本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种箱式污水处理器。
背景技术：
随着经济的发展和人们生活水平提高的同时，产生了大量的工业污水和生活污水，将污水直接排放，将会严重影响了水质，造成环境污染。如何对污水进行净化处理，最大限度的回收利用污水，使其净化处理后能循环使用，从而减少对环境的污染，一直以来都是人们广泛关注的问题。
目前广泛使用的污水处理装置通常由众多污水处理设备组成，实现污水处理的分步骤进行，通常需要占用较大的空间，污水处理的效率及效果差，难以满足污水快速处理的需求，简单的物理过滤方式或化学过滤方式难以实现污水充分过滤净化，其中的颗粒物质，有机物质，无机物质，微生物等无法全部去除，滤除的杂物无法从污水中分离，导致现有的污水处理质量较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种箱式污水处理器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种箱式污水处理器，包括污泥脱水机、曝气头和污水处理箱体，所述污水处理箱体内部通过隔板分隔为絮凝沉淀室、过滤室、集污槽、曝气室、高效过滤室和净水室，所述絮凝沉淀室上侧连接污水进水管，所述絮凝沉淀室顶部连接絮凝剂添加管，絮凝剂添加管呈Y型结构，絮凝剂添加管顶部分别连接絮凝剂添加罐a和絮凝剂添加罐b，所述絮凝沉淀室中部设有旋转轴，絮凝沉淀室内的旋转轴上焊接有若干搅拌叶片，所述过滤室内部安装有承托孔板，承托孔板上方自下而上依次铺设有第一过滤网、砾石层、粗砂层、细砂层、第二过滤网和活性炭吸附层，所述曝气室内设有悬浮生物填料，所述悬浮生物填料下方的曝气室内设有若干曝气头，曝气头安装在曝气管上，所述集污槽底部铺设有抽污管，抽污管上开设有若干抽泥孔，抽污管连接污泥泵的输入端，污泥泵的输出端通过排污管连接污泥脱水机的输入端，污泥脱水机输出端设有泥饼输出口，污泥脱水机通过回流管连通集污槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述絮凝沉淀室底侧连通过滤室，絮凝沉淀室和过滤室底部的隔板上均开设有导污孔，絮凝沉淀室和过滤室通过导污孔分别与集污槽连通，过滤室上侧连通曝气室，曝气室底侧连通高效过滤室，高效过滤室上侧连通净水室。
作为本实用新型进一步的方案：所述絮凝剂添加罐a和絮凝剂添加罐b底部与絮凝剂添加管连接处均安装有调节阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴一端穿出污水处理箱体连接电动机的输出端，旋转轴与污水处理箱体之间设有防水密封圈。
作为本实用新型进一步的方案：所述曝气室内部安装有折流板，折流板的数量为两个且分别固定在曝气室左右两侧的隔板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述曝气管上端连接风机的出风口，风机的进风口通过管道连接过滤器，曝气室顶部的污水处理箱体上设有排气孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述高效过滤室内部安装有真空滤膜层，真空滤膜层呈蛇形弯折，净水室侧面连接净水出水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种箱式污水处理器，结构紧凑，占用空间小，实现对污水的过滤、净化处理，采用过滤室、高效过滤室物理处理，结合絮凝沉淀室和曝气室化学处理，能够将污水中的颗粒物质，有机物质，无机物质，微生物等全部去除，污水处理速度快、处理量大，达到良好的污水净化效果，通过污泥泵和污泥脱水机有效地将泥水分离，便于对污泥的运输处理，提高污水的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-泥饼输出口、2-污泥脱水机、3-排污管、4-污泥泵、5-抽污管、6-回流管、7-抽泥孔、8-曝气头、9-曝气管、10-过滤室、11-砾石层、12-第一过滤网、13-承托孔板、14-集污槽、15-污水处理箱体、16-导污孔、17-搅拌叶片、18-电动机、19-旋转轴、20-污水进水管、21-絮凝沉淀室、22-调节阀、23-絮凝剂添加罐a、24-絮凝剂添加罐b、25-絮凝剂添加管、26-活性炭吸附层、27-第二过滤网、