击，影响液流处理设备的运行性能;还会造成与液流处理设备连通的管路的振动， 产生噪声。在一些情况下，液流压力波动可能还会引起管路和/或液流处理设备的共振，如此可能致使管路及与管路连接的液流处理设备相关元器件的损坏。【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本申请提供了一种液流减振装置，以减弱液流压力波动。
[0004]—种液流减振装置，其包括:
[0005]壳体；
[0006]具有液流通道的管体，所述管体至少部分位于所述壳体内；所述管体位于所述壳体内的部分设有至少一个通孔和阻挡部，所述阻挡部使液体经所述通孔流入和/或流出所述液流通道；
[0007]设置于所述壳体内的缓冲件，所述缓冲件能在所述壳体内的液体的压力作用下产生形变以缓冲液体流动压力。
[0008]优选地，至少部分所述缓冲件设置于所述壳体的内壁上。
[0009]优选地，至少部分所述缓冲件面对所述至少一个通孔。
[0010]优选地，所述缓冲件沿周向包围至少部分所述管体。[〇〇11]优选地，所述缓冲件沿所述管体的径向与所述管体的表面之间具有间隙。
[0012]优选地，所述缓冲件的材料包括硅胶、橡胶、泡棉、闭孔发泡材料中的至少一种。
[0013]优选地，所述通孔中的至少一个沿液流通道中的液体流动方向位于所述阻挡部的上游。
[0014]优选地，所述管体位于所述壳体内的液流通道中设置有挡板以形成所述阻挡部。
[0015]优选地，所述至少一个通孔沿液流通道中的液体流动方向分布于所述阻挡部的两侧。
[0016]优选地，所述管体位于所述壳体内的端部封闭以形成所述阻挡部。
[0017]优选地，所述管体具有相背对的两端，所述管体的至少一端伸出所述壳体外。
[0018]优选地，所述壳体设置有进液通道;所述管体具有开口的进液端，所述进液端插设于所述进液通道中。
[0019]优选地，所述壳体设置有出液通道;所述管体具有与所述进液端相背对且开口的出液端，所述出液端插设于所述出液通道中。
[0020]优选地，所述进液通道和所述出液通道中的至少一个设置有限位部，所述限位部对所述管体的至少一个端部进行限位。
[0021]优选地，所述进液通道和所述出液通道中的至少一个的内壁凸起以形成所述限位部。
[0022]优选地，所述进液通道和所述出液通道中的至少一个内固设有输液管，所述输液管与所述管体的进液端和出液端中的至少一个相顶抵。
[0023]优选地，所述壳体包括主体和可拆卸的连接于所述主体上的端盖;所述进液通道和出液通道中的一个设置于所述主体上，所述进液通道和出液通道中的另一个设置于所述端盖上。
[0024]借由以上的技术方案，液流在阻挡部的作用下，经由至少一个通孔流入和/或流出液流通道，阻挡部可以对液流压力波动形成一次缓冲作用。另外，缓冲件在液流的压力作用下产生形变，可以对液流压力波动形成二次缓冲。如此，液流在两次缓冲作用下，压力波动可以大幅降低，液流压力趋于平缓。从而，较佳地减弱管路因液流压力波动而产生的振动， 进而降低噪声。【附图说明】
[0025]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中:
[0026]图1为本申请实施方式的液流减振装置的结构示意图；
[0027]图2为利用本申请实施方式的液流减振装置的实施效果示意图。【具体实施方式】
[0028]下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本申请保护的范围。[〇〇29]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]本申请一个实施方式提供了一种液流减振装置，该装置可在诸如净水机或热水器之类的多种应用中使用，还可在诸如栗注设备(例如各种动力栗)的进出口处设置本申请的液流减振装置。当然，在其它的装置或设备中使用上述液流减振装置也是可行的。
