一种产水水量稳定的反渗透设备的制作方法

本实用新型涉及反渗透技术领域，尤其涉及一种产水水量稳定的反渗透设备。

背景技术：

反渗透装置应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。反渗透装置是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备，同时也广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。

现有技术中的反渗透设备均是先将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器和压缩活性碳过滤器等进行预处理，再将预处理过的原水通过泵加压，利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300)的RO(Reverse Osmosis，反渗透)膜，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌和病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出满足人体补充需求的优质水份。

但是，上述现有技术中的反渗透设备在原水预处理后直接进入反渗透膜，而反渗透膜在同一进水压力的情况下，温度下降1摄氏度，产水量可减小3-4％，尤其是在冬天进水水温较低(≤10℃)，产水量会受到较大影响；此时，为提高产水量现有技术则会选择通过高压泵加压提高进水压力，这种方式会导致反渗透设备能耗大幅提高。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供一种产水水量稳定的反渗透设备。

根据本实用新型实施例的产水水量稳定的反渗透设备，包括换热器、蒸汽发生器、冷水温度传感器、热水温度传感器、过滤器、反渗透器和控制器，其中，蒸汽发生器的排气口连通蒸汽气管的进气口；换热器进气口、进水口、热水排水口和冷凝水排水口分别对应连通蒸汽气管的排气口、原水水管的排水口、热水水管的进水口和冷凝水排水管的进水口；过滤器的进水口和排水口分别对应连通热水水管的排水口和过滤水水管的进水口；反渗透器的进水口、纯水排水口和浓水排水口分别对应连通过滤水水管的排水口、纯水排水管的进水口和浓水排水管的进水口；原水水管上安装有冷水温度传感器，热水水管上安装有热水温度传感器，蒸汽气管上安装有开口可调阀门；冷水温度传感器、热水温度传感器和开口可调阀门均与控制器通信连接。

优选地，产水水量稳定的反渗透设备，还包括高压泵，其中，过滤水水管包括低压过滤水水管和高压过滤水水管；过滤器的排水口与高压泵的进水口通过低压过滤水水管连通，高压泵的排水口与反渗透器的进水口通过高压过滤水水管连通；沿过滤器至高压泵的低压过滤水水管上依次安装有低压过滤水电动阀和低压压力开关，低压过滤水电动阀和低压压力开关均连通低压过滤水水管；低压过滤水电动阀与控制器通信连接；沿高压泵至反渗透器的高压过滤水水管上依次安装有止回阀、高压过滤水截止阀、高压压力开关和高压过滤水压力表，止回阀、高压过滤水截止阀、高压压力开关和高压过滤水压力表均连通高压过滤水水管。

优选地，纯水排水管上安装有在线电导率检测仪和纯水流量表，在线电导率检测仪与控制器通信连接。

优选地，浓水排水管的排水方向上依次安装有冲洗三通、浓水压力表、浓水截止阀、浓水流量表和浓水汇合三通，其中，冲洗三通的浓水进水口和浓水排水口均连通浓水排水管，冲洗三通的冲洗排水口连通冲洗水管的进水口，浓水汇合三通的浓水进水口和浓水排水口均连通浓水排水管，浓水汇合三通的冲洗进水口连通冲洗水管的排水口；冲洗水管中连通有冲洗电动阀，冲洗电动阀与控制器通信连接。

优选地，冷凝水排水管的排水方向上依次安装有备用三通、疏水阀和冷凝水汇合三通，其中，备用三通的冷凝水进水口和冷凝水排水口均连通浓水排水管，备用三通的备用排水口连通备用水管的进水口，冷凝水汇合三通的冷凝水进水口和冷凝水排水口均连通冷凝水排水管，冷凝水汇合三通的备用进水口连通备用水管的排水口；备用水管中连通有备用电动阀，备用电动阀与控制器通信连接。

优选地，原水水管进水口连通原水水箱的排水口、预处理设备的排水口或自来水水龙头；所述纯水排水管的排水口连通纯水水箱的进水口；浓水排水管的排水口和冷凝水排水管的排水口均连通原水水箱的进水口。

