下滑重力除尘装置的制作方法

本发明属于农机技术领域。

背景技术：

目前农机干燥、除尘所使用的设备往往会产生大量扬尘和粉尘，并且除尘效果并不明显，除尘过程中，使用搅笼结构保持粮食的传输，势必会破碎影响部分粮食本身。而粉尘的危害主要分为以下几个方面：1)严重危害人体健康。长期工作在粉尘超标的工作环境，容易引发呼吸系统感染，形成职业性疾病，严重的将威胁人的生命。2)粉尘污染的工作环境，影响企业的安全、洁净化生产。在粉尘漂浮环境中作业,会造成人的视线模糊，容易出现各种操作事故。被粉尘沉积的设备、电路、仪器，会加速设备的锈蚀、老化，影响散热，缩短设备寿命。3、可燃性粉尘积聚到一定程度，在有热源、充足氧气的情况下，在封闭空间内极易产生粉尘爆炸，危及生命和财产安全。因此减少粉尘，探究有效的粉尘治理方案是很有必要的。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种下滑重力除尘装置，通过负压原理，实现粮食的无破损除尘，结构简单，除尘效果好，无堵塞现象。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

下滑重力除尘装置，包括下滑除尘通道管(1)、下滑除尘底板组件(2)和下滑除尘出口(3)，所述下滑除尘通道管(1)倾斜设置，所述下滑除尘底板组件(2)连通设置在下滑除尘通道管(1)的下面，所述下滑除尘出口(3)与下滑除尘底板组件(2)的出尘端连通，所述下滑除尘出口(3)与抽风设备连接。

进一步的，所述下滑除尘底板组件(2)内部设置有与下滑除尘通道管(1)走向一致的坡面结构，该坡面结构上设置有连通下滑除尘通道管(1)与下滑除尘出口(3)之间的除尘通道。

进一步的，所述下滑除尘底板组件(2)为空腔结构，内部设置有多块下滑除尘滑板(21)，多块所述下滑除尘滑板(21)之间相互间距式设置，形成除尘通道，多块所述下滑除尘滑板(21)之间的除尘通道分别用于连通下滑除尘通道管(1)与下滑除尘出口(3)。

进一步的，所述下滑除尘滑板(21)的上板面由上至下形成的走向与下滑除尘通道管(1)的管体走向一致。

进一步的，所述下滑除尘滑板(21)为三片，分为第一层下滑除尘滑板(211)、第二层下滑除尘滑板(212)和第三层下滑除尘滑板(213)，所述第一层下滑除尘滑板(211)与第三层下滑除尘滑板(213)相互平行且与下滑除尘底板组件(2)之间保持相对固定，所述第二层下滑除尘滑板(212)可相对第一层下滑除尘滑板(211)与第三层下滑除尘滑板(213)调节相对的板面间距及板面夹角设置。

进一步的，所述下滑除尘出口(3)的出风方向分别与第一层下滑除尘滑板(211)垂直，所述下滑除尘出口(3)的出风方向与第三层下滑除尘滑板(213)呈固定的式100～150°夹角设置。

进一步的，还包括连接三通(4)，所述连接三通(4)包括第一连接端(41)、第二连接端(42)和第三连接端(43)，所述第一连接端(41)与大斜滑(5)的出料端连接，所述第二连接端与下滑除尘通道管(1)的进料端连接，所述第三连接端(43)竖直向下设置；所述连接三通(4)的内部，位于所述第二连接端(42)和第三连接端(43)之间铰接设置有可旋转挡板(44)，可旋转挡板(44)旋转调节使第二连接端(42)和第三连接端(43)实现打开或关闭。

有益效果：本发明提供一种下滑重力除尘装置，通过负压原理，实现粮食的无破损除尘，结构简单，除尘效果好，无堵塞现象。

1)下滑除尘通道管上经过的灰尘或者轻质谷壳等杂物被负压区的下滑除尘底板组件吸纳，从而实现除尘、防堵塞，不会引起扬尘现象，有效控制PM2.5。

2)大斜滑配合负压原理，可以在不需要外界机械挤压作用力的情况下，对粮食进行畅通除尘、烘干及放粮。

附图说明

附图1为本发明下滑重力除尘装置的第一视角局部结构示意图；

附图2为本发明下滑重力除尘装置的第二视角局部结构示意图；

附图3为本发明下滑重力除尘装置的内部结构剖视图；

附图4为本发明下滑重力除尘装置的整体结构示意图；

附图5为本发明连接三通的第一视角结构示意图；

附图6为本发明连接三通的第二视角结构示意图；

附图7为本发明下滑重力除尘装置的具体实施结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1，下滑重力除尘装置，包括下滑除尘通道管(1)、下滑除尘底板组件(2)和下滑除尘出口(3)，所述下滑除尘通道管(1)倾斜设置，所述下滑除尘底板组件(2)连通设置在下滑除尘通道管(1)的下面，所述下滑除尘出口(3)与下滑除尘底板组件(2)的出尘端连通，所述下滑除尘出口(3)与抽风设备连接。抽风设备工作，在下滑除尘底板组件2内的腔室内形成负压，下滑除尘通道管1上经过的灰尘或者轻质谷壳等杂物被负压区的下滑除尘底板组件2吸纳，从而实现除尘、防堵塞，不会引起扬尘现象，有效控制PM2.5。

所述下滑除尘底板组件(2)内部设置有与下滑除尘通道管(1)走向一致的坡面结构，该坡面结构上设置有连通下滑除尘通道管(1)与下滑除尘出口(3)之间的除尘通道。具体的，所述下滑除尘底板组件(2)为空腔结构，内部设置有多块下滑除尘滑板(21)，多块所述下滑除尘滑板(21)之间相互间距式设置，形成除尘通道，多块所述下滑除尘滑板(21)之间的除尘通道分别用于连通下滑除尘通道管(1)与下滑除尘出口(3)。

如附图2和3，所述下滑除尘滑板(21)的上板面由上至下形成的走向与下滑除尘通道管(1)的管体走向一致。所述下滑除尘滑板(21)为三片，分为第一层下滑除尘滑板(211)、第二层下滑除尘滑板(212)和第三层下滑除尘滑板(213)，所述第一层下滑除尘滑板(211)与第三层下滑