本发明涉及挥发性有机化合物废气治理
技术领域：
，具体涉及一种吸附vocs废气固体废弃物的分拣方法。
背景技术：
：工业排放的气态污染物是大气环境污染物的主要来源，其中挥发性有机化合物废气(vocs)是对环境都具有严重危害作用的气态污染物，同时也是影响工作场所中操作人员的健康的职业病危害因素的来源，它广泛来源于油漆、涂料、涂装、润滑油、橡胶等化学工业。由于其对人体和自然环境的巨大破坏作用，国家出台了相关法律法规对其治理和排放进行严格控制。有机废气治理技术目前常用的处理方法有燃烧法、化学氧化法、化学吸收法、吸附法、生物法等。其中吸附法是一种常用的有机废气净化有效方法，是利用各种固体吸附剂（如活性炭、活性炭纤维、分子筛等）对排放废气中的污染物进行吸附净化的方法。吸附法设备简单、适用范围广、净化效率高，是一种传统的废气治理技术，也是目前应用最广的治理技术。目前吸附剂通常采用颗粒活性炭和活性炭纤维,吸附有机废气后成为固体废弃物，这类吸附剂可采用加热活化、溶剂回收等办法再生使用，一般需要统一送到具有固体废弃物处置资质的单位进行处置，不仅物流和处置成本较高，活化再生后的吸附效率也下降，其成本通常高于重新购置的成本。以煤、沸石、硅藻土、陶粒、循环流化床燃煤锅炉飞灰等为原料制成的低成本活性吸附剂，吸附有机废气后成为固体废弃物，如果采用活化再生的方法，其成本更是远高于重新购置的成本，因此使用单位都是作为垃圾填埋等方式处理，从而对土壤、地表水造成污染，如何低成本有效处置吸附vocs废气固体废弃物并利用其剩余热值是本
技术领域：
内的难题，而处置吸附vocs废气固体废弃物的首要步骤是科学有效地对其分拣。中国发明专利（专利号为201110139980.x，
专利名称：为一种用于固体垃圾分类的设备及方法）公开了一种用于固体垃圾分类的设备及方法，特征是：包括风选单元和筛分单元，所述的风选单元包括进料机构、风室和循环管路，所述的进料机构包括进料皮带机和均料器，所述的均料器设置在进料皮带机的上部，所述的进料皮带机与风室上的进料口相连通，所述的循环管路包括回风管道、除尘器、补风口和风机，所述的除尘器、补风口和风机依次设置在回风管道上，所述的回风管道的两端分别与风室相连，所述的与回风管道相连的风室的顶部设置有回风口，所述的筛分单元包括轻质物料输送机和盘筛系统，所述的盘筛系统包括盘筛、大块轻质物料输送机、小粒径轻质物料输送机和条状、片状轻质物料输送机，所述的小粒径轻质物料输送机设置在盘筛的下部，大块轻质物料输送机和条状、片状轻质物料输送机分别设置在盘筛的两侧下部，所述的轻质物料输送机设置在盘筛的上部，所述的风室的下部设置有重质物料卸料口，与进料口相对的一侧的风室上设置有轻质物料卸料口，所述的轻质物料输送机设置在轻质物料卸料口的下部。中国发明专利（专利号为01104735.6，
专利名称：为垃圾自动分拣系统）公开了一种垃圾自动分拣系统，其特征是：破碎机、风选机、磁选机、筛选机、铝选机、静电分选机、弹跳装置和控制前述设备的计算机在内的垃圾自动分拣装置组成，其特征在于，由粗破碎机对垃圾进行初步破碎，粗破碎机前有垃圾压缩装置，可把大件垃圾压缩，由风选机对初步破碎的垃圾按重力不同进行风选，选出重物料和轻物料，重物料经磁选机按各物质的磁力不同分出强磁及弱磁性物质，弱磁性物质利用筛选机进行筛分，将粒度范围较宽的颗粒分成窄级别，筛上垃圾进入铝选机，利用涡流分选出金属铝回收，余下物料用弹跳装置分选出无机物和有机物，筛下物被摇床分选机利用重力分出有机物和无机物，所有经风选选出的轻物质破碎后用静电分选法把废纸与塑料分开。现有技术采用破碎、风选、磁选、筛选、铝选、静电分选等物理方法进行固体废弃物的分拣，这些方法用于分拣吸附vocs有机废气固体废弃物就不太适合，原因是吸附vocs有机挥发废气固体废弃物的污染物在常温下如同与固体吸附剂“溶”在一起，无法用物理的方法进行分拣。