一种加油管表面积料清除系统的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种加油管表面积料清除系统。

背景技术：

在加油管电镀过程中，加油管表面、缝隙或死角会存在积料的问题。现有技术中，传统方法采用人工擦拭的清理方式清除表面积料，由于表面擦拭依然无法彻底清除死角、缝隙的杂质，影响后期产品的质量和稳定性。特别是，有的杂质附在模具腔内出不来，在实际工作时，杂质脱落后会直接进入油箱会引起更为严重的磨损。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种加油管表面积料清除系统，采用负压吸附原理将加油管表面或缝隙的积料高效吸入集料箱中，清除积料的同时对吸附积料进行了过滤和收集，有效避免积料二次污染或后期磨损。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种加油管表面积料清除系统，包括集料箱和吸料头，其特征在于：所述集料箱的顶端分别设置有进气管和出气管，所述出气管的一端置于集料箱外部并连接有负压管道，所述出气管的另一端置于集料箱内部并连接有圆柱过滤网，所述进气管的一端置于集料箱外部并连接所述吸料头，所述进气管的另一端置于集料箱内部并连接有圆台过滤网，所述集料箱底部设置有斜面，所述斜面最低端相邻的集料箱侧壁上设置有排料管，所述集料箱内部还是设置有挡板，所述挡板固定在进气管和出气管之间。

进一步的，所述吸料头包括锥形头、管体和尾部连接端，所述管体两端分别通过螺纹连接所述锥形头和尾部连接端，所述尾部连接端通过导气管连接所述集料箱进气管，所述管体内部设置有过滤芯。

进一步的，所述集料箱下端设置有万向轮和支撑块，所述支撑块设置在靠近所述排料管的一侧。

进一步的，所述集料箱上端设置有防尘棚。

进一步的，所述集料箱的一侧设置有把手。

进一步的，还包括压缩机和负压发生器，所述压缩机的出气口通过导气管连接所述负压发生器的一端，所述负压发生器的另一端通过导气管连接所述集料箱出气管。

本实用新型的一种加油管表面积料清除系统具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种加油管表面积料清除系统，该加油管表面积料清除系统包括集料箱和吸料头，集料箱的顶端分别设置有进气管和出气管，出气管的一端置于集料箱外部并连接有负压管道，出气管的另一端置于集料箱内部并连接有圆柱过滤网，进气管的一端置于集料箱外部并连接吸料头，进气管的另一端置于集料箱内部并连接有圆台过滤网，集料箱底部设置有斜面，斜面最低端相邻的集料箱侧壁上设置有排料管。本实用新型结构简单、使用方便，采用负压吸附原理将加油管表面或缝隙的积料高效吸入集料箱中，清除积料的同时对吸附积料进行了过滤和收集，有效避免积料二次污染或后期磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型提供的一种加油管表面积料清除系统的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种加油管表面积料清除系统的集料箱结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种加油管表面积料清除系统的吸料头结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1、2所示，一种加油管表面积料清除系统，包括集料箱1和吸料头2，所述集料箱1的顶端分别设置有进气管12和出气管11，所述出气管11的一端置于集料箱1外部并连接有负压管道，所述出气管11的另一端置于集料箱1内部并连接有圆柱过滤网110，所述进气管12的一端置于集料箱1外部并连接所述吸料头2，所述进气管12的另一端置于集料箱1内部并连接有圆台过滤网120，所述集料箱1底部设置有斜面14，所述斜面14最低端相邻的集料箱1侧壁上设置有排料管15，所述集料箱1内部还是设置有挡板16，所述挡板16固定在进气管12和出气管11之间。

具体的，圆柱过滤网110和挡板16的设置是为了避免积料从出气管11外漏，对环境形成二次污染；圆台过滤网120的起引流作用，将吸附进集料箱1迅速导流到集料箱1底；同时，斜面14是为了高效排料而设计的。

