餐饮废水处理装置的制作方法

本实用新型设计餐饮废水处理领域，具体指一种餐饮废水处理装置。

背景技术：

随着城市餐饮服务业的迅速发展，该行业产生的含油污水对环境的污染也日益严重。餐饮废水中含有大量的动植物油脂和蛋白质、多糖等高分子有机污染物，这些物质不经处理直接排放，不仅增加城市污水处理厂的负荷，影响城市排水管网过水能力，还会恶化水质。因此，设计专门的餐饮废水除油装置对减少水体污染和保护环境具有积极意义。目前含油废水的处理方法较多，且各有优缺点，但由于含油的餐饮废水成分比较复杂，油分含量及其在水中的存在形式不同，一般的餐饮废水处理装置油水分离效果往往不佳。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的问题设计了一种对废水中的油分分离效果较好的餐饮废水处理装置。

本实用新型所述餐饮废水处理装置包括油水分离池、电解除磷池、气泵及直流电源。所述油水分离池内以两块平行挡水板依次分隔出气浮室、撇油室和吸油室。所述气浮室内部装有一组平行的冲孔板，并在底部装有与气泵连通的爆气头。气浮室内在冲孔板下方以竖直的隔水板和水平的具孔溢水板隔挡出一进水室，进水室的侧壁上开有进水口。所述油水分离池在两块挡水板间固定设有一撇油机构，所述吸油室内设有一具孔吸油内胆，具孔吸油内胆中可拆卸地装填有环保吸油材料。所述电解除磷池与撇油室及吸油室下部连通，内部装有若干对与直流电源通过导线连接的金属电极板。

所述撇油机构包括空心轴电机、装于所述空心轴电机上的导油管轴及撇油筒。所述空心轴电机固定装于撇油室外壁上，导油管轴固定穿接于空心的轴杆内，外端穿出机壳，内端垂直贯穿撇油室侧壁并固定连接有一与导油管轴连通的撇油筒。所述撇油筒的两端面上对应开有扇形缺口，侧面开有连接两扇形缺口的带状缺口。

进一步地，所述撇油筒侧面在带状缺口边缘处固定设有折向撇油筒内部的挡片。

所述导油管轴的高度不低于挡水板的高度，且吸油室侧的挡水板高于气浮室侧的挡水板。

所述具孔吸油内胆包括至少在底部打孔的内胆外壳，硬质的网格内衬，以及至少装填于所述内胆外壳与网格内衬侧面间隙中的环保吸油材料。

所述冲孔板靠近挡水板侧上倾地装于气浮室内。

优选地，所述环保吸油材料为吸油棉片。

优选地，所述金属电极板为铁或铝材质电极板。

本实用新型所述餐饮废水处理装置中的油水分离池通过粗粒化、气浮和吸附等多重作用，较好地实现了餐饮废水的油水分离，且整套装置的废水综合处理成本较低，效果较好。

附图说明

图1：餐饮废水处理装置的俯视图；

图2：餐饮废水处理装置的内部结构示意图；

图3：餐饮废水处理装置的局部剖视图；

图4：餐饮废水处理装置中撇油机构的结构示意图。

其中：1-油水分离池(11-挡水板、12-气浮室、13-撇油室、14-吸油室、15-冲孔板、16-爆气头、17-隔水板、18-具孔溢水板、19-进水室)、2-电解除磷池(21-金属电极板)、3-气泵、4-直流电源、5-撇油机构(51-空心轴电机、52-导油管轴、53-撇油筒、54-挡片)、6-具孔吸油内胆(61-环保吸油材料、62-内胆外壳、63-网格内衬)。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述餐饮废水处理装置作进一步说明，但以下内容不构成对本实用新型的限定，仅作举例。同时，通过以下说明本实用新型的优点会变得更加清楚和容易理解。

