湿垃圾减量机的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾处理装置，更具体地说它涉及一种湿垃圾减量机。

背景技术：

湿垃圾是对“厨余果皮”的俗称，如剩菜剩饭、过期食品、瓜果皮核等，并不是所有含水率高的垃圾都称为“湿垃圾”。

目前，公告号为CN204381055U的中国专利公开一种湿垃圾减量机，包括机架,所述机架的一侧设置有用于提升垃圾桶的轨道,所述轨道的一侧连接设置有垃圾桶提升组件,所述机架上方设置有用于接收垃圾桶垃圾的放料槽,所述放料槽内设置有用于粉碎垃圾的辊刀,所述放料槽下方对应设置有用于接收粉碎垃圾的通料斗,所述通料斗倾斜设置,内部设置有垃圾压榨组件。

现有技术中类似于上述的湿垃圾减量机，其通过辊刀对湿垃圾进行粉碎，再通过压榨组件进行压榨，达到减量的效果；可是在单个湿垃圾的体积较大时，辊刀不能起到快速的粉碎效果，从而降低了粉碎的效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种湿垃圾减量机，在于提高湿垃圾减量机的减量效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种湿垃圾减量机，包括机架，所述机架的上侧设置有放料槽，机架内设置有挤压装置，所述放料槽底部的一侧设置有通向挤压装置的出料口，所述出料口上设置有切刀网，所述切刀网上交错设置有若干刀片；所述放料槽远离出料口的一侧设置有推杆和驱动所述推杆向出料口一侧运动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，将湿垃圾放入放料槽中，通过驱动装置驱动推杆推动湿垃圾向切刀网一侧运动，湿垃圾由于推杆的推力进入到切刀网后，切刀网会将单体体积较大湿垃圾进行切割成小体积的多个单体；切割后，单个湿垃圾的体积减小，使得挤压装置更加轻易的对湿垃圾进行挤压从而提高了，湿垃圾减量机的效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置为气缸。

通过采用上述技术方案，气缸驱动方便，且作用力较大，能够稳定地推动湿垃圾进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述推杆面向出料口的一侧设置有推板，所述推板远离出料口的一侧底部设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，设置推板能够增加推杆的推动面积，增加推杆一次性能够推动湿垃圾的量，从而提高了切割的效率；而在推板上设置滚轮，使得推板的部分滑动摩擦能够转化为滚动摩擦，从而使得推板在放料槽内滑移得更加流畅。

本实用新型进一步设置为：所述放料槽的底面朝出料口一侧向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将放料槽的底面设置成向出料一侧倾斜，使得湿垃圾进入到放料槽中后，由于自身的重力会像出料口一侧移动，那么部分单体体积较小的湿垃圾就会通过切刀网直接，进入挤压装置中，从而提高湿垃圾减量的效率。

本实用新型进一步设置为：所述刀片为锯齿状。

通过采用上述技术方案，刀片为锯齿状，当推板推动湿垃圾向切刀网一侧运动时，湿垃圾会与刀片上的锯齿向抵触，而锯齿减小了刀片与湿垃圾的抵压面积，从而提高了湿垃圾与刀片之间的压强，从而使得湿垃圾能够更加轻易地被切刀网切割。

本实用新型进一步设置为：所述挤压装置包括设置于同一水平面，且相对转动的滚轴，两根所述滚轴之间设置有间隙。

通过采用上述技术方案，当湿垃圾进入到挤压装置中，湿垃圾由于自身的重力，和两根滚轴转动的带动作用之下；使得湿垃圾进入到两根滚轴之间的空隙中去，之后两根滚轴对湿垃圾进行挤压，将湿垃圾中的水分向外挤出，减小湿垃圾的含水量，同时湿垃圾从两根滚轴中出来后，湿垃圾的单体体积进一步减小。

