畜禽粪便发酵生产线的制作方法

本实用新型涉及一种畜禽粪便发酵装置，尤其是涉及一种由发酵塔、滤干装置和固液分离机组成的畜禽粪便发酵生产线。

背景技术：

目前，市场上公开了这样一种畜禽粪便发酵生产线，包括发酵塔、滤干装置和沉降池，其工艺如下：先将畜禽栏内的粪便冲洗至沉降池内沉降，其沉降过程为自然沉降，然后，由人工将沉降后粪便倒入搅拌机，与菌种一起搅拌均匀，再将搅拌后的粪便倒入发酵塔内进行发酵。另外，中国专利CN204185400U公开了这样一种畜禽粪便发酵塔，其结构特点是：设有底座、料箱、操作导板、操作拉杆、操作柄、连接拉板和翻板；在底座上设置有至少二层料箱，料箱上设有通气孔，在相邻料箱之间安装有连接座，在最低料箱与连接座之间设置有控制构件，控制构件由操作拉杆与操作柄组成，操作拉杆的一端与连接拉板连接，翻板设于料箱上部，翻板通过操作导板与连接拉板连接，控制构件通过与连接拉板连接以控制翻板的旋转实现畜禽粪便由上层料箱往下层料箱排放，操作导板与连接座之间设置有轴承座，在最上层料箱顶部设有防雨蓬。因此，该结构是通过人工操控来达到翻堆目的。所以，上述结构存在劳动强度较大、卫生条件较差等不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种劳动强度小、机械化、自动化水平较高，同时又能确保安全、卫生的畜禽粪便发酵生产线。

为达到上述目的，本实用新型畜禽粪便发酵生产线，包括由多层箱体组成的发酵塔、滤干装置和固液分离机，所述固液分离机通过笫一提升机与滤干装置连接，滤干装置通过笫二提升机与发酵塔连接，发酵塔通过笫三提升机和分料器分别与装袋出料口和笫二提升机连接。

在由多层箱体组成的所述发酵塔垂直轴线上设置有转轴，转轴通过安装在发酵塔的顶层箱体上的变速箱与电机传动连接，在每层箱体内的转轴上设置有笫一离合器和笫二离合器，笫一离合器通过上转盘与箱体内的刮料机构连接，笫二离合器通过下转盘与箱体内的多个扇型闸门连接，在上转盘和下转盘之间设置有能保护笫一离合器和笫二离合器的圆筒，使上转盘和下转盘与圆筒之间呈相对转动，多个扇型闸门均布在箱体底板上。

将所述箱体设置成径向截面呈圆状，箱体由内壳和外壳组成，在内壳和外壳之间设置有保温棉，在箱体壁上设置有通气口、测温口和检修口，在箱体底板上设置有多个与扇型闸门对应的落料孔和透气孔。

所述刮料机构由刮料杆和刮板组成，将刮料杆设置成N状，在靠近箱体底板的刮料杆上均布有至少二个刮板。

所述滤干装置由支架、钢桶、升降电机、旋转电机、减速器、行走电机、万向轮、支脚、刮杆和刮板组成，四个钢桶与支架的一根支柱为中心，呈行星轮状设置，四个支脚安装在钢桶下部，支脚通过万向轮与地面接触，在其中一根支脚上设置有行走电机，行走电机与一个万向轮传动连接，四个钢桶的桶壁通过连接杆和旋转套与支柱转动连接，升降电机、旋转电机和减速器安装在支架上，升降电机通过蜗轮蜗杆与旋转电机外壳传动连接，旋转电机通过减速器与刮杆传动连接，在刮杆上均布有多个刮板。