[0032]如图1所示，为本申请一个实施方式提供的液流减振装置的结构示意图，其包括: 壳体1;具有液流通道的管体2,所述管体2至少部分位于所述壳体1内；所述管体2位于所述壳体1内的部分设有至少一个通孔21和阻挡部22,所述阻挡部22使液体经所述通孔21流入和/或流出所述液流通道，阻挡部22可以对液流压力波动形成一次缓冲作用;设置于所述壳体1内的缓冲件3，所述缓冲件3能在所述壳体1内的液体的压力作用下产生形变以缓冲液体流动压力。
[0033] 借由上述结构，液流在阻挡部22的作用下，经由至少一个通孔21流入和/或流出液流通道，阻挡部22可以对液流压力波动形成一次阻挡缓冲作用。另外，缓冲件3在液流的压力作用下产生形变，可以对液流压力波动形成二次缓冲。如此，液流在两次缓冲作用下，压力波动可以大幅降低，液流压力趋于平缓。从而，较佳地减弱管路因液流压力波动而产生的振动，进而降低噪声。[〇〇34]如图2所示，为将本申请实施方式的液流减振装置应用于净水机的动力栗中的实施效果示意图。如图示，其中，振幅较高的为无减振装置的栗后压力曲线，振幅较低的为设置有本申请实施方式的液流减振装置的栗后压力曲线。两条曲线均平滑连续过渡。实验证明，利用本申请实施方式的液流减振装置，能够较明显的降低液流压力波动，水管振动情况得到显著的减弱，降低噪声约3dB，用户体验较佳。
[0035]当然，上述举例仅为将本实施方式的液流减振装置应用于净水机的示例，而本申请并不限制于此。例如，本实施方式的液流减振装置也可以应用于热水器、各种动力栗等。
[0036]在本实施方式中，壳体1具有中空腔室，以便于管体2的伸入和缓冲件3的设置。壳体1形状可以根据实际运用场景进行适配改变，例如壳体1的形状可以包括方柱状、圆柱状等，本申请对此不作限定。
[0037]在本实施方式中，缓冲件3具有一定的弹性，其可以在壳体1内的液体的压力作用下产生形变以缓冲液体流动压力，并可以随液流压力的大小产生不同量的形变。且缓冲件3 可以在液体压力消失后，恢复其原有的形状。在一个实施方式中，缓冲件3的材料包括硅胶、 橡胶、泡棉、闭孔发泡材料中的至少一种。当然，缓冲件3的材料可以并不限于上述所列。本领域技术人员在本申请技术方案精髓的指导下，可以选用其它可行的材料。但只要制成缓冲件3的材料能够满足在壳体1内的液体的压力作用下产生形变以缓冲液体流动压力的作用，均应包含在本申请的保护范围内。
[0038]根据以上描述可以看出，缓冲件3具有良好的变形性和柔性。为尽量避免液流冲击造成缓冲件3在壳体1内的位置的不固定性，可以将至少部分缓冲件3设置于壳体1的内壁上。较佳地，可以将全部缓冲件3固定设置在壳体1的内壁上，比如粘接、边角固定等等。此夕卜，为保证缓冲件3缓冲液流压力的效果，缓冲件3应具有一定的厚度。以上述方式将至少部分缓冲件3设置在壳体1的内壁上，可以使得缓冲件3沿管体2的径向与管体2的表面之间形成有间隙23,从而可以防止缓冲件3将通孔21堵塞。
[0039]为进一步提升缓冲件3缓冲液流压力的效果，缓冲件3沿周向包围至少部分管体2。 缓冲件3通过此种方式设置，可以便于液体由通孔21中流出冲击至缓冲件3上，进而保证缓冲件的缓冲效果。较佳地，缓冲件3可以将壳体1的内壁完全覆盖住，如此，缓冲件3可以将管体2位于壳体1内的部分进行全包围。
[0040]此外，为最大限度的发挥缓冲件3缓冲液流压力的作用，可以使至少部分缓冲件3 面对至少一个通孔21。如此，当液体由至少一个通孔21从管体2流出时，液体压力可以以尽量短的流动路径较佳地作用于缓冲件3上，从而使缓冲件3发生形变以缓冲液流压力波动，使缓冲件3能够充分发挥其对液流压力波动的缓冲作用。
[0041]在本实施方式中，管体2可以为纵长延伸的直管，其可以为圆管或多边形管，本申请对此不作限定。当然，本申请中管体2并不仅限于直管，其也可以为弯管，或者，直管与弯管的结合。
