等静压石墨成型装料平面刮平装置的制作方法

本实用新型涉及等静压石墨生产辅助工具领域，具体涉及等静压石墨成型装料平面刮平装置。

背景技术：

等静压成型，是保证等静压石墨材料各向同性的关键工艺。等静压石墨的成型大致分为三个步骤：装料、升压及降压。先将原料压粉填充到橡胶模具中，通过高频电磁振动，使得压粉得到密实。装完料后一般用手对模具适当整形，将其上平面抹平，然后将其密封。手工抹平速度慢，操作效果不尽如意。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种等静压石墨成型装料平面刮平装置，借助工具快速刮平粉料表面，提高工作效率，提升产品质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

等静压石墨成型装料平面刮平装置，包括橡胶模具筒、竖旋杆、支撑杆和弹性刮片，竖旋杆中段套设轴承，支撑杆固定于轴承上与竖旋杆垂直，支撑杆担放在橡胶模具筒上沿边上，弹性刮片连接于竖旋杆底端，并与竖旋杆垂直。

本实用新型进一步改进方案是，所述支撑杆俯视呈十字型，竖旋杆位于中心。支撑杆结构起平稳支撑竖旋杆与弹性刮片的作用。

本实用新型更进一步改进方案是，竖旋杆连接在弹性刮片中间点上。旋转180度即可刮平一圈，提高效率。

本实用新型更进一步改进方案是，轴承内壁与竖旋杆螺纹连接定位。可根据模具筒内粉料面高低，调整轴承连接固定于竖旋杆上的高度，以调节弹性刮片伸入模具筒内高度位置。

本实用新型更进一步改进方案是，包括驱转电机，驱转电机传动连接竖旋杆。驱转电机驱转竖旋杆，更省力。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型支撑杆担放在橡胶模具筒上沿边上，支撑弹性刮片抵达模具筒内粉料面高度，旋转竖旋杆，弹性刮片刮平粉料上平面，提高工作效率，提升产品质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构图。

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括橡胶模具筒1、竖旋杆2、支撑杆3和弹性刮片4，竖旋杆2中段套设轴承5，支撑杆3固定于轴承5上与竖旋杆2垂直，支撑杆3俯视呈十字型，竖旋杆2位于中心，支撑杆3担放在橡胶模具筒1上沿边上，弹性刮片4中间点连接于竖旋杆2底端，弹性刮片4与竖旋杆2垂直。

轴承5内壁与竖旋杆2螺纹连接定位。可根据模具筒内粉料面高低，调整轴承连接固定于竖旋杆上的高度，以调节弹性刮片伸入模具筒内高度位置。

还包括驱转电机6，驱转电机6传动连接竖旋杆2。

先将原料压粉填充到橡胶模具筒中，通过高频电磁振动，使得压粉得到密实，再将本装置的支撑杆担放在橡胶模具筒上边沿上，旋转竖旋杆，带动弹性刮片绕中心旋转，刮平粉料上平面。