一种高效微生物污水处理罐的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种高效微生物污水处理罐。

背景技术：

随着经济的发展，水资源短缺、水污染严重影响着人们的生活。工业生产和人民生活都可能会产生污水，污水的处理对于环境保护有着重要的影响。常用的污水处理方法有生物方法、物理方法和化学沉淀方法等。利用微生物进行污水处理是一种常见的生物方法。

目前，传统的生活污水处理罐大多只是采用了以好氧微生物为主净化装置来对污水净化，单一的处理方式导致净化难以彻底，无法适用于生活污水中多种污染物净化的需要；现有的兼顾了好氧微生物、厌氧微生物以及兼性厌氧微生物的污水处理设备大多结构比较复杂，且设备造价及维护成本高，不利于在日常生活污水的净化处理场所进行使用和普及。

为此，我们提出一种高效微生物污水处理罐来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效微生物污水处理罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效微生物污水处理罐，包括罐体以及设置在罐体底部的微生物过滤层，所述罐体的一侧上端设有进水管，所述罐体的下端连接有排水管，所述罐体的一侧还设有排渣筒，且排渣筒的下端与罐体的内部连通，所述排渣筒的底部设有除渣泵，所述除渣泵的出料口通过排渣管与排渣筒的外部连通，所述罐体的顶部设有鼓风机，所述鼓风机通过软管连接有进气管，所述进气管的外侧设有套筒，且进气管通过连接杆与套筒的内壁固定连接；所述套筒的下端由罐体顶端中部的开孔竖直插入其内部并与曝气机构的中部固定连接，且进气管的下端与曝气机构的内部连通，所述套筒的外壁上连接有浮块，且套筒位于浮块上方的部分表面均布排气孔；所述罐体的内壁上连接有两块过滤板网，两块过滤板网的成V型设置，且两块过滤板网的底部连接有弧形滤网，所述弧形滤网内设有螺旋推料机构，所述螺旋推料机构的排料端贯穿罐体上的开孔并延伸至排渣筒内。

优选的，所述罐体的顶端中部固定设有限位套环，所述套筒的下端依次穿过限位套环和罐体上的开孔延伸至并罐体内污水的液面以下，所述限位套环的内圈直径略大于套筒的外径。

优选的，所述软管上连接有泄压阀。

优选的，所述曝气机构包括多个直径依次减小的环状曝气管，且相邻的两个曝气管通过连接管相互连通，所述曝气管的上端均布曝气孔。

优选的，所述排渣筒底部的水平高度低于螺旋推料机构的的水平高度。

优选的，所述微生物过滤层由一个圆柱状的载体以及设置在载体内部的微生物填料组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在罐体的内部设置可随液面移动的曝气管，能够为污水表层的好氧微生物提供足够的氧气，同时对污水的扰动小，不会对罐体底部微生物过滤层中厌氧菌的正常生长繁殖活动造成影响；通过设置倾斜设置的过滤板网和弧形滤网，并在弧形滤网中设置螺旋推料机构，可定期对微生物降解产生的絮凝体进行清理，避免其堵塞滤网，影响正常的污水净化作业；本实用新型结构简单，操作简易，尤其适用于生活污水的处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效微生物污水处理罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效微生物污水处理罐中曝气机构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种高效微生物污水处理罐中套筒的横向截面图；

图4为本实用新型提出的一种高效微生物污水处理罐的中过滤板网及弧形滤网的连接结构示意图。

图中：1 罐体、2 微生物过滤层、3 进水管、4 排水管、5 排渣筒、6 除渣泵、7 排渣管、8 鼓风机、9 软管、10 进气管、11 连接杆、12 曝气机构、13 浮块、14 排气孔、15 过滤板网、16 弧形滤网、17 螺旋推料机构、18 限位套环、19 泄压阀、20 曝气管、21 连接管、22 曝气孔、23 套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种高效微生物污水处理罐，包括罐体1以及设置在罐体1底部的微生物过滤层2；其中，微生物过滤层2由一个圆柱状的载体以及设置在载体内部的微生物填料组成，微生物过滤层2的顶部和底部为带有孔隙的结构，使水能顺利通过；罐体1的一侧上端设有进水管3，需要说明的是，进水管3的进水口位于液面以下，可减少罐体1底部污水的溶氧量，有利厌氧微生物的生长；罐体1的下端连接有排水管4，罐体1的一侧还设有排渣筒5，且排渣筒5的下端与罐体1的内部连通，排渣筒5的底部设有除渣泵6，除渣泵6的出料口通过排渣管7与排渣筒5的外部连通。

罐体1的顶部设有鼓风机8，鼓风机8通过软管9连接有进气管10；其中，软管9上连接有泄压阀19，以防止鼓风机8送入的气体压力过高；进气管10的外侧设有套筒23，且进气管10通过连接杆11与套筒23的内壁固定连接；套筒23的下端由罐体1顶端中部的开孔竖直插入其内部并与曝气机构12的中部固定连接，且进气管10的下端与曝气机构12的内部连通；具体的，曝气机构12包括多个直径依次减小的环状曝气管20，且相邻的两个曝气管20通过连接管21相互连通，曝气管20的上端均布曝气孔22，此结构可达到均匀曝气的目的，有利有提高罐体1内上层污水中的好氧微生物的降解作用。

套筒23的外壁上连接有浮块13，且套筒23位于浮块13上方的部分表面均布排气孔14，浮块13可使得曝气机构12始终处于液面以下固定位置；具体的，在本实施例的罐体1顶端中部固定设有限位套环18，套筒23的下端依次穿过限位套环18和罐体1上的开孔延伸至并罐体1内污水的液面以下，限位套环18的内圈直径略大于套筒23的外径，套筒23可沿限位套环18上下自由滑动。

罐体1的内壁上连接有两块过滤板网15，两块过滤板网15的成V型设置，且两块过滤板网15的底部连接有弧形滤网16，弧形滤网16内设有螺旋推料机构17，螺旋推料机构17的排料端贯穿罐体1上的开孔并延伸至排渣筒5内，好氧微生物降解产生的大量絮凝体沉降在过滤板网15上，在重力的作用下落入弧形滤网16中，启动螺旋推料机构17将弧形滤网16中的絮凝物推入排渣筒5中，并通过除渣泵6将其抽出排渣筒5外；需要说明的是，排渣筒5底部的水平高度低于螺旋推料机构17的的水平高度，经螺旋推料机构17送入的沉降物可先聚集在排渣筒5的底部，然后由除渣泵6一起排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。