[0042]管体2位于壳体1内的部分设置的至少一个通孔21连通液流通道和壳体1的内部， 至少一个通孔21可供液体由管体2的内部进入壳体1的内部，或者，供液体由壳体1的内部进入管体2的内部。较佳地，为增大液体流通面积，也为均衡液体流量，所述至少一个通孔21可以沿管体2的周向和轴向均匀设置。
[0043]管体2位于壳体1内的部分设置的阻挡部22可以改变液体流动方向，使得液体可以经至少一个通孔21流入和/或流出液流通道。这样不仅可以增大液体流动阻力，还可以使得液流路径变的曲折，从而对液流压力波动形成缓冲。
[0044]通孔21中的至少一个沿液流通道中的液体流动方向可以位于阻挡部22的上游。如此，可以使得壳体1内的液体在阻挡部22的作用下经该通孔21流入液流通道。较佳地，通孔 21中的至少一个沿液流通道中的液体流动方向位于阻挡部22的上游。如此，可以使得液流通道内的液体在阻挡部22的作用下经至少一个通孔21流出至壳体1中。
[0045]在上述较佳地实施例中，管体2和缓冲件3可形成一个共振系统，该共振系统具有一共振频率。当液流压力波动频率接近该共振频率时，可以使得液流压力波动的能量在通孔21处被极大的消耗，从而可以进一步的减弱液流压力波动。
[0046]此外，该共振频率与管体2和缓冲件3之间形成的间隙23大小有关。当液体经通孔 21流出至壳体1中，液体可能仍具有一定的压力波动。从而对设置在壳体1内的缓冲件3形成冲击，使缓冲件3产生形变。管体2和缓冲件3之间形成的间隙23大小发生变化，从而可以影响共振频率。由此可见，本申请的液流减振装置中，缓冲件3在液体压力作用下发生形变，在对液流压力波动形成缓冲的同时，由于缓冲件3形变导致管体2和壳体1之间的间隙变化，还可以适应的改变由管体2和壳体1形成的共振系统的共振频率。从而，较佳地提高共振系统对液流压力波动的能量的消耗。
[0047]在一个实施方式中，阻挡部22的形成方式可以为管体2位于壳体1内的端部被封堵以形成所述阻挡部22。具体的，例如，可以在管体2位于壳体1内的端部上以焊接的方式固定一将该端部的端口至少部分封堵的挡板。较佳地，挡板沿管体1中液流方向能将液流通道完全遮盖。依照该实施方式，至少一个通孔21可以分布在阻挡部22的同一侧。
[0048]请参阅图1，在另一个实施方式中，阻挡部22的形成方式还可以为在管体2位于壳体1内的液流通道中设置挡板以形成所述阻挡部22。所述挡板优选为与管体2的截面形状和面积相同，挡板也可以采用焊接的方式固定在管体2位于壳体1内的液流通道中。依照该实施方式，至少一个通孔21沿液流通道中的液体流动方向可以分布于阻挡部22的两侧。
[0049]在本实施方式中，至少一个通孔21沿液流通道中的液体流动方向分布于阻挡部22 的两侧，其中，位于阻挡部22的其中一侧的通孔处于液体流动方向的上游，位于阻挡部22的另一侧的通孔处于液体流动方向的下游。当管体2的液流通道内的液体经处于阻挡部22上游的通孔流出至壳体1中，可以经处于阻挡部22下游的通孔重新进入管体2的液流通道。如此，液体流动路径较曲折。这样，液体在管体2和壳体1内流动的过程中，液体压力波动将大幅减弱。
[0050]结合图1所示，当液体由管体2的一端进入液流通道中后，液体在阻挡部22的阻挡作用下，经处于阻挡部22上游的通孔(例如，在附图中可以为处于阻挡部22左侧的通孔)流出至壳体1中。随后，液体可以经处于阻挡部22下游的通孔(例如，在附图中可以为处于阻挡部22右侧的通孔)再次流入管体2的液流通道中。并且在管体2处于下游的端部连通输出管路时，可以将液体输出。这样，采用将至少一个通孔21分布在阻挡部22两侧的设置方式，使得液体在阻挡部22阻挡作用、缓冲件3的缓冲作用以及由管体2和缓冲件3形成的共振系统对液流压力波动能量消耗的基础上，可以进一步提高液体流动路劲的曲折程度，从而最大限度的减弱液流波动。