一种土壤治理设备的制作方法

本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种利用微波加热污染土壤的治理设备。

背景技术：

土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法。根据2014年发布的《全国土壤污染状况调查公报》，中国土壤环境状况总体不容乐观，全国土壤污染超标率达16.1%，在工矿业废弃地土壤环境问题突出的同时，耕地土壤环境质量更加堪忧。因此需要对土壤环境进行修复再利用技术的需求越来越迫切。

现有技术中对于有机污染场地的修复技术主要包括土壤气相抽提/生物通风、热解析技术、化学焚烧法和生物治理方法，但这些方法都普遍存在有如成本高、修复时间长、修复效率低、修复范围小、容易造成二次污染等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种土壤治理设备，解决现有技术中的土壤中有机物进行修复存在的修复时间长、修复效率低的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用所提出的土壤治理设备采用以下技术方案予以实现：

一种土壤治理设备，包括有进料仓、微波进料防漏器、微波干燥区、微波热解区、微波出料防漏器、传动机构和出料装置，所述微波进料防漏器、微波干燥区、微波热解区和微波出料防漏器之间依次密封连通，所述微波土壤干燥区和微波土壤热解区外侧均设置有微波源，所述土壤热解区内侧设置有用于吸收微波热量将热量传递到微波热解区内土壤上的辅助吸波装置，所述传动机构包括传动链和设置在所述传动链上的土壤翻板，所述进料仓设置在所述传动链土壤输入端的上方，所述传动链在所述微波进料防漏器、微波土壤处理器和微波出料防漏器内传动，所述微波干燥区上连通有除湿装置，所述出料装置设置在所述微波出料防漏器的下方。

在本实用新型的技术方案中，还包括如下附加技术特征：

进一步的，所述传动链传动时依次经过所述微波进料防漏器、微波干燥区、微波热解区和微波出料防漏器。

进一步的，还包括一支撑架，所述支撑架用于所所述微波进料防漏器、微波土壤干燥区、微波土壤热解区和微波出料防漏器支撑固定。

进一步的，还包括一便于运输的集装箱壳体，所述支撑架设置在所述集装箱壳体内且与所述集装箱壳体固定连接。

进一步的，所述土壤翻板均匀铺设在所述传动链上方且一端与所述传动链铰接。

进一步的，所述除湿装置包括有排潮口，所述排潮口与气体接收装置连接。

进一步的，还包括一监控装置，所述微波干燥区内设置有温湿度传感器，所述监控装置和所述温湿度传感器通讯连接。

进一步的，所述微波热解区内设置有多个位于不同位置的红外测头，所述红外测头与所述监控装置通讯连接。

进一步的，所述集装箱壳体上设置有换气扇。

进一步的，所述微波热解区外侧围设有保温层。

本实用新型存在以下优点和积极效果：

本实用新型提出一种土壤治理设备，包括有微波干燥区、微波热解区和设置在两个区域两端的微波进料防漏器和微波出料防漏器，同时设置一传动机构，使其承载的土壤可依次经过微波干燥区和微波热解区，当土壤进入到微波干燥区后通过干燥区中的微波源加热对土壤进行干燥处理，然后进入到微波热解区对土壤进行热解，将土壤中的有机污染物进行加热分解或杀死，处理好的土壤进入到收集装置内部。通过采用微波对土壤进行干燥和热解，利用微波加热块的原理可对土壤进行快速加热和分解，调高了土壤修复的效率，节省了土壤修复的时间。

附图说明

图1为本实用新型土壤治理设备一个实施例的结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为图1的B处局部放大图；

图4为图1的C处局部放大图；

图5为图4的左视图；

图6为本实用新型土壤治理设备的传动链结构示意图.

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明，本实用新型提出一种土壤治理设备的实施例，如图1-图6所示，主要通过微波对土壤进行加热实现对土壤中有机污染物的分解，将土壤进行净化，包括有进料仓1、从进料仓1内进入物料，微波进料防漏器2、微波干燥区3、微波热解区4、微波出料防漏器5、传动机构6和出料装置7，微波进料防漏器2、微波出料防漏器5主要用于防止微波泄露对人体造成损害。微波干燥区3主要对土壤进行干燥处理，微波热解区4对土壤进行分解或转化；微波进料防漏器2、微波干燥区3、微波热解区4和微波出料防漏器5之间依次密封连通，用于防止微波的泄露。

