一种三维调整台的制作方法

文档序号:11647557阅读:1080来源:国知局
一种三维调整台的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种机械机构,特别是一种三维调整台,运用于高精度圆度-波纹度测量仪、圆柱度测量仪中。



背景技术:

目前,精密仪器(圆度-波纹度测量仪、圆柱度测量仪)上使用最多的三维调整台是利用凹凸面的配合,借助螺杆的螺纹及螺母的配合螺母固定螺杆微进(退)调整凹或凸面的配合位置达到倾斜的目的。但是对于轴向尺寸较大的工件调整时,倾斜的调整就会影响到偏心的调整,或者说偏心的调整会影响到倾斜的调整,这在调整偏心及调整倾斜时,往往需要花费较长时间,效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能适应高精度圆度-波纹度测量仪、圆柱度测量仪中的三维调整台,以便能方便高精度圆度-波纹度测量仪、圆柱度测量仪测量。

本实用新型的目的是这样实现的,一种三维调整台,包括由底板及中板、顶板构成可调整倾斜或/和偏心的平台;底板上安装有芯轴,芯轴上有小平块,小平块外周有微分头,小平块与微分头可形成动态接触;微分头安装在中板上,中板下面有第一钢珠,第一钢珠在中板与底板之间形成滑动接触;中板上有蜗轮和蜗杆,蜗杆穿过蜗轮,蜗杆的顶部有第二钢珠抵在顶板的下面。

所述的芯轴上装置有两个销轴,销轴上套有圆环,销轴穿透圆环,圆环可以在销轴上滑动。

所述的圆环上与销轴垂直的中心线上有槽,导向板可沿槽滑动,导向板安装于中板上。

所述的圆环上有孔与第一弹簧连接,第一弹簧的另一端与中板连接。

所述的中板上有第二弹簧与顶板连接。

本实用新型的优点:本实用新型采用三层平板结构,第一、二层为主要调节偏心的,第二、第三层为调节倾斜的。分别为底板、中板、顶板。底板上布置三组钢珠,三组钢珠圆周均布,使用装置于中板下面的保持架限制其活动范围。在底板中心装置一芯轴,芯轴顶端固定一小平块,中板上布置的微分头顶端直抵小平块,小平块、芯轴、底板为固定一体的固定不动的固定部件,在微分头的微小进退作用下,中板会随微分头在中板与底板间的钢珠上进退(移动),从而达到偏心的调节。微分头的进退动作被中板上布置的导向板及固定于芯轴上的销柱而分成两个垂直的分动作;销轴共2个、导向板共2个均沿圆周均分即销轴、导向板、销轴、导向板都间隔90°,微分头共2个相互垂直,都处于导向板和销轴的中分处即微分头的作用力被分成了相互垂直的两个力。销轴一端固定于芯轴上,另一端穿透一圆环,圆环上与之成90°的方向上开槽,导向板处于槽中并能沿槽移动。为了能达到中板随微分头即停即止的调偏心作用,沿2个销的方向布置有弹簧,在弹簧的预紧作用下,中板在微分头、导向板、圆环、销轴及中板下面的钢珠作用下保持某个位置的稳定。中板和顶板的主要功能是调节倾斜。在顶板的下面布置有三处钢珠,其中一处钢珠固定不动,另两处钢珠可沿竖直方向上下升降,三点共同作用从而起到调节倾斜的作用。三处钢珠沿圆周均布,为平衡及美观其中固定处的钢珠设置在两个微分头的中分线上,另两处可升降的钢珠各沿圆周与之成120°布置。对于两处的可动钢珠,是使用蜗轮蜗杆的结构并结合螺杆螺母互动的原理,采用螺杆的顶端设置凹槽放置钢珠,螺杆顶端上部有销限制使螺杆不得转动,螺杆穿过作为螺母的蜗轮,随着蜗轮的旋转(即螺母旋转),螺杆会上下升降。在弹簧作用下,上则使钢珠顶住顶板而上,下则顶板抵住钢球而下。蜗杆布置于微分头中心线的延长线上,与调节偏心的微分头成中心对称形式。能方便高精度圆度-波纹度测量仪、圆柱度测量仪的测量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:

图1是三维调整台正视示意图。

图2是三维调整台俯视示意图。

图3是调倾斜机构剖视示意图。

图中:1、底板,2、芯轴,3、第一钢珠,4、保持架,5、中板,6、小平块,7、微分头,8、导向板,9、销轴,10、圆环,11、第一弹簧,12、顶板,13、蜗轮,14、蜗杆,15、螺杆,16、销,17、第二钢珠,18、第二弹簧,19、手柄。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示,一种三维微调整台,包括由底板1及中板5、顶板12构成可调整倾斜或/和偏心的平台;底板1上安装有芯轴2,芯轴2上有小平块6,小平块6外周有微分头7,小平块6与微分头7可形成动态接触;微分头7安装在中板5上,中板5下面有第一钢珠3,第一钢珠3在中板5与底板1之间形成滑动接触;中板5上有蜗轮13和蜗杆14,蜗杆14穿过蜗轮13,蜗杆14的顶部有第二钢珠17抵在顶板12的下面。

所述的芯轴2上装置有两个销轴9,销轴9穿透圆环10,圆环10可以在销轴上滑动。

所述的圆环10上与销轴9垂直的中心线上有槽,导向板8可沿槽滑动,导向板安装于中板5上。

圆环10上有孔与第一弹簧11连接,第一弹簧11的另一端与中板5连接。

中板5上有第二弹簧18与顶板12连接;使中板5和顶板12始终处于拉紧状态。

具体的应用为底板1与DY300圆柱度测量仪的主轴装配,顶板12上固定被测工件。使用手柄19盘动中板5,整个装置会随圆柱度测量仪主轴旋转,通过对被测工件轴向不同位置的传感器所得值的分析,初步判断其倾斜情况,然后调节蜗杆14,通过螺杆15的上升或下降,顶板12在钢球17的上或下的作用下,顶板的倾斜状况得到微小的调节。反复微调蜗杆14,直至顶板的倾斜带动被测工件初步满足测量需求。在盘动手柄19的同时,观察圆柱度测量仪传感器所反映出的偏心情况,调节微分头7,随微分头7的进或退,在小平块6及芯轴2的作用下,中板5在沿销轴9和导向板8的方向或进或退,顶板12带动被测工件位置改变,从而其偏心得到微调,在弹簧11及导向板、销轴等的作用下,这个位置被稳定下来。反复调整微分头7,直至中板5所得到的偏心初步满足测量需求。因倾斜及偏心在调整过程中会有微小的干扰,所以需经过反复多次的微调,直至倾斜和偏心满足测量需求。

本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。

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