将所述支架设置成横截面呈T状、纵向截面呈门状，在支架小头一端设置有支柱，在支架中部设置有便于旋转电机升降的导轨，并使其中一个钢桶置于纵向截面呈门状的支架内。

在所述钢桶底板上设置有出料口和多个落水孔，在与出料口对应的钢桶底板上安装有闸门。

所述固液分离机由脉冲气桶、脉冲阀、锥形罩、进料口、电机、变速箱、搅龙轴、滚筒、接水罩、U型槽、机架、轴承座、滚筒连接件和落料口组成，搅龙轴通过轴承座安装在机架上，搅龙轴一端通过变速箱与电机传动连接，在靠近变速箱的搅龙轴上均布有至少二根滚筒连接件且与滚筒一端传动连接，滚筒另一端通过二个滚轮与机架滚动连接，在滚筒下方的机架上设置有接水罩，在滚筒上方的机架上安装有锥形罩，锥形罩通过多个脉冲阀与脉冲气桶连接，在滚筒与搅龙轴的螺旋叶片之间设置有U型槽，U型槽与机架呈悬臂状连接，在靠近机架的U型槽一端下表面上安装有落料口，进料口设置在靠近变速箱的机架上且伸入滚筒内一部分。

所述滚筒由已设置有多个孔的筒体、滤网和滚筒导料叶片组成，在筒体外表面上设置有滤网，在筒体内表面上均布有多片滚筒导料叶片，在滚筒靠近U型槽的端面上安装有能与起支撑作用的二个滚轮表面接触的圆环。

将所述搅龙轴设置成二个部分，将靠近变速箱的一部分搅龙轴设置成光轴，便于在搅龙轴与滚筒之间安置滚筒连接件，在靠近落料口的另一部分搅龙轴上设置有螺旋叶片，使螺旋叶片置于U型槽内。

采用这种结构后，由于固液分离机通过笫一提升机与滤干装置连接，滤干装置通过笫二提升机与发酵塔连接，发酵塔通过笫三提升机和分料器分别与装袋出料口和笫二提升机连接。从而达到劳动强度小、机械化、自动化水平较高，同时又能确保安全、卫生的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1是本实用新型禽粪便发酵生产线的立体示意图。

附图2是本实用新型禽粪便发酵生产线发酵塔的立体示意图。

附图3是本实用新型禽粪便发酵生产线发酵塔顶层箱体的立体示意图。

附图4是本实用新型禽粪便发酵生产线滤干装置的立体视示意图。

附图5是本实用新型禽粪便发酵生产线固液分离机的立体剖视示意图。

图中：1.转轴 2.发酵塔 3.笫二提升机 4.滤干装置 5.固液分离机 6.进料口 7.笫一提升机 8.刮板 9.分料器 10.装袋出料口 11.笫三提升机 12.箱体 13.通气口 14.检修口 15.测温口 16.上转盘 17.笫一离合器 18.笫二离合器 19.下转盘 20.圆筒 21.刮料机构 22.刮料杆 23.扇型闸门 24.导轨 25.钢桶 26.支柱 27.闸门 28.万向轮 29.出料口 30.行走电机 31.旋转套 32.支架 33.减速器 34.旋转电机 35.升降电机 36.脉冲阀 37.脉冲气桶 38.锥形罩 39.滚筒导料叶片 40.螺旋叶片 41.搅龙轴 42.落料口 43.U型槽 44.滚轮 45.圆环 46.接水罩 47.滚筒 48.滚筒连接件 49.机架。

具体实施方式

附图1所示本实用新型畜禽粪便发酵生产线，包括由多层箱体12组成的发酵塔2、滤干装置4和固液分离机5，所述固液分离机5通过笫一提升机7与滤干装置4连接，滤干装置4通过笫二提升机3与发酵塔2连接，发酵塔2通过笫三提升机11和分料器9分别与装袋出料口10和笫二提升机3连接。

