一种铝线高压水冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线加工设备领域，特别是涉及一种铝线高压水冲洗装置。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。因此作为导体的铝线是其重要组成之一，在生产漆包线过程中，需要先对铝线进行清洗，以保证漆包线生产质量，传统清洗是直接用水进行，清洗效果往往不好，进而会影响产品质量。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种铝线高压水冲洗装置，铝线经过其内，通过设备内高压水进行冲洗，从而冲洗效果好，处理效率高，可多线同时进行清理，为达此目的，本实用新型提供一种铝线高压水冲洗装置，包括进线孔、外壳、高压出水孔、出线孔、高压进水孔、水过滤孔、高压水泵、水泵支架和挡水板，所述外壳一侧有一排进线孔，所述外壳另一侧有一排出线孔，每个进线孔对应一个出线孔，所述外壳内部一侧有水泵支架，所述水泵支架内固定安装有高压水泵，所述外壳靠进线孔一侧上方有加水孔，所述外壳靠进线孔一侧上方有回水孔二，所述回水孔二下方的壳体内有一对挡水板，所述外壳中部有隔板，所述隔板有至少3排水过滤孔，所述外壳内隔板另一侧上方中部有回水孔一，所述外壳一侧有一排高压进水孔，所述高压进水孔与对应管道相连，所述管道伸入至外壳内，所述管道另一端接高压水泵，所述管道两侧有1-3个高压出水孔。

本实用新型的进一步改进，所述外壳一侧的四个角各有一个固定架，所述固定架通过固定件固定在相应的工作台上，通过固定架可以方便设备固定。

本实用新型的进一步改进，每个水过滤孔内均有滤网，考虑水过滤孔若太小，过滤效果往往不好，故设置滤网。

本实用新型一种铝线高压水冲洗装置，装置内的水泵支架上安装有高压水泵，铝线由进线孔进入，从出线孔出来，在装置内进行高压水冲洗，这样冲洗效率高，速度快，可以进行批量冲洗，特别适合于大批量铝线生产使用，并且结构简单成本低廉，使用拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型壳体内部结构图；

图3为本实用新型壳体截面图；

图示说明:

1、固定件；2、进线孔；3、加水孔；4、外壳；5、回水孔一；6、高压出水孔；7、出线孔；8、高压进水孔；9、回水孔二；10、固定架；11、水过滤孔；12、水泵支架；13、挡水板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型提供一种铝线高压水冲洗装置，铝线经过其内，通过设备内高压水进行冲洗，从而冲洗效果好，处理效率高，可多线同时进行清理。

作为本实用新型一种实施例，本实用新型提供一种铝线高压水冲洗装置，包括进线孔2、外壳4、高压出水孔6、出线孔7、高压进水孔8、水过滤孔11、高压水泵、水泵支架12和挡水板13，所述外壳4一侧有一排进线孔2，所述外壳4另一侧有一排出线孔7，每个进线孔2对应一个出线孔7，所述外壳4内部一侧有水泵支架12，所述水泵支架12内固定安装有高压水泵，所述外壳4靠进线孔2一侧上方有加水孔3，所述外壳4靠进线孔2一侧上方有回水孔二9，所述回水孔二9下方的壳体内有一对挡水板13，所述外壳4中部有隔板，所述隔板有至少3排水过滤孔11，所述外壳4内隔板另一侧上方中部有回水孔一5，所述外壳4一侧有一排高压进水孔8，所述高压进水孔8与对应管道相连，所述管道伸入至外壳4内，所述管道另一端接高压水泵，所述管道两侧有1-3个高压出水孔6。

作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供如图1-3所示的一种铝线高压水冲洗装置，包括进线孔2、外壳4、高压出水孔6、出线孔7、高压进水孔8、水过滤孔11、高压水泵、水泵支架12和挡水板13，所述外壳4一侧有一排进线孔2，所述外壳4另一侧有一排出线孔7，每个进线孔2对应一个出线孔7，所述外壳4内部一侧有水泵支架12，所述水泵支架12内固定安装有高压水泵，所述外壳4靠进线孔2一侧上方有加水孔3，所述外壳4靠进线孔2一侧上方有回水孔二9，所述回水孔二9下方的壳体内有一对挡水板13，所述外壳4中部有隔板，所述隔板有至少3排水过滤孔11，每个水过滤孔11内均有滤网，考虑水过滤孔若太小，过滤效果往往不好，故设置滤网，所述外壳4内隔板另一侧上方中部有回水孔一5，所述外壳4一侧有一排高压进水孔8，所述高压进水孔8与对应管道相连，所述管道伸入至外壳4内，所述管道另一端接高压水泵，所述管道两侧有1-3个高压出水孔6，所述外壳4一侧的四个角各有一个固定架10，所述固定架10通过固定件1固定在相应的工作台上，通过固定架可以方便设备固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。