微波干燥区3和微波热解区4外侧均设置有微波源8，微波源8用于放出热量对微波干燥区3和微波热解区4进行加热，优选的，微波干燥区3和微波热解区4为一体化装置。所述微波热解区4内侧设置有用于吸收微波热量将热量传递到微波热解区4内土壤上的辅助吸波装置9，由于土壤特别是干燥土壤的介电损耗系数小，不容易吸收微波，而土壤中的许多污染物，特别是有机物多为非极性化合物，也不容易吸收微波，故常常通过添加吸波介质如水、炭颗粒、石墨、磁性纳米颗粒等，增强污染土壤体系对微波的吸收和传能力，而污染物在受热后就会挥发、分解或被固定，从而使污染土壤被修复。因此，本实施例中通过在微波热解区4上设置辅助吸波装置9，使辅助吸波装置9沿微波热解区4周向环绕设置且设置在其内侧，在辅助吸波装置9上对应设置有吸波介质，吸波介质具有很好的吸波吸热能力，可在微波源8发出热量时，快速吸取微波发出的热量，在瞬间达到很高的温度，吸收的热量可迅速传递到位于微波热解区4内的土壤上，产生足够高的热量使土壤中的有机污染物或被分解或被转化，同时在土壤内的很多细菌也被杀死，实现对土壤的净化。

优选的，传动机构包括传动链61和设置在所述传动链上的土壤翻板62，土壤翻板62包括框架和设置在框架内的承载板，所述承载板优选的选用透波耐高温材质，不会因微波加热而损坏，进料仓1设置在所述传动链61土壤输入端的上方，进料仓1中的物料可传递到传动链61上的土壤翻板62上，传动链61在所述微波进料防漏器2、微波干燥区3、微波热解区4和微波出料防漏器5内传动且传动链61传动时依次经过所述微波进料防漏器2、微波干燥区3、微波热解区4和微波出料防漏器5。土壤则在传动链带动下依次到达微波干燥区3和微波热解区4，对土壤中有机物污染物进行处理。

在微波干燥区3上连通有除湿装置10，所述除湿装置10通过管道与微波干燥区3连接，其作用为排除微波干燥区的湿气；所述出料装置7设置在所述微波出料防漏器5的下方，出料装置7是处理后的物料的排出装置。

进一步的，还包括一支撑架，所述支撑架用于所述微波进料防漏器2、微波土壤干燥区3、微波土壤热解区4和微波出料防漏器5支撑固定。

进一步的，还包括一便于运输的集装箱壳体11，所述支撑架设置在所述集装箱壳体11内且与所述集装箱壳体11固定连接。集装箱壳体11为整个设备的包覆外壳及移动运输用。

进一步的，所述土壤翻板62均匀铺设在所述传动链61上方且一端与所述传动链61铰接。转动到收集装置7位置时可自动翻转，将土壤倾倒在收集装置7内。

进一步的，所述除湿装置10包括有排潮口，所述排潮口与气体接收装置连接。

进一步的，还包括一监控装置，所述微波干燥区3内设置有温湿度传感器，所述监控装置和所述温湿度传感器通讯连接。将干燥段内的温度、湿度变化情况即时反馈到监控装置的显示屏上，为做相应的设置或调整提供可靠数据。

进一步的，所述微波热解区4内设置有多个位于不同位置的红外测头，所述红外测头与所述监控装置通讯连接。微波热解区4装有红外测头，并预留多个测温点，可随时掌握不同部位的温度情况，根据不同土壤所需不同的温度，可随时进行设置或调整。

为使集装箱壳体11内空气保持清新，同时对设备零件产生的热量予以降温，延长设备整体使用寿命，所述集装箱壳体11上设置有换气扇。

为确保土壤在适宜的温度下充分分解和转化，所述微波热解区4外侧围设有保温层12，使微波热解区12的温度保持均衡，确保净化土壤、消除污染的效果。设置保温层12可节省能耗，用户可根据实际需要确定开启微波源8的数量，以节省能源。

具体的运行过程为：

运行前的准备：首先，打开电源开关，监控终端上的触摸屏进入初始界面，点击进入系统后，可做相关的设置，然后启动传动机构的传动电机。其次，当土壤进入微波干燥区3时，即可开启微波干燥区3微波源8，随着传动链61的移动，可依次开启微波热解区4的微波源8。

当土壤落入进料仓1经出口落到土壤翻板62上时，随着传动链61带动土壤翻板62移动，土壤进入微波进料防漏器2内，然后进入微波干燥区3，在微波源8的作用下，土壤中的水分不断的升温并蒸发，土壤在短时间内被烘干，有些污染菌在此段内被微波杀死，与此同时，所产生的水湿气和气体均被除湿装置10排出集装箱壳体11外，排潮口可连接气体接收装置，以便作其他处理。被烘干的土壤进入到微波热解区4内，在辅助吸波装置9的帮助下，温度快速升高，在高温下土壤内的有害物质被分解或转化，同时很多有害细菌被杀死，被热解过的土壤经过微波出料防漏器5作进一步的残留杀菌，同时使较高温度的土壤逐步的降温。净化过的土壤通过土壤翻板62落入到出料装置7内，为防止被干燥过的土壤在落入出料装置7的过程中产生尘土飞扬现象，在微波出料防漏器5的端部可加装翻盖式罩壳，使集装箱壳体11内环境不受污染，由螺旋送料器将土壤送出集装箱壳体11外。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。