[〇〇51]为更好的利用由管体2和壳体1形成的共振系统对液流压力波动的能量的消耗，可以由管体2引入液体至壳体1中。具体的，请继续参阅图1，壳体1可以设置有进液通道11。管体2具有开口的进液端，进液端插设于进液通道11中。在本实施方式中，进液通道11可以通过连通一外部的输入管路接通液源，以便能通过插设于其中的进液端向管体2中通入液体。 进液通道11与管体2的形状相适配，以方便管体2的安装以及安装后保证两者之间具有良好的密封性。经进液通道11和进液端进入管体2中的液体在阻挡部22的阻挡作用，形成一次缓冲。并由至少一个通孔21流出至壳体1中，在此过程中，可以由管体2和壳体1形成的共振系统对液流压力波动的能量进行消耗。随后，进入壳体1内的液体可以由设置在其内壁的缓冲件3形成二次缓冲。如此，液流压力波动可以大幅降低，液流压力趋于平缓。
[0052]进一步地，为将经本申请的液流减振装置处理后的压力波动降低的液体引出，可以在壳体1上设置出液通道12。管体1具有与进液端相背对且开口的出液端，出液端插设于出液通道12中。在本实施方式中，出液通道12可以连接外部管路，以便可以将经本申请的液流减振装置处理得到的压力波动降低的液体提供给下游的设备。出液通道12同样与管体2 的形状相适配，以方便管体2的安装以及安装后保证两者之间具有良好的密封性。利用本实施方式的上述结构，壳体1内的液体经通孔21再次进入管体2，使得液体流动方向发生二次改变，液流路径更加曲折，从而可以进一步减弱液流压力波动。
[0053]上述为管体2完全位于壳体1中的情形。实际上，管体2也可以一部分位于壳体1内， 一部分伸出壳体1。具体的，管体2具有相背对的两端，管体2的至少一端可以伸出壳体1外。 则管体2伸出壳体1的部分可以用于连接外部管路，以便能向管体2通入液体或供管体2中的液体流出。
[0054]为将管体2的位置进行固定，防止液体冲击导致管体2在壳体1内发生匡动，可以将管体2沿液流通道内的液体流动方向(即管体2轴向)进行限定。具体的，可以在进液通道11 和出液通道12中的至少一个设置限位部13,所述限位部13对管体2的至少一个端部进行限位。进液通道11和出液通道12中可以只有一个设置有限位部13,也可以为两个通道内均设置有限位部13。限位部13可以与管体2的至少一个端部相顶抵，实现管体2的轴向固定。限位部13的实现方式可以为进液通道11和出液通道12中的至少一个的内壁凸起以形成。[〇〇55]在一个实施方式中，进液通道11和出液通道12中的至少一个内可以固设有输液管 4，输液管4与管体2的进液端11和出液端12中的至少一个相顶抵。在本实施方式中，输液管4 可以起到与上文提及的外部管路相同或相似的作用，在此不再赘述。输液管4可以与进液端 11和出液端12中的至少一个相顶抵，同样可以对管体2进行轴向固定。
[0056]上述设置的限位部13是为防止因经进液端进入的液体的冲击造成的管体2发生的轴向位置不稳。更进一步地，还可以对管体2的周向位置进行限定。具体的，例如，管体2可以为多棱柱形管，或者，可以将圆柱形的管体2靠近至少一个端部的部分加工成多边形状。进液通道11和出液通道12中的至少一个的截面相应为多边形，或者至少用于供管体2的端部插设的部分的截面形状为多边形。利用上述结构，可以实现对管体2的周向固定。
[0057]如图1所示，为方便管体2的安装和拆卸，壳体1可以包括主体14和可拆卸的连接于主体14上的端盖15。进液通道11和出液通道12中的一个设置于主体14上，进液通道11和出液通道12中的另一个设置于端盖15上。如此，当需要取下管体2时，可以将端盖15从主体14 上拆下即可方便的取出管体2。安装时，将管体2插入进液通道11或出液通道12,并重新将端盖15连接至主体14上即可。[〇〇58] 应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为