28-细砂层、29-粗砂层、30-风机、31-过滤器、32-悬浮生物填料、33-折流板、34-曝气室、35-高效过滤室、36-真空滤膜层、37-净水室、38-净水出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种箱式污水处理器，包括污泥脱水机2、曝气头8和污水处理箱体15，所述污水处理箱体15内部通过隔板分隔为絮凝沉淀室21、过滤室10、集污槽14、曝气室34、高效过滤室35和净水室37，其中，絮凝沉淀室21底侧连通过滤室10，絮凝沉淀室21和过滤室10底部的隔板上均开设有导污孔16，絮凝沉淀室21和过滤室10通过导污孔16分别与集污槽14连通，所述过滤室10上侧连通曝气室34，曝气室34底侧连通高效过滤室35，高效过滤室35上侧连通净水室37。
所述絮凝沉淀室21上侧连接污水进水管20，便于通过污水进水管20将污水泵入污水处理箱体15内；所述絮凝沉淀室21顶部连接絮凝剂添加管25，絮凝剂添加管25呈Y型结构，絮凝剂添加管25顶部分别连接絮凝剂添加罐a23和絮凝剂添加罐b24，絮凝剂添加罐a23和絮凝剂添加罐b24底部与絮凝剂添加管25连接处均安装有调节阀22，调节絮凝剂添加罐a23和絮凝剂添加罐b24底部的调节阀22，便于将絮凝剂添加罐a23和絮凝剂添加罐b24内絮凝剂通过絮凝剂添加管25加入絮凝沉淀室21内，通过观察絮凝剂添加罐a23和絮凝剂添加罐b24上的刻度测算加入絮凝剂的量；所述絮凝沉淀室21中部设有旋转轴19，旋转轴19一端穿出污水处理箱体15连接电动机18的输出端，旋转轴19与污水处理箱体15之间设有防水密封圈，絮凝沉淀室21内的旋转轴19上焊接有若干搅拌叶片17，电动机18通电工作，电动机18驱动旋转轴19及其上搅拌叶片17旋转，搅拌叶片17对絮凝沉淀室21内污水及添加的絮凝剂搅拌混合充分，污水中的颗粒等物质与絮凝剂结合生产絮凝物，部分絮凝物通过絮凝沉淀室21底部的导污孔16沉淀至集污槽14。
所述过滤室10内部安装有承托孔板13，承托孔板13上方自下而上依次铺设有第一过滤网12、砾石层11、粗砂层29、细砂层28、第二过滤网27和活性炭吸附层26，依次经过承托孔板13上的第一过滤网12、砾石层11、粗砂层29、细砂层28、第二过滤网27和活性炭吸附层26过滤净化，滤除的絮凝物及杂质通过过滤室10底部的导污孔16沉淀至集污槽14。
所述曝气室34内部安装有折流板33，折流板33的数量为两个且分别固定在曝气室34左右两侧的隔板上，曝气室34内设有悬浮生物填料32，悬浮生物填料32整体呈S型结构，所述悬浮生物填料32下方的曝气室34内设有若干曝气头8，曝气头8安装在曝气管9上，曝气管9上端连接风机30的出风口，风机30的进风口通过管道连接过滤器31，曝气室34顶部的污水处理箱体15上设有排气孔，当污水从过滤室10上侧流入曝气室34后，污水沿悬浮生物填料32向下呈S型流动，延长了污水在曝气室34内流动的路径及与悬浮生物填料32接触的时间，启动风机30工作，外部空气经过滤器31过滤后鼓入曝气管9，并从曝气管9上的若干曝气头8输出，空气中的氧气为悬浮生物填料32中的微生物提供氧气，提高微生物对污水中有机物降解的效率，同时填料起到很好的物理过滤作用。
所述高效过滤室35内部安装有真空滤膜层36，真空滤膜层36呈蛇形弯折，增大了对污水的过滤面积，提高过滤效率和效果，当污水从曝气室34下侧流入高效过滤室35后，经过真空滤膜层36过滤后从高效过滤室35上侧流入净水室37，净水室37侧面连接净水出水管38，净化后的水从净水出水管38排出。
所述集污槽14底部铺设有抽污管5，抽污管5上开设有若干抽泥孔7，抽污管5连接污泥泵4的输入端，污泥泵4的输出端通过排污管3连接污泥脱水机2的输入端，污泥脱水机2输出端设有泥饼输出口1，污泥脱水机2通过回流管6连通集污槽14。
本实用新型的工作原理是：所述一种箱式污水处理器，结构紧凑，占用空间小，实现对污水的过滤、净化处理，采用过滤室10、高效过滤室35物理处理，结合絮凝沉淀室21和曝气室34化学处理，能够将污水中的颗粒物质，有机物质，无机物质，微生物等全部去除，污水处理速度快、处理量大，达到良好的污水净化效果，通过污泥泵4和污泥脱水机2有效地将泥水分离，便于对污泥的运输处理，提高污水的处理效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。