如图1～4所示，本实用新型所述餐饮废水处理装置包括油水分离池1、电解除磷池2、气泵3及直流电源4。油水分离池1内以两块平行挡水板11依次分隔出气浮室12、撇油室13和吸油室14。气浮室12内部装有一组平行的冲孔板15，并在底部装有与气泵3连通的爆气头16。气浮室12内在冲孔板15下方以竖直的隔水板17和水平的具孔溢水板18隔挡出一进水室19，进水室19的侧壁上开有进水口。油水分离池1在两块挡水板11间固定设有一撇油机构5，吸油室14内设有一具孔吸油内胆6，具孔吸油内胆6中可拆卸地装填有环保吸油材料61。电解除磷池2与撇油室13及吸油室14下部连通，内部装有若干对与直流电源4通过导线连接的金属电极板21。

经过沉降处理的温热餐饮废水经进水口流入进水室19，并通过顶部的具孔溢水板18进入气浮室12，爆气头16处产生的气泡在冲孔板15间迂回上浮，并不断在其表面聚集废水中的油分，最终将餐饮废水中的油分富集到液面上。随后废水漫过挡水板11进入撇油室13，表面的浮油大部分被撇油机构5撇除并导出，废水继续漫过另一挡水板11进入吸油室14后，未撇净的油分被具孔吸油内胆6充分吸收。与此同时撇油室13和吸油室14中的下部废水进入电解除磷池2通过电解和凝聚作用去除磷酸根离子和高分子有机污染物。

在油水分离池1中引入进水室19可将进入气浮室12的废水分化成流量均匀且分散的小股水流并改变进水方向，有利于废水与气泡充分作用。气浮室12对废水中的油分可起到对气浮和粗粒化双重富集作用，撇油机构5可撇除大部分的浮油，再结合吸油室14中具孔吸油内胆6对余油的吸附作用，可较好地实现餐饮废水的油水分离。

撇油机构5包括空心轴电机51、装于空心轴电机51上的导油管轴52及撇油筒53，实施例中空心轴电机51以两枚销钉固定装于撇油室13外壁上。导油管轴52固定穿接于空心的轴杆内，外端穿出机壳，内端垂直贯穿撇油室13侧壁并固定连接有一与导油管轴52连通的撇油筒53。撇油筒53的两端面上对应开有扇形缺口，侧面开有连接两扇形缺口的带状缺口。空心轴电机51带动导油管轴52及撇油筒53转动，撇油筒53缺口处切入液面下方使浮油得以进入其中并经导油管轴52导出。

撇油筒53侧面在带状缺口边缘处固定设有折向撇油筒53内部的挡片54，可使撇油筒53内的液体在流动过程中受到阻挡而产生扰动，有利于上层的浮油涌入导油管轴52。

导油管轴52的高度不低于挡水板11的高度，且吸油室14侧的挡水板11高于气浮室12侧的挡水板11，这样有利于在废水漫入吸油室14前尽量多地撇除其表面的浮油。

具孔吸油内胆6包括至少在底部打孔的内胆外壳62，硬质的网格内衬63，以及至少装填于内胆外壳62与网格内衬63侧面间隙中的环保吸油材料61。内胆外壳62至少在底部设有孔洞以便于过水，配合网格内衬63可对环保吸油材料61起到定型和支撑作用。抽出网格内衬63后可方便地取出环保吸油材料61进行更换或回收油分后重新装填。

冲孔板15靠近挡水板11侧上倾地装于气浮室12内，便于将废水中的油分富集到撇油室13侧的水面上。

环保吸油材料61为吸油棉片，吸油棉片为聚丙烯材质，吸油量大且安全环保，挤出油分后还可再次使用。由于吸油棉在燃烧过程中几乎不产生毒性气体，淘汰的含油吸油棉片干燥后还可用作引火燃料，或用于绑制火把。

金属电极板21为铁或铝材质电极板。铁或铝材质的电极板均较为常见，且成本较低，通电后参与电解反应变成铁或铝离子，与废水中的磷酸根离子及电解产生的氢氧根离子结合形成胶状不溶物，可与废水中的蛋白质、多糖等高分子有机污染物相互作用形成絮凝团而从水体中脱除。

其它未详细说明的部分均属于现有技术。