优选地，纯水排水管上安装有纯水取样管，纯水取样管内安装有纯水取样阀。

优选地，过滤器上安装有过滤器压力表。

优选地，控制器为可编程逻辑控制器。

优选地，换热器包括板式换热器或列管换热器。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型实施例提供的一种产水水量稳定的反渗透设备，包括换热器、蒸汽发生器、冷水温度传感器、热水温度传感器、过滤器、反渗透器和控制器，其中，蒸汽发生器的排气口连通蒸汽气管的进气口；换热器进气口、进水口、热水排水口和冷凝水排水口分别对应连通蒸汽气管的排气口、原水水管的排水口、热水水管的进水口和冷凝水排水管的进水口；过滤器的进水口和排水口分别对应连通热水水管的排水口和过滤水水管的进水口；反渗透器的进水口、纯水排水口和浓水排水口分别对应连通过滤水水管的排水口、纯水排水管的进水口和浓水排水管的进水口；原水水管上安装有冷水温度传感器，热水水管上安装有热水温度传感器，蒸汽气管上安装有开口可调阀门；冷水温度传感器、热水温度传感器和开口可调阀门均与控制器通信连接。上述反渗透设备将蒸汽与原水混合以保证进入反渗透器的水的水温，进而保证产水水量稳定，可避免因单一使用高压泵加压而导致反渗透设备的能耗较高的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种产水水量稳定的反渗透设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种产水水量稳定的反渗透设备的结构示意图。

图1-图2中：1-换热器、2-蒸汽发生器、3-原水温度传感器、4-热水温度传感器、5-过滤器、6-反渗透器、7-控制器、8-开口可调阀门、9-高压泵、10-低压过滤水水阀、11-低压压力开关、12-止回阀、13-高压过滤水截止阀、14-高压压力开关、15-高压过滤水压力表、16-在线电导率检测仪、17-纯水流量表、18-浓水压力表、19-浓水截止阀、20-浓水流量表、21-冲洗电动阀、22-疏水阀、23-备用电动阀、24-纯水取样阀、25-过滤器压力表。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

参见图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的一种产水水量稳定的反渗透设备的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的另一种产水水量稳定的反渗透设备的结构示意图。对于产水水量稳定的反渗透设备的实施方式可以参看以下几个实施例：

实施例一

如图1所示，本实施例一提供的一种产水水量稳定的反渗透设备包括换热器1、蒸汽发生器2、原水温度传感器3、热水温度传感器4、过滤器5、反渗透器6、控制器7，其中，

蒸汽发生器2的排气口连通蒸汽气管的进气口；换热器1进气口、进水口、热水排水口和冷凝水排水口分别对应连通蒸汽气管的排气口、原水水管的排水口、热水水管的进水口和冷凝水排水管的进水口，换热器1可选用包括板式换热器或列管换热器等多种换热器，起到保证原水水温的作用；过滤器5的进水口和排水口分别对应连通热水水管的排水口和过滤水水管的进水口，为保证过滤器的安全使用，过滤器5上安装有过滤器压力表25，过滤器5选用5μm过滤器，用来对原水进行初步过滤，滤掉原水中粒径大于5μm的杂质，得到过滤水；反渗透器6的进水口、纯水排水口和浓水排水口分别对应连通过滤水水管的排水口、纯水排水管的进水口和浓水排水管的进水口，反渗透器6采用多层反渗透膜组成，采用膜分离技术，将高浓度的高压过滤水转变成低浓度的纯水。

原水水管上安装有原水温度传感器3，热水水管上安装有热水温度传感器4，蒸汽气管上安装有开口可调阀门8；原水温度传感器3、热水温度传感器4和开口可调阀门8均与控制器7通信连接，控制器7为可编程逻辑控制器。通过原水温度传感器3和热水温度传感器4反馈给控制器7的温度差值，控制器7控制开口可调阀门8的开启度，保证热水水管中热水的水温，进而保证产水水量。