技术实现要素：针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种吸附vocs废气固体废弃物的分拣方法，该方法将有利于科学有效地对其分拣，并能够利用其剩余热值。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种吸附vocs废气固体废弃物的分拣方法，其特征是：以吸附vocs废气固体废弃物中的固定碳含量为依据对其进行分拣，共分为两大类，一类为高碳吸附vocs废气固体废弃物，固定碳含量≥70%，一类为低碳吸附vocs废气固体废弃物，固定碳含量＜70%。所述固定碳含量为分析基固定碳含量。发明人发现，治理吸附vocs废气固体废弃物并能够利用其剩余热值的关键技术之一就是科学有效地对固体废弃物进行分拣，使固体废弃物能够成为具有一定燃料热负荷、符合燃烧条件的燃料，使固体废弃物能够在达标的燃烧温度下持续燃烧氧化分解污染物，并实现剩余热值的有效利用。由于煤的分析测试方法有完善的国家标准，本案参照煤质分析的相应方法，对吸附vocs废气固体废弃物批量抽样分析发现，以竹木、果壳等为原料的活性炭吸附装置，其废弃物固定碳含量≥70%，以沸石、硅藻土、陶粒、活性白土、循环流化床燃煤锅炉飞灰为原料制成的吸附vocs废气的固体吸附剂，其废弃物固定碳含量＜10%。按固定碳含量技术指标分拣吸附vocs废气固体废弃物，使分拣的难度和成本大大降低，同时有标准的分析测试手段获取数据结果，根据制造vocs废气固体吸附剂的原材料的来源，在实际工作中，完全可以通过溯源制造vocs废气固体吸附剂的原材料直接分拣归集，在归集好的废弃物堆抽检分析获取数据，使固体废弃物变身为能够利用其剩余热值的再生燃料。发明人发现，以吸附vocs废气固体废弃物中的固定碳含量为依据对其进行分拣，是科学有效的，因为固定碳含量与燃料热值有密切的相关性，并能够把吸附vocs废气固体废弃物分为两大类归集，一类为高碳吸附vocs废气固体废弃物，固定碳含量≥70%，一类为低碳吸附vocs废气固体废弃物，固定碳含量＜70%，从而可以根据两类固体废弃物组分进行灵活配比，从而达到设计所需的燃料热负荷技术指标。相对于现有技术，本发明至少含有以下优点：第一，使固体废弃物能够成为具有一定燃料热负荷、符合燃烧条件的再生燃料，使固体废弃物能够在达标的燃烧温度下持续燃烧氧化分解污染物，并实现剩余热值的有效利用；第二，参照煤质分析的相应方法，对吸附vocs废气固体废弃物以固定碳含量为分拣的技术指标对吸附vocs废气固体废弃物进行分拣，共分为两大类，一类为高碳吸附vocs废气固体废弃物，固定碳含量≥70%，一类为低碳吸附vocs废气固体废弃物，固定碳含量＜70%，从而可以根据两类固体废弃物组分进行灵活配比，从而达到设计所需的燃料热负荷技术指标；第三，对吸附vocs废气固体废弃物批量抽样分析发现，以竹木、果壳等为原料的活性炭吸附装置，其废弃物固定碳含量≥70%，以沸石、硅藻土、陶粒、活性白土、循环流化床燃煤锅炉飞灰为原料制成的吸附vocs废气装置，其废弃物固定碳含量＜10%。按固定碳含量技术指标分拣吸附vocs废气固体废弃物，使分拣的难度和成本大大降低，同时有可靠的分析测试手段获取工程设计所需的数据结果，在实际工作中，完全可以通过溯源治理vocs废气固体吸附剂的原材料来源直接进行分拣，换而言之，就是通过溯源固体吸附剂的原材料来源进行分类，然后抽样测试固定碳含量，根据检测结果即可把高碳、低碳吸附vocs废气固体废弃物按一定配比制作为再生燃料,实质上是循环高值利用了吸附vocs废气固体废弃物；第四，利用吸附vocs废气固体废弃物可燃组分燃烧分解放热，既有效地减少了污染物的排放，又利用了固体废弃物的剩余热值，实现节能减排综合利用资源的目的。