本实用新型进一步设置为：两根所述滚轴的一端上均设置有齿轮，两个齿轮啮合驱动两根滚轴同步转动。

通过采用上述技术方案，两根滚轴通过齿轮同步转动，使得两根滚轴在对湿垃圾进行挤压时，能够对湿垃圾两侧的用力较为均匀，减少湿垃圾挤压时对滚轴的损害。

本实用新型进一步设置为：所述挤压装置的下侧倾斜设置的过滤板，所述过滤板的下侧设置有废液箱，过滤板的低端设置有废料箱。

通过采用上述技术方案，通过过滤板将湿垃圾中的废料和废液分离，使得湿垃圾挤出的液体通过过滤板进入到废液箱中，而湿垃圾中残留的固体能够沿过滤板的斜面进入废料箱中。

本实用新型进一步设置为：所述废液箱和废料箱的底部均设置有滑轮。

通过采用上述技术方案，通过滑轮，能够方便的将废液箱和废料箱从机架底部滑出。

本实用新型进一步设置为：所述废液箱和废料箱的侧壁上均设置有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手能够方便对废液箱和废料箱施加拉力，进一步方便废液箱和废料箱的搬运。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过推杆将湿垃圾抵压在切刀网上，对湿垃圾进行切割，能够快速的减小湿垃圾的单体体积，从而提高湿垃圾的减量效率；

2、通过将切刀网上的刀片设置成锯齿线，能够提高湿垃圾的剪切效率；

3、在湿垃圾被挤压后，通过过滤板对湿垃圾进行固液分离，固态的湿垃圾进入废料箱中。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例经过剖视之后的结构示意图；

图3是本实施例中切刀网的结构示意图；

图4是本实施例剖视示意图。

附图标记说明：1、机架；2、放料槽；3、入料口；4、切刀网；5、刀片；6、推杆；7、气缸；8、推板；9、滚轮；10、滚轴；11、齿轮；12、过滤板；13、废液箱；14、废料箱；15、滑轮；16、把手；17、电机；18、挡料板；19、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种湿垃圾减量机，如图1所示，包括机架1，机架1的上端面设置有入料口3，入料口3呈漏斗状。

如图2所示，机架1内包括有放料槽2、切刀网4、滚轴10、挡料板18和过滤板12；放料槽2与入料口3接通，且放料槽2的底面向滚轴10的一侧倾斜，使得垃圾进入到放料槽2后，会向滚轴10一侧移动；切刀网4设置于放料槽2中，并对放料槽2的截面进行封堵；结合图3，切刀网4上包括若干交错设置的锯齿状的刀片5，锯齿减小了刀片5与湿垃圾的抵压面积，从而提高了湿垃圾与刀片5之间的压强，从而使得湿垃圾能够更加轻易地被切刀网4切割。

如图2、4所示，放料槽2面向机架1侧壁的一端设置有气缸7，气缸7上设置有推杆6，推杆6上固定连接有推板8，推板8横置与放料槽2中，且推板8面向气杆的一侧底部设置有滚轮9，滚轮9能够减小推板8滑移时产生的摩擦，使得推板8滑移更加流畅。

如图2所示，滚轴10设置于放料槽2的出料口19处，滚轴10的数量为两根，两根滚轴10处于同一水平面上，且结合图1，机架1的外壁上设置有驱动其中一根滚轴10转动的电机17，而两根滚轴10的一端上设置有相互啮合的齿轮11；当电机17驱动其中两根滚轴10进行相向的转动，从而对进入两根滚轴10之间的湿垃圾进行挤压；机架1远离出料口19的一侧固定设置有倾斜的挡料板18，挡料板18对滚轴10与侧壁之间的空隙进行封堵，使得湿垃圾只能通过两根滚轴10之间向下移动。

如图1、2所示，机架1于两根滚轴10下侧倾斜设置有过滤板12，过滤板12向机架1的内壁一侧倾斜，过滤板12上分布有多个过滤孔；过滤板12的下侧设置有废液箱13，过滤板12倾斜的低端的下侧设置有废料箱14；结合图1，废液箱13和废料箱14的底部都设置有滑轮15，且废液箱13和废料箱14的侧壁上均设置有把手16。

湿垃圾减量过程，如图2所示，将湿垃圾放进入料口3中，湿垃圾通过自身重力沿放料槽2的斜面向切刀网4滑移；当湿垃圾抵触在切刀网4后，通过驱动气缸7将推板8向切刀网4一侧滑移，在推板8的压力作用下湿垃圾会被切刀网4上的刀片5切割；湿垃圾被切割后会穿过切刀网4向滚轴10一侧滑移，当湿垃圾滑移至滚轴10的上方，由于自身的重力和滚轴10转动带来的牵引力的作用下，湿垃圾会从两根滚轴10之间的空隙向下移动，被滚轴10挤压。被挤压后湿垃圾中的水分会通过过滤孔向下移动至废液箱13中，固态的湿垃圾会沿过滤板12的斜面滑入废料箱14中，从而完成湿垃圾的减量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。