分子筛浆液用带式洗料装置的制作方法

本实用新型涉及一种洗料装置，尤其涉及一种带式洗料装置。

背景技术：

现有催化剂企业生产分子筛浆液，用来制成吸附剂，但是初步生产出的分子筛浆液里含有杂质，严重影响了吸附效果，影响了吸附剂的质量，如何去除分子筛浆液中的杂质，成为催化剂企业急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种分子筛浆液用带式洗料装置，能够洗涤分子筛浆液，去杂质效果好，能够重复利用洗涤水，降低企业生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种分子筛浆液用带式洗料装置，包括输料支架，所述输料支架的两端安装有输送辊，所述输送辊连接有输送电机，两所述输送辊之间缠绕设有洗涤输送带，所述洗涤输送带的上料端设有上料机构，所述洗涤输送带的出料端设有收料机构，所述输料支架上设有位于上层所述洗涤输送带的下方的托槽，所述托槽连接有若干真空吸水机构，所述真空吸水装置连接有洗液储罐，所述洗液储罐连接有洗液泵，所述洗液泵连接有若干位于上层所述洗涤输送带的上方的洗液管，所述洗液管开设有若干朝向上层所述洗涤输送带的洗液孔。

作为优选的技术方案，所述输料支架上设有与所述洗液管对应的洗料支架，所述洗料支架上设有软体设置的铺料挡片，所述铺料挡片延伸至上层所述洗涤输送带上。

作为优选的技术方案，所述上料机构包括位于所述洗涤输送带的上料端上方的上料罩，所述上料罩连接有上料管，所述上料管连接有上料泵。

作为对上述技术方案的改进，所述收料机构包括位于所述洗涤输送带的出料端下方的收料罐，所述收料罐上方设有收料斗，所述收料斗的开口内侧延伸至下层所述洗涤输送带的下方。

作为对上述技术方案的改进，所述输料支架上销轴连接有位于所述洗涤输送带的出料端的铲料板。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述托槽包括位于上层所述洗涤输送带的下方的底板，所述底板上开设有数量与所述真空吸水机构对应连接的滤水口，所述底板的两侧设有倾斜向上托起上层所述洗涤输送带边部的侧板。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述真空吸水机构包括与所述滤水口连接的抽吸管，所述抽吸管连接有真空泵，所述真空泵连接有真空罐，所述真空罐的下端设有回水管，所述回水管上设有回水阀，所述回水管与所述洗液储罐连接。

作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述真空罐的底部高度高于所述洗液储罐的顶部高度。

由于采用了上述技术方案，分子筛浆液由上料机构输送到洗涤输送带上，洗液泵将洗液储罐内的水泵入到洗液管，由洗液孔喷出到输送带上洗涤物料，可以有效洗涤分子筛浆液，去除分子筛浆液中的杂质，托槽能够防止水溢流，洗涤后的水由真空吸水机构抽吸并回流到洗液储罐，洗液储罐内的水可以循环重复利用，降低了生产成本，洗涤后的分子筛浆液由收料机构收集。本实用新型能够洗涤分子筛浆液，去杂质效果好，能够重复利用洗涤水，达到节能目的，降低企业生产成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的工作流程示意图。

图中：1-输料支架；2-输送辊；3-洗涤输送带；4-托槽；5-洗液储罐；6-洗液泵；7-洗液管；8-侧板；9-洗料支架；10-铺料挡片；11-上料罩；12-上料管；13-收料罐；14-收料斗；15-铲料板；16-底板；17-滤水口；18-抽吸管；19-真空泵；20-真空罐；21-回水管；22-回水阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，一种分子筛浆液用带式洗料装置，包括输料支架1，输料支架1的两端安装有输送辊2，输送辊2连接有输送电机(图中未示出)，两输送辊2之间缠绕设有洗涤输送带3，洗涤输送带3的上料端设有上料机构，洗涤输送带3的出料端设有收料机构，输料支架1上设有位于上层洗涤输送带3的下方的托槽4，托槽4连接有若干真空吸水机构，真空吸水装置连接有洗液储罐5，洗液储罐5连接有洗液泵6，洗液泵6连接有若干位于上层洗涤输送带3的上方的洗液管7，洗液管7开设有若干朝向上层洗涤输送带3的洗液孔(图中未示出)。分子筛浆液由上料机构输送到洗涤输送带3上，洗液泵6将洗液储罐5内的水泵入到洗液管7，由洗液孔8喷出到洗涤输送带3上洗涤物料，可以有效洗涤分子筛浆液，去除分子筛浆液中的杂质，托槽4能够防止水溢流，洗涤后的水由真空吸水机构抽吸并回流到洗液储罐5，洗液储罐5内的水可以循环重复利用，降低了生产成本，洗涤后的分子筛浆液由收料机构收集。

输料支架1上设有与洗液管7对应的洗料支架9，洗料支架9上设有软体设置的铺料挡片10，铺料挡片10延伸至上层洗涤输送带3上。分子筛浆液经过铺料挡片10时，能够被展平，有利于浆液中的水分沥出，便于被真空吸水机构抽吸并回流到洗液储罐5。

上料机构包括位于洗涤输送带3的上料端上方的上料罩11，上料罩11连接有上料管12，上料管12连接有上料泵(图中未示出)。上料罩11横向位于洗涤输送带3上方，便于浆液在洗涤输送带3上铺开，避免浆液堆积。

收料机构包括位于洗涤输送带3的出料端下方的收料罐13，收料罐13上方设有收料斗14，收料斗14的开口内侧延伸至下层洗涤输送带3的下方。

输料支架1上销轴连接有位于洗涤输送带3的出料端的铲料板15，铲料板15便于浆液由洗涤输送带3的出料端落下。

托槽4包括位于上层洗涤输送带3的下方的底板16，底板16上开设有数量与真空吸水机构对应连接的滤水口17，底板16的两侧设有倾斜向上托起上层洗涤输送带3边部的侧板8，侧板8能够有效阻挡水溢流，

真空吸水机构包括与滤水口17连接的抽吸管18，抽吸管18连接有真空泵19，真空泵19连接有真空罐20，真空罐20的下端设有回水管21，回水管21上设有回水阀22，回水管21与洗液储罐5连接，真空泵19能够产生负压，抽吸上层洗涤输送带3上浆液内的水，真空罐20内的水储存满时，控制打开回水阀22，使真空罐20内的水落入到洗液储罐5内，以实现循环利用。

真空罐20的底部高度高于洗液储罐5的顶部高度，上述结构便于使真空罐20内的水在自身重力作用下落入到洗液储罐5内。

本实施例能够洗涤分子筛浆液，去杂质效果好，能够重复利用洗涤水，达到节能目的，降低企业生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。