具体实施方式下面结合实施例，对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。由于vocs废气是在产品生产工艺的过程中产生，其治理方法也就与污染物在产品工艺流程中排放息息相关，因此吸附vocs废气固体废弃物差异非常大，以下分拣实施例选择福建环科化工集团有限公司再生胶车间和轮胎混炼车间废气排放集气口治理装置吸附vocs废气固体废弃物的分拣方法作详细的说明。实施例1本实施例提供了一种吸附vocs废气固体废弃物的分拣方法，再生胶车间废气排放集气口治理装置中的吸附vocs废气固体吸附剂经溯源查证为以椰壳为原料制成的活性炭颗粒，初步判断其固体废弃物为高碳吸附vocs废气固体废弃物，按《煤的工业分析方法》（gb/t212-2008）检测水分、挥发分、灰分、固定碳含量、发热量等项目，抽样检测结果示于表1，由结果得知其固定碳含量＞70%，可以按高碳吸附vocs废气固体废弃物归集存放。表1：实施例1吸附vocs废气固体废弃物的抽样检测结果。madvadaadfcadqnet，ad0.659.6711.9577.737296实施例2本实施例提供了一种吸附vocs废气固体废弃物的分拣方法，再生胶车间废气排放集气口治理装置中的吸附vocs废气固体吸附剂经溯源查证为以竹木为原料制成的活性炭纤维，初步判断其固体废弃物为高碳吸附vocs废气固体废弃物，按《煤的工业分析方法》（gb/t212-2008）检测水分、挥发分、灰分、固定碳含量、发热量等项目，抽样检测结果示于表2，由结果得知其固定碳含量＞70%，可以按高碳吸附vocs废气固体废弃物归集存放。表2：实施例2吸附vocs废气固体废弃物的抽样检测结果。madvadaadfcadqnet，ad0.5619.837.6571.967600实施例3本实施例提供了一种吸附vocs废气固体废弃物的分拣方法，轮胎混炼车间废气排放集气口治理装置中的吸附vocs废气固体吸附剂经溯源查证为以陶粒作为填料，初步判断其固体废弃物为低碳吸附vocs废气固体废弃物，按《煤的工业分析方法》（gb/t212-2008）检测水分、挥发分、灰分、固定碳含量、发热量等项目，抽样检测结果示于表3，由结果得知其固定碳含量＜70%，可以按低碳吸附vocs废气固体废弃物归集存放。表3：实施例3吸附vocs废气固体废弃物的抽样检测结果。madvadaadfcadqnet，ad0.213.6789.646.48198实施例4本实施例提供了一种吸附vocs废气固体废弃物的分拣方法，轮胎混炼车间废气排放集气口治理装置中的吸附vocs废气固体吸附剂经溯源查证为以硅藻土颗粒作为填料，初步判断其固体废弃物为低碳吸附vocs废气固体废弃物，按《煤的工业分析方法》（gb/t212-2008）检测水分、挥发分、灰分、固定碳含量、发热量等项目，抽样检测结果示于表4，由结果得知其固定碳含量＜70%，可以按低碳吸附vocs废气固体废弃物归集存放。表4：实施例4吸附vocs废气固体废弃物的抽样检测结果。madvadaadfcadqnet，ad0.206.9887.235.59382由实施例1、2、3、4可知，以吸附vocs废气固体废弃物中的固定碳含量为依据对其进行分拣，是科学有效的，能够把吸附vocs废气固体废弃物分为两大类归集，一类为高碳吸附vocs废气固体废弃物，固定碳含量≥70%，一类为低碳吸附vocs废气固体，固定碳含量＜70%，经溯源查证吸附vocs废气固体吸附剂原料来源可为上述分拣方法提供准确的依据，再经抽样检测分析，可以根据两类固体废弃物组分进行灵活配比，从而达到设计所需的燃料热负荷技术指标。根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。当前第1页12