一种沿海成品油库含油污水处理系统及其处理工艺的制作方法

文档序号:11098733阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种沿海成品油库含油污水处理系统,其特征在于,包括:第一隔油池、回收油灌、带式除油机、第一提升泵、第二隔油池、污泥浓缩池、曝气装置、第二提升泵、絮凝反应区、加药装置、分离室、曝气生物滤池、反冲洗装置、监测池;

所述第一隔油池设有含油污水进水口,所述带式除油机设置在所述第一隔油池上部,所述带式除油机与所述回收油罐连接;

所述第一提升泵的一端连接所述第一隔油池,所述第一提升泵的另一端与第二隔油池连接;

所述曝气装置与第二隔油池连接;

所述第二隔油池底部还设有第一集泥斗、第一排泥管,所述第一集泥斗通过所述第一排泥管与所述污泥浓缩池连接,所述第一排泥管与所述污泥浓缩池中间还设有第一抽泥泵,所述第二隔油池上部还设有第一刮油装置,所述第一刮油装置通过第一排污管与所述回收油灌连接;

所述第二提升泵的一端与第二隔油池连接;

所述絮凝反应区设有絮凝装置,所述絮凝反应区与第二提升泵的另一端连接;

所述加药装置设置在所述絮凝反应区一侧与所述絮凝反应区连接;

所述絮凝反应区与所述分离室连接,所述分离室设有多相流溶气气浮分离装置、第二刮油装置,所述分离室底部还设有第二集泥斗、第二排泥管,所述第二集泥斗通过所述第二排泥管与所述污泥浓缩池连接,所述第二排泥管与所述污泥浓缩池中间还设有第二抽泥泵,所述第二刮油装置通过第二排污管与所述污泥浓缩池连接;

所述分离室与曝气生物滤池连接;

所述监测室通过排水管分别与分离室、曝气生物滤池连接,所述监测室还通过所述反冲洗装置与曝气生物滤池连接;

所述污泥浓缩池与第一隔油池连接,中间设有滤膜及抽水泵,其中滤膜为无机微滤膜。

2.如权利要求1所述的沿海成品油库含油污水处理系统,其特征在于,所述第一隔油池通过隔墙分隔成三级隔油池。

3.如权利要求1所述的沿海成品油库含油污水处理系统,其特征在于,所述第一进水口设有格栅,格栅间隙为0.5-1厘米。

4.如权利要求1所述的沿海成品油库含油污水处理系统,其特征在于,所述污泥浓缩池中间设有滤网,将污泥浓缩池分成上下两层,上层为污泥层,下层为污水层,其中所述滤网为不锈钢300-500目滤网,厚度为0.2-1厘米。

5.一种如权利要求1-4中任一所述的沿海成品油库含油污水处理系统的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1、含油污水通过进水口进入第一隔油池,采用带式除油机回收第一隔油池表面浮油,将浮油回收进入回收油罐;

步骤2、启动第一提升泵将经过步骤1的含油污水提升进入第二隔油池,通过曝气装置将污油及其部分杂质上浮,再采用第一刮油装置将污油及其部分杂质清除并回收至污泥浓缩池;

步骤3、启动第二提升泵将经过步骤2的含油污水提升进入絮凝反应区后,污泥沉淀在第二隔油池中的第一集泥斗里,启动第一抽泥泵将污泥经过第一排泥管后回收到污泥浓缩池中;

步骤4、含油污水提升进入絮凝反应区后,通过絮凝反应区一侧的加药装置将絮凝剂加入到污水中,启动絮凝装置,进行絮凝反应;

步骤5、经过步骤4的含油污水进入分离室,采用多相流溶气气浮分离装置进行分离,启动第二刮油装置将悬浮物刮出并回收至污泥浓缩池;

步骤6、将经过步骤5处理的含油污水,经过监测室检测,符合国家排放标准则直接排放,不符合国家排放标准则通过反冲洗装置经过曝气生物滤池处理后,再经过监测室检测,符合国家排放标准则直接排放,不符合国家排放标准则通过反冲洗装置返回曝气生物滤池再处理直至符合国家排放标准。

6.如权利要求5所述的沿海成品油库含油污水处理系统的处理工艺,其特征在于,所述处理工艺还包括:含油污水经过步骤5处理后,待含油污水进入监测室后,采用第二抽泥泵将分离室底部的第二集泥斗中污泥,抽到污泥浓缩池。

7.如权利要求5所述的沿海成品油库含油污水处理系统及其处理工艺,其特征在于,所述处理工艺还包括:污泥浓缩池经过滤膜过滤后得到污水再通过抽水泵进入第一隔油池进行污水处理。

8.如权利要求5所述的沿海成品油库含油污水处理系统及其处理工艺,其特征在于,所述絮凝剂包括聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、破乳剂,其中所述聚合氯化铝使用量为20~70g/m3污水,所述聚丙烯酰胺使用量为20~70g/m3污水,聚合氯化铝与破乳剂的比例为10∶1。

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