【申请人】没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
【主权项】
1.一种液流减振装置，其特征在于，包括:壳体；具有液流通道的管体，所述管体至少部分位于所述壳体内；所述管体位于所述壳体内 的部分设有至少一个通孔和阻挡部，所述阻挡部使液体经所述通孔流入和/或流出所述液 流通道；设置于所述壳体内的缓冲件，所述缓冲件能在所述壳体内的液体的压力作用下产生形 变以缓冲液体流动压力。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，至少部分所述缓冲件设置于所述壳体的内壁上。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，至少部分所述缓冲件面对所述至少一个通 孔。4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述缓冲件沿周向包围至少部分所述管体。5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述缓冲件沿所述管体的径向与所述管体的 表面之间具有间隙。6.如权利要求1至5任意一项所述的装置，其特征在于，所述缓冲件的材料包括硅胶、橡 胶、泡棉、闭孔发泡材料中的至少一种。7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述通孔中的至少一个沿液流通道中的液体 流动方向位于所述阻挡部的上游。8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述管体位于所述壳体内的液流通道中设置 有挡板以形成所述阻挡部。9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述至少一个通孔沿液流通道中的液体流动 方向分布于所述阻挡部的两侧。10.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述管体位于所述壳体内的端部封闭以形 成所述阻挡部。11.如权利要求7至10任意一项所述的装置，其特征在于，所述管体具有相背对的两端， 所述管体的至少一端伸出所述壳体外。12.如权利要求7至9任意一项所述的装置，其特征在于，所述壳体设置有进液通道;所 述管体具有开口的进液端，所述进液端插设于所述进液通道中。13.如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述壳体设置有出液通道;所述管体具有 与所述进液端相背对且开口的出液端，所述出液端插设于所述出液通道中。14.如权利要求13所述的装置，其特征在于，所述进液通道和所述出液通道中的至少一 个设置有限位部，所述限位部对所述管体的至少一个端部进行限位。15.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述进液通道和所述出液通道中的至少一 个的内壁凸起以形成所述限位部。16.如权利要求13所述的装置，其特征在于，所述进液通道和所述出液通道中的至少一 个内固设有输液管，所述输液管与所述管体的进液端和出液端中的至少一个相顶抵。17.如权利要求13所述的装置，其特征在于，所述壳体包括主体和可拆卸的连接于所述 主体上的端盖;所述进液通道和出液通道中的一个设置于所述主体上，所述进液通道和出 液通道中的另一个设置于所述端盖上。
【文档编号】F16L55/04GK205606072SQ201620443395
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】王亚苏
【申请人】艾欧史密斯(中国)热水器有限公司