附图2、附图3所示在由多层箱体12组成的所述发酵塔2垂直轴线上设置有转轴1，转轴1通过安装在发酵塔2的顶层箱体12上的变速箱与电机传动连接，在每层箱体12内的转轴1上设置有笫一离合器17和笫二离合器18，笫一离合器17通过上转盘16与箱体12内的刮料机构21连接，笫二离合器18通过下转盘19与箱体12内的多个扇型闸门23连接，在上转盘16和下转盘19之间设置有能保护笫一离合器17和笫二离合器18的圆筒20，使上转盘16和下转盘19与圆筒20之间呈相对转动，多个扇型闸门23均布在箱体12底板上；将所述箱体12设置成径向截面呈圆状，箱体12由内壳和外壳组成，在内壳和外壳之间设置有保温棉，在箱体12壁上设置有通气口13、测温口15和检修口14，在箱体12底板上设置有多个与扇型闸门23对应的落料孔和透气孔；所述刮料机构21由刮料杆22和刮板8组成，将刮料杆22设置成N状，在靠近箱体12底板的刮料杆22上均布有至少二个刮板8。

附图4所示所述滤干装置4由支架32、钢桶25、升降电机35、旋转电机34、减速器33、行走电机30、万向轮28、支脚、刮杆和刮板8组成，四个钢桶25与支架32的一根支柱26为中心，呈行星轮状设置，至少三个支脚安装在钢桶25下部，支脚通过万向轮28与地面接触，在其中一根支脚上设置有行走电机30，行走电机30与一个万向轮28传动连接，四个钢桶25的桶壁通过连接杆和旋转套31与支柱26转动连接，升降电机35、旋转电机34和减速器33安装在支架32上，升降电机35通过蜗轮蜗杆与旋转电机34外壳传动连接，旋转电机34通过减速器33与刮杆传动连接，在刮杆上均布有多个刮板8；将所述支架32设置成横截面呈T状、纵向截面呈门状，在支架32小头一端设置有支柱26，在支架32中部设置有便于旋转电机34升降的导轨24，并使其中一个钢桶25置于纵向截面呈门状的支架32内；在所述钢桶25底板上设置有出料口和多个落水孔，在与出料口对应的钢桶25底板上安装有闸门27。

附图5所示所述固液分离机5由脉冲气桶37、脉冲阀36、锥形罩38、进料口6、电机、变速箱、搅龙轴41、滚筒47、接水罩46、U型槽43、机架49、轴承座、滚筒连接件48和落料口42组成，搅龙轴41通过轴承座安装在机架48上，搅龙轴41一端通过变速箱与电机传动连接，在靠近变速箱的搅龙轴41上均布有至少二根滚筒连接件48且与滚筒47一端传动连接，滚筒47另一端通过二个滚轮44与机架49滚动连接，在滚筒47下方的机架49上设置有接水罩46，在滚筒47上方的机架49上安装有锥形罩38，锥形罩38通过多个脉冲阀36与脉冲气桶37连接，在滚筒47与搅龙轴41的螺旋叶片40之间设置有U型槽43，U型槽43与机架49呈悬臂状连接，在靠近机架49的U型槽43一端下表面上安装有落料口42，进料口6设置在靠近变速箱的机架49上且伸入滚筒47内一部分；所述滚筒47由已设置有多个孔的筒体、滤网和滚筒导料叶片39组成，在筒体外表面上设置有滤网，在筒体内表面上均布有多片滚筒导料叶片39，在滚筒47靠近U型槽43的端面上安装有能与起支撑作用的二个滚轮44表面接触的圆环45；将所述搅龙轴41设置成二个部分，将靠近变速箱的一部分搅龙轴41设置成光轴，便于在搅龙轴41与滚筒47之间安置滚筒连接件48，在靠近落料口42的另一部分搅龙轴41上设置有螺旋叶片40，使螺旋叶片40置于U型槽43内。

使用时，先将沉降池内的粪便倒入固液分离机5内，经初步固液分离后，将含有较多水份的粪便经笫一提升机7倒入至滤干装置4内进行滤干，使粪便中的水份达20～30％，然后再经笫二提升机3将粪便倒入至发酵塔2进行发酵。