如图3所示，所述吸料头2包括锥形头22、管体21和尾部连接端23，所述管体21两端分别通过螺纹连接所述锥形头22和尾部连接端23，所述尾部连接端23通过导气管连接所述集料箱1进气管12，所述管体21内部设置有过滤芯24。

具体的，为防止吸入其他杂质在管体21内部设置了过滤芯24。

进一步的，所述集料箱1下端设置有万向轮17和支撑块18，所述支撑块18设置在靠近所述排料管15的一侧。

具体的，万向轮17是为了积料清除系统方便移动，支撑块18是为了起限位和方便排料。

进一步的，所述集料箱1上端设置有防尘棚13。

具体的，防尘棚13可以有效阻止灰尘、阳光和雨水进入集料箱1。

进一步的，所述集料箱1的一侧设置有把手19。

具体的，把手19可以方便集料箱1一侧抬起排料。

进一步的，还包括压缩机2和负压发生器3，所述压缩机4的出气口通过导气管连接所述负压发生器3的一端，所述负压发生器3的另一端通过导气管连接所述集料箱1出气管11。

具体的，可以根据实际情况选择不同类型的负压产生装置。

本实用新型公开了一种加油管表面积料清除系统，结构简单、使用方便，采用负压吸附原理将加油管表面或缝隙的积料高效吸入集料箱中，清除积料的同时对吸附积料进行了过滤和收集，有效避免积料二次污染或后期磨损。另外的，通过合理设计集料箱的结构，方便用户收集和清除积料。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种加油管表面积料清除系统，包括集料箱和吸料头，其特征在于：所述集料箱的顶端分别设置有进气管和出气管，所述出气管的一端置于集料箱外部并连接有负压管道，所述出气管的另一端置于集料箱内部并连接有圆柱过滤网，所述进气管的一端置于集料箱外部并连接所述吸料头，所述进气管的另一端置于集料箱内部并连接有圆台过滤网，所述集料箱底部设置有斜面，所述斜面最低端相邻的集料箱侧壁上设置有排料管，所述集料箱内部还是设置有挡板，所述挡板固定在进气管和出气管之间。

2.如权利要求1所述的一种加油管表面积料清除系统，其特征在于，所述吸料头包括锥形头、管体和尾部连接端，所述管体两端分别通过螺纹连接所述锥形头和尾部连接端，所述尾部连接端通过导气管连接所述集料箱进气管，所述管体内部设置有过滤芯。

3.如权利要求2所述的一种加油管表面积料清除系统，其特征在于，所述集料箱下端设置有万向轮和支撑块，所述支撑块设置在靠近所述排料管的一侧。

4.如权利要求3所述的一种加油管表面积料清除系统，其特征在于，所述集料箱上端设置有防尘棚。

5.如权利要求4所述的一种加油管表面积料清除系统，其特征在于，所述集料箱的一侧设置有把手。

6.如权利要求5所述的一种加油管表面积料清除系统，其特征在于，还包括压缩机和负压发生器，所述压缩机的出气口通过导气管连接所述负压发生器的一端，所述负压发生器的另一端通过导气管连接所述集料箱出气管。

技术总结
本实用新型公开了一种加油管表面积料清除系统，属于机械加工领域，该加油管表面积料清除系统包括集料箱和吸料头，集料箱的顶端分别设置有进气管和出气管，出气管的一端置于集料箱外部并连接有负压管道，出气管的另一端置于集料箱内部并连接有圆柱过滤网，进气管的一端置于集料箱外部并连接吸料头2，进气管的另一端置于集料箱内部并连接有圆台过滤网，集料箱底部设置有斜面，斜面最低端相邻的集料箱侧壁上设置有排料管。本实用新型结构简单、使用方便，采用负压吸附原理将加油管表面或缝隙的积料高效吸入集料箱中，清除积料的同时对吸附积料进行了过滤和收集，有效避免积料二次污染或后期磨损。

技术研发人员：张雷雨;张少华;刘展开
受保护的技术使用者：陕西欧迪亚实业有限公司
技术研发日：2016.10.20
技术公布日：2021.01.08