本实用新型属于污水生物处理与资源化技术领域，特别涉及一种模拟氧化亚氮产生的自控式SBR小试模型反应器。
背景技术：
目前全球气候变暖与大气环境污染问题日益严重，二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）和氧化亚氮（N2O）三种气体均对全球温室效应产生重要影响。其中，污水生物处理过程被认为是N2O产生的重要人为来源，污水生物脱氮过程中N2O的产生和释放问题已受到越来越多的关注。
序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor, SBR）污水处理系统以其可控性强、运行灵活等优势，成为目前有关N2O产生机理和释放规律研究中运用较为广泛的小试模型反应器。但由于多数SBR小试模型反应器无法实现自动控制，致使有关污水生物脱氮过程中N2O产生的研究难以连续进行，不利于对N2O释放规律的探索。因此，构建一种用于模拟氧化亚氮产生的自控式SBR小试模型反应器将更有助于对污水处理过程中N2O产生机理和释放规律进行探索研究，同时也可为其他用于模拟N2O产生的试验装置提供良好借鉴。
基于上述问题分析，本实用新型提出了一种模拟氧化亚氮产生的自控式SBR小试模型反应器。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述问题。
为此，本实用新型的目的在于构建一种模拟氧化亚氮产生的自控式SBR小试模型反应器，其技术方案为：该自控式SBR小试模型反应器为有机玻璃制作的圆柱体，其内径100mm，高1100mm。试验装置的有效容积为8L，柱壁设开口，各个开口间距130mm。柱顶端和下端均采用法兰盘（8）密封。该试验装置内设搅拌桨（9），其搅拌桨与反应器之间空隙部分采用凡士林与医用棉进行密封。反应器柱壁一侧的顶端开口为进水溢流口（3），进水溢流口下部开口为进水口（4），进水口下部为液体取样口（5）。柱底部法兰阀中心开口为进气口（15），柱顶部法兰阀连接处设气体取样口（2）。柱壁中部为出水口（6），出水口下方为反硝化碳源投加口（7）。在小试模型反应器运行期间，其进水利用蠕动泵（10）和计时开关（12）进行控制；曝气搅拌利用空气压缩机（13）、电磁阀（11）和计时开关进行控制；缺氧搅拌利用永磁同步电机（1）和计时开关进行控制；出水利用电磁阀和计时开关进行控制。气体调节阀（14）用于控制曝气量的大小。
附图说明：
图1为一种用于模拟氧化亚氮产生的自控式SBR小试模型反应器。
其中（1）永磁同步电机，（2）气体取样口，（3）进水溢流口，（4）进水口，（5）液体取样口，（6）出水口，（7）反硝化碳源投加口，（8）法兰盘，（9）搅拌桨，（10）蠕动泵，（11）电磁阀，（12）计时开关，（13）空气压缩机，（14）气体调节阀，（15）进气口。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实例中的技术方案进行清晰、完整的描述。
该自控式SBR小试模型反应器安装完毕后，首先按照预先设定好的时间调整计时开关，使计时开关可以在规定时间内接通。此外，本反应器所使用的电磁阀均为常闭式电磁阀，即在不通电的情况下电磁阀处于关闭状态。当反应器开始运行时，计时开关按照预定时间开启，此时与计时开关相连的蠕动泵通电运行，将待处理的污水通过进水口排入反应器内。进水完成后，计时开关自动停止，此时与进水溢流口相连的电磁阀和计时开关将开启，将过多排入反应器中的污水排出反应器，保证反应器每次运行时的有机负荷基本相同。
在曝气阶段开始时，计时开关同样按照预定时间打开，此时电磁阀通电并开启，空气则通过空气压缩机并经过电磁阀、气体调节阀、进气口进入到反应器内，对反应器中的活性污泥进行曝气。
当曝气结束时，计时开关自动停止供电，电磁阀关闭，此时缺氧搅拌阶段开始。此时与计时开关连接的永磁同步电机开始运行，搅拌桨开始转动。同时反硝化碳源也通过与计时开关相连的蠕动泵进入反应器内。整个过程中所有计时开关均按照预先设定的时间顺序正常开停。
当缺氧搅拌阶段结束时，反应器停止运行，活性污泥开始沉降。所需的沉降时间根据活性污泥的沉降性能决定。当污泥沉降到排水口以下时，与计时开关和排水口连接的电磁阀通电工作，将除了完毕的污水排出反应器外。
至此，该自控式SBR小试模型反应器以完成了一个完整运行周期。此后可按照上述操作连续运行该反应器。
以上内容显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。