可更换模芯的石墨坩埚静压成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石墨坩祸成型机，特别涉及一种可更换模芯的石墨坩祸静压成型机。
【背景技术】
[0002]现今用于生产石墨坩祸的成型机，其下模组件都是固定的，在成型过程中有模芯损坏或者变形的情况，需要更换整个下模，就造成了很大的浪费，而且更换工作量大。还有就是不同产品所需的模芯也不一样，一台成型机就只能铸造一种产品，如若需要生产多种类型的坩祸就相应需要多种类型的下模。使厂家大大增加了设备投入成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题加以改进和创新，提供能够大大降低厂家设备投入成本的可更换模芯的石墨坩祸静压成型机。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案予以实现的:
[0005]可更换模芯的石墨坩祸静压成型机，其特征在于:它包括内模、外模、组合式下模、支架、液压缸，所述支架上设有液压缸，所述液压缸连接内模，所述内模外设有外模，所述外模下方设有组合式下模，所述组合式下模由模板、模芯构成，所述模芯的底部中心设有带内螺纹的凹槽，所述模芯下面设有模板，所述模板中心设有带外螺纹的凸块，所述凸块与凹槽相匹配。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:
[0007]本实用新型采用组合式下模，所述组合式下模由模板、模芯构成，模芯与模板之间为活动式螺纹连接，可迅速安装或更换模芯，能有效解决目前成型机在成型过程中有模芯损坏、变形或者更换不同模具需要更换整个下模造成的一系列问题。通过设计本实用新型，只需更换模芯，省时又省材。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]附图中:I一模板，2—模芯，3—内模，4一外模，5—液压缸，6—支架，7—凹槽，8—凸块。
【具体实施方式】
[0010]下面参照附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]如图1所示，一种可更换模芯2的石墨坩祸静压成型机，包括内模3、外模4、组合式下模、支架6、液压缸5。所述支架6采用方管焊接制作而成，支架6上部设有液压缸5，所述液压缸5与内模3相连。液压缸5上下运动时，可带动内模3上下挤压模具内填充的石墨坩祸原料。
[0012]内模3外设有外模4，所述外模4下方设有组合式下模。所述组合式下模由模板1、模芯2构成，所述模芯2的底部中心设有带内螺纹的凹槽7，模芯2下面设有模板1，所述模板I中心设有带外螺纹的凸块8，所述凸块8与凹槽7相匹配。当模芯2损坏、变形，或需要制作不同内腔形状的石墨坩祸时，可迅速更换模芯2，操作简单方便。
[0013]本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员根据本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应包括在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.可更换模芯的石墨坩祸静压成型机，其特征在于:它包括内模、外模、组合式下模、支架、液压缸，所述支架上设有液压缸，所述液压缸连接内模，所述内模外设有外模，所述外模下方设有组合式下模，所述组合式下模由模板、模芯构成，所述模芯的底部中心设有带内螺纹的凹槽，所述模芯下面设有模板，所述模板中心设有带外螺纹的凸块，所述凸块与凹槽相匹配。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可更换模芯的石墨坩埚静压成型机，包括组合式下模、内模、外模、导轨、支架、液压缸，所述组合式下模由模板、模芯构成，所述模芯的底部中心设有带内螺纹的凹槽，所述模芯下面设有模板，所述模板中心设有带外螺纹的凸块，所述凸块与凹槽相匹配。本实用新型解决了现有成型机在模芯损坏或者变形时需要更换整个下模的问题。
【IPC分类】B30B15/02
【公开号】CN204640895
【申请号】CN201520151126
【发明人】邓彪, 邓先如, 邓博, 邓婷
【申请人】汨罗市华先碳素有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月18日