本发明属于纺织印染设备技术领域，具体涉及一种一体化印染废水预过滤器。
背景技术：
在纺织印染企业，在生产过程中会产生很多的废水，废水排放需要先行处理，废水里一般都含有大量的纤维杂质物体，为防止后续处理单元的沉积和堵塞，在废水进口处应该设置预过滤器，截住纤维杂质，达到净化水质和保护其他设备的正常工作的目的，但是在废水进口设置普通网式过滤器，纳污量小，易堵塞，清洗工作复杂，滤网无法得到及时清洁，有时需要停产来清理滤网，无法连续工作，购买现有的自清洁过滤器会增加生产成本。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种一体化印染废水预过滤器，清洗过滤一体化设置，结构新颖，提高工作效率，降低成本。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种一体化印染废水预过滤器，其特征在于：包括处理室，处理室内设有防腐层，处理室两侧设置进水口与出水口，所述处理室中间设置竖直过滤网，过滤网一侧设有捞毛机，所述捞毛机包括电机、旋转轴，所述电机设置在进水口上方，电机连接旋转轴，旋转轴水平设置在处理室内，旋转轴侧面活动连接捞毛板，所述捞毛板内设有吸附网，所述旋转轴水平延伸穿过过滤网连接吹气筒，吹气筒与过滤网相对的平面上设有出气口，吹气筒的另一侧设有连接孔，连接孔处通过轴承连通进气管。
作为本发明的一种改进，所述防腐层为搪瓷层。
作为本发明的一种改进，所述防腐层的厚度为1.4mm。
作为本发明的一种改进，所述捞毛板的数量为4个，均匀设置在旋转轴外侧。
作为本发明的一种改进，所述出气口的直径为1.5-2mm。
作为本发明的一种改进，所述捞毛板与旋转轴之间设有加强筋。
作为本发明的一种改进，所述处理室上方设有检修窗口。
作为本发明的一种改进，所述捞毛机为两组。
作为本发明的一种改进，所述进气管上设有控制阀。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种一体化印染废水预过滤器，旋转轴同时连接吸附网与吹气筒，能够反向清洗过滤网，清洗过滤一体化设置，结构新颖，易于生产制造，能够确保过滤器的正常运行，提高工作效率，降低成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记列表：
1、处理室，2、防腐层，3、进水口，4、出水口，5、过滤网，6、电机，7、旋转轴，8、捞毛板，9、吸附网，10、吹气筒，11、出气口，12、连接孔，13、进气管，14、加强筋，15、检修窗口，16、控制阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的一种一体化印染废水预过滤器，包括处理室1，处理室1内设有防腐层2，处理室1两侧设置进水口3与出水口4，所述处理室1中间设置竖直过滤网5，过滤网一侧设有捞毛机，所述捞毛机包括电机6、旋转轴7，所述电机设置在进水口上方，电机连接旋转轴7，旋转轴7水平设置在处理室1内，旋转轴7侧面通过螺栓活动连接捞毛板8，所述捞毛板8内设有吸附网9，所述旋转轴7水平延伸穿过过滤网连接吹气筒10，吹气筒10与过滤网5相对的平面上设有出气口11，吹气筒10的另一侧设有连接孔12，连接孔12处通过轴承连通进气管13。
本发明所述的一种一体化印染废水预过滤器，污水从进水口3进入，经过滤网过滤后从出水口4流出，是污水处理的一个预处理过程，经过一段时间过滤后，过滤网5的网眼会逐步堵塞，此时进气管13对吹气筒10输入气体，出气口11对着过滤网吹气，反向将过滤网上附着的纤维等杂物与过滤网分离，吸附网12将细小纤维吸附，保证了过滤网的清洁，本发明旋转轴同时连接吸附网与吹气筒，能够反向清洗过滤网，清洗过滤一体化设置，结构新颖，易于生产制造，能够确保过滤器的正常运行，提高工作效率，降低成本。
本发明在处理室1内设有防腐层2，能够抗污水的侵蚀，延长使用寿命，所述防腐层2为1.4mm的搪瓷层。
本发明所述捞毛机为两组，每组捞毛板8的数量为4个，均匀设置在旋转轴7外侧，能够快速吸附污水里漂浮的纤维，受力均匀，为了增加强度，可以在捞毛板8与旋转轴7之间设有加强筋14，延长使用时间。
本发明所述出气口11的直径为1.5-2mm，确保将过滤网上的堵塞物吹走。
本发明所述处理室1上方设有检修窗口15，便于维修，而且在空闲时打开检修窗口15，可以卸下捞毛板8，更换清理吸附网，便于重复利用。
本发明所述进气管13上设有控制阀16，能够调节气量，确保污水快速通过。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。