一种脱氮除磷污水处理装置及其处理方法与流程

本发明属于污水处理领域，尤其涉及一种脱氮除磷污水处理装置及其处理方法。

背景技术：

市政污水及工业废水中的氮、磷等营养元素进入河流、湖泊等会导致富营养化；农药、病原体等会污染饮用水源，危害人体健康，造成大范围土壤污染，破坏生态系统的平衡。因此对于市政污水及工业废水，除磷脱氮是十分关键的步骤。

常规污水处理工艺按污水处理标准的要求，一般要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。目前，常规的活性污泥法工艺主要包括各种形式的A/O法、A2/O法、氧化沟工艺和SBR工艺及改良SBR工艺等。 A/O法能有效地去除污水中COD，A2/O法能有效地去除污水中COD及氨氮，但脱氮效率不稳定，除磷效果不理想，需要增加化学除磷工艺，且设备占地面积大，系统复杂。SBR工艺及改良SBR工艺虽然流程较为简单，占地省，但自动化要求程度很高，仅适用于较大规模的工程，并且脱氮除磷效果一般，不适于日常用水的处理。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种脱氮除磷污水处理装置及其处理方法，有效脱氮除磷，并且负荷强度高、抗冲击性强、处理效果好、占地面积小、操作管理简单、剩余污泥少。

本发明的技术方案如下：

一种脱氮除磷污水处理装置，包括过滤池、调节池、生化池、沉淀池、消毒池和污泥池，所述生化池内填设有形状不规则的多孔性陶质材料。

过滤池的出口与调节池的入口相连，调节池的出口通过泵和管路与生化池的入口相连，生化池的出口与沉淀池的入口相连，沉淀池的底部出口通过泵和管路与污泥池的入口相连，沉淀池的顶部出口与消毒池的入口相连。

优选地，所述多孔性陶质材料粒径大小为20~30mm。

优选地，所述多孔性陶质材料填装在耐酸碱聚丙烯悬浮球内。

优选地，所述悬浮球的直径为110mm。

优选地，还包括曝气风机，所述曝气风机的出风口分别通过管路与调节池、生化池和沉淀池的底部相连。

优选地，所述过滤池中设有细格栅。

优选地，所述消毒池中加有氯片。

优选地，所述脱氮除磷污水处理装置为“撬装”式一体化结构。

一种脱氮除磷污水处理装置，其处理方法为：

第一步，污水通过入水口进入到过滤池，经过细格栅过滤；

第二步，过滤后的污水进入到调节池内均匀混合水质、水量；

第三步，通过泵抽取污水至生化池中，利用多孔性陶质材料对污水进行处理；

第四步，将处理后的污水排入到沉淀池中静置沉淀；

第五步，经过沉淀后，上层清水排放到消毒池中，底层污泥抽取至污泥池中；

第六步，将氯片加入消毒池中对清水进行消毒，消毒后的清水排出或回收利用。

本发明的有益效果如下：

本发明通过采用高温烧制的形状不规则多孔性陶质材料作为生化（曝气）池中的填料，使微生物和有机物之间充分接触，且使处于深层的微生物可能处于缺氧或厌氧状态，从而在同一池体中可以同时存在好氧、厌氧、缺氧状态微生物，使装置在运行过程中以好氧、兼氧、厌氧状态的多变环境发生。该装置提高了溶解性CODcr和BOD5去除效果，其中CODcr去除率达98%，BOD5去除率达到85%以上；且使硝化、反硝化在同时进行，能有效地去除水中的氨氮类物质，氨氮负荷可达2.5kg/m3·d；丰富的微生物生长环境使剩余的生活污泥被降解，减少污泥量。且微生物生长快，启动时间短，可维持较高的生化量，能适合环境温度较低情况下运行。

本发明与传统装置相比省去了“厌氧池和兼氧池”部分，简化了工艺流程，减少了设备，占地面积小、基建费用低，运转费用省，操作运行简单、自动化程度高。且采用“撬装”式一体化结构设计，管理方便，厂区布置美观，且便于分期建设与扩建。

附图说明

图1为脱氮除磷污水处理装置的结构示意图；

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明：

如图1所示，一种脱氮除磷污水处理装置，脱氮除磷污水处理装置为“撬装”式一体化结构，主要包括过滤池1、调节池2、生化池3、沉淀池4、消毒池5、污泥池6和曝气风机7；过滤池1的出口与调节池2的入口相连，调节池2的出口通过泵8和管路与生化池3的入口相连，生化池3的出口与沉淀池4的入口相连，沉淀池4的底部出口通过泵9和管路与污泥池6的入口相连，沉淀池4的顶部出口与消毒池5的入口相连。曝气风机7的出风口分别通过管路与调节池2、生化池3和沉淀池4的底部相连。生化池3内填设有形状不规则的多孔性陶质材料10，多孔性陶质材料11填装在耐酸碱聚丙烯悬浮球内，悬浮球的直径为110mm，孔性陶质材料粒径大小为20~30mm。过滤池1中设有细格栅11，消毒池5中加有氯片。

一种脱氮除磷污水处理装置，其处理方法为：

第一步，污水通过入水口进入到过滤池1，经过细格栅12过滤；

第二步，过滤后的污水进入到调节池2内均匀混合水质、水量；

第三步，通过泵8抽取污水至生化池3中，利用多孔性陶质材料10对污水进行处理；

第四步，将处理后的污水排入到沉淀池4中静置沉淀；

第五步，经过沉淀后，上层清水排放到消毒池5中，底层污泥通过泵9抽取至污泥6中。

第六步，将氯片加入消毒池5中对清水进行消毒，消毒后的清水排出或回收利用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，故如果本领域的普通技术人员收到本发明的启示，在不脱离本发明的创造宗旨的情况下，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。