一种用于土壤修复的生物反应系统的制作方法

本发明涉及一种用于土壤修复的生物反应系统，尤其涉及一种能够实时监控、控制生物反应的智能生物反应系统。

背景技术：

土壤生物修复是利用微生物菌种对土壤中有机污染组分进行生物降解，使其转化为无害化的矿物质、co2、h2o和能量等，用于土壤生物修复的技术常有生物耕作法，生物堆等，生物修复过程需随时监测生物反应系统中堆体温度、水分、ph值和含氧量等，通常做法为现场取样送检，但由于上述指标均为动态指标，尤其是含氧量、温度等指标，送检检测无法反映生物反应系统的实时情况。

同时现有技术中，目前没有能够对土壤生物修复过程进行实时监控、控制的生物反应系统，从而导致修复过程中无法有效实时控制生物反应系统的最佳条件。导致生物修复无法高效进行，相应的处置效果无法达到，同时处置时间也较长，该土壤修复生物反应系统在考虑以上问题的基础上，对上述的技术缺陷进行了弥补。

技术实现要素：

发明目的：本发明所要解决的技术问题是提供一种用于土壤修复的生物反应系统，该生物反应系统能够对生物反应过程实时监控，使生物反应始终处于最佳的反应条件，进而保证生物反应的高效进行。

发明内容：为解决上述技术问题，本发明所采用的技术手段为：

一种用于土壤修复的生物反应系统，包括放置有生物反应堆体的生物反应腔体以及用于监控生物反应堆体反应的控制系统，控制系统位于控制箱内，控制箱内还设有生物滴滤器；所述生物反应腔体底部铺设有通风管道和排水管道，所述生物反应腔体上部分别设有温度传感器、氧浓度传感器、水分传感器、喷头以及尾气收集管道，温度传感器和氧浓度传感器分别通过电子流量计与控制系统连接，水分传感器通过信号连接线连接控制系统；所述通风管道通过管路依次连接电子流量计和变频风机；所述喷头通过管路连接自吸泵，自吸泵通过信号连接线连接控制系统；尾气收集管道通过引风机与生物滴滤器连接。

其中，所述排水管道内铺设有防渗土工膜。

其中，所述排水管道连通集水池。

其中，所述生物反应堆体上铺设有覆盖土工膜。

其中，所述生物滴滤器内含有填料层，填料层上的微生物可以形成生物膜，用于去除挥发性有机物。

其中，所述生物滴滤器内设有循环潜水泵、生物滴滤温度传感器、ph在线监测仪和尾气在线监测仪，循环潜水泵、生物滴滤温度传感器、ph在线监测仪和尾气在线监测仪分别通过信号连接线与控制系统连接。

其中，所述控制箱还包括与控制系统连接的显示器。

相比于现有技术，本发明技术方案具有的有益效果为：

本发明生物反应系统通过合理的电气线路布局，能够实时监测生物反应堆体中污染物降解情况、菌种生长情况以及堆体营养结构变化情况等，进而有效控制系统内生物反应的进行，保证生物修复过程中生物反应系统始终处于最佳反应条件，进而保证生物修复的高效进行。

附图说明

图1是本发明用于土壤修复的生物反应系统的电气部件连接示意图；

图2是本发明用于土壤修复的生物反应系统中控制箱的局部结构示意图；

图3是本发明用于土壤修复的生物反应系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案作进一步描述。

如图1～3所示，本发明用于土壤修复的生物反应系统，包括放置有生物反应堆体的生物反应腔体1以及用于监控生物反应堆体反应的控制系统2-11，生物反应堆体上铺设有覆盖土工膜19，控制系统2-11位于控制箱2内，控制箱2呈撬体结构，控制箱2内还设有生物滴滤器2-4；生物反应腔体1底部铺设有通风管道5和排水管道17，排水管道17连通集水池20，排水管道17内铺设有防渗土工膜18；生物反应腔体1上部分别设有温度传感器7、氧浓度传感器8、水分传感器10、喷头9以及尾气收集管道11，温度传感器7和氧浓度传感器8分别通过电子流量计4与控制系统2-11连接，水分传感器10通过信号连接线连接控制系统2-11；通风管道5通过管路依次连接电子流量计4和变频风机3；喷头9通过管路连接自吸泵6，自吸泵6通过信号连接线连接控制系统2-11；尾气收集管道11通过引风机12与生物滴滤器2-4连接，引风机12也通过信号连接线连接控制系统2-11；生物滴滤器2-4内含有填料层，填料层上的微生物可以形成生物膜，用于去除挥发性有机物；生物滴滤器2-4内设有循环潜水泵13，循环潜水泵13用于生物滴滤器2-4内喷洒生物菌剂及营养物质，生物滴滤温度传感器14，生物滴滤温度传感器14用于实时监控生物滴滤器2-4内的温度参数，ph在线监测仪15，ph在线监测仪15用于实时监控生物滴滤器2-4内的ph值参数，尾气在线监测仪16，尾气在线监测仪16用于实时监控经生物滴滤器2-4处置后的尾气污染组分数值，循环潜水泵13、生物滴滤温度传感器14、ph在线监测仪15和尾气在线监测仪16分别通过信号连接线与控制系统2-11连接；控制箱2还包括与控制系统2-11连接的显示器2-12。

系统中污染土壤与降解菌种、营养物质混合搅拌均匀堆置为生物反应堆体，系统同时设置控制箱撬体2，该撬体2包含自动控制房2-1(生物反应系统控制系统集成室)，水泵房2-2(生物反应系统水泵集中室)，风机房2-3(生物反应系统风机集中室)，生物滴滤器2-4(生物反应系统尾气处理装置)，控制系统2-11和显示器2-12，堆体下部铺设通风管道5，通风管道5外接电子流量计4和变频风机3，每组变频风机3控制3-5组通风管道5，生物反应堆体中上部设置温度传感器7和氧浓度传感器8，通过信号连接线连接控制系统2-11，当堆体中氧浓度低于5～9％或温度高于37～45℃时，控制系统2-11将控制信号传输至电子流量计4使其处于开启状态，并同步启动变频风机3，根据监测数据自动调整风量大小，直至温度和氧浓度重新回到设定的控制范围时，关闭风机3；堆体中上部同时也设置水分传感器10，通过信号连接线连接控制系统2-11，当堆体中水分低于8～12％时，控制系统2-11将信号传输至自吸泵6使其处于开启状态，水分通过管道进入补水喷头9对生物反应堆体进行补水，当堆体中水分高于25～35％时，自吸泵6关闭，补水完成，水分在重力的作用下经堆体下方排水管道17进入集水池20，排水管道内铺设有防渗土工膜18；堆体上部还设置有尾气收集管道11，同时堆体上铺设有覆盖土工膜19，尾气收集管道11向外连接引风机12，引风机12通过信号连接线连接控制系统2-11，尾气通过引风机12进入生物滴滤器2-4中，生物滴滤器2-4对其中的污染组分进行处置；生物滴滤器2-4中设有循环潜水泵13，生物滴滤温度传感器14，ph在线监测仪15和尾气在线监测仪16，并通过控制系统2-11实时监控尾气处置情况，显示器2-12连接控制系统2-11，实时显示生物反应堆体中污染物降解情况、菌种生长情况以及堆体营养结构变化指标情况等。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。这些属于本发明的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。