反渗透器6生产的纯水通过在线电导率检测仪16对纯水的电导率进行检测，并反馈给控制器7，以便用户了解该反渗透设备所产生的纯水的水质情况。为检测纯水流量，纯水排水管上还安装有纯水流量表14，纯水流量表包括流量传感器和流程传感器，其中流量传感器和流程传感器均设置在纯水排水管内；为全面检测纯水的水质，同时检验在线电导率检测仪16的准确性，纯水排水管上安装有纯水取样管，纯水取样管内安装有纯水取样阀24。

为检测浓水压力和浓水流量，同时冲洗反渗透器6，浓水排水管的排水方向上依次安装有冲洗三通、浓水压力表18、浓水截止阀19、浓水流量表20和浓水汇合三通，冲洗三通、浓水压力表18、浓水截止阀19、浓水流量表20和浓水汇合三通均连通浓水排水管，其中，冲洗三通的浓水进水口和浓水排水口均连通浓水排水管，冲洗三通的冲洗排水口连通冲洗水管的进水口，浓水汇合三通的浓水进水口和浓水排水口均连通浓水排水管，浓水汇合三通的冲洗进水口连通冲洗水管的排水口；冲洗水管中安装有冲洗电动阀21，冲洗电动阀21与控制器7通过CAN(Controller Area Network，控制器局域网络)总线通信连接，从而由控制器7对冲洗电动阀21的控制速度以及精准度。为了防止反渗透器6内部反渗透膜堵塞，保证反渗透器6的反渗透性能，在纯水的制备之前，需要对反渗透器6进行冲洗，具体地，采用打开冲洗电动阀21提高浓水排出速率，进而达到对反渗透器6冲洗的作用。

为保证冷凝水排水管畅通，在冷凝水排水的排水方向上依次安装有备用三通、疏水阀22和冷凝水汇合三通，其中，备用三通的冷凝水进水口和冷凝水排水口均连通浓水排水管，备用三通的备用排水口连通备用水管的进水口，冷凝水汇合三通的冷凝水进水口和冷凝水排水口均连通冷凝水排水管，冷凝水汇合三通的备用进水口连通备用水管的排水口；备用水管中连通有备用电动阀23，备用电动阀23与控制器7通信连接。当冷凝水排出管出现堵塞情况时，通过控制器7开启备用电动阀23帮助冷凝水及时排出，保证换热器1的热交换性能。

在实际使用中，为实现水资源的循环利用，符合节约用水的理念，原水水管的进水口连通原水水箱的排水口、预处理设备的排水口或自来水水龙头；纯水排水管的排水口连通纯水水箱的进水口；浓水排水管的排水口和冷凝水排水管的排水口均连通原水水箱的进水口。

实施例二

为提高产水水量以及进一步保证产水水量稳定，在上述实施例一的基础上，本实施例二提供了另一种产水水量稳定的反渗透设备，如图2所示，该另一种产水水量稳定的反渗透设备还包括，沿过滤器5至高压泵9的低压过滤水水管上依次安装有低压过滤水电动阀10和低压压力开关11，低压过滤水电动阀10和低压压力开关11均连通低压过滤水水管；低压过滤水电动阀10与控制器7通信连接；

沿高压泵9至反渗透器6的高压过滤水水管上依次安装有止回阀12、高压过滤水截止阀13、高压压力开关14和高压过滤水压力表15，止回阀12、高压过滤水截止阀13、高压压力开关14和高压过滤水压力表15均连通高压过滤水水管。

用户通过观察高压过滤水压力表15的数值，手动调控低压压力开关14、高压过滤水截止阀13和高压压力开关14，以控制高压过滤水的压力在正常范围内；当高压过滤水压力表15的数值超出控制范围，可使用控制器7关闭过滤水电动阀10。

本实用新型实施例提供的另一种产水水量稳定的反渗透设备，更适合对产水水量有较高要求的情况下，相同换热条件下，与上述实施例一在相同换热条件下，可制备产水量更多纯水。本实施例未详细阐述的部分均可参照上述实施例一，在此不再赘述。

本实用新型实施例所提供的产水水量稳定的反渗透设备，将蒸汽与原水混合以保证进入反渗透器的水的水温，进而保证产水水量稳定，可避免因单一使用高压泵加压而导致反渗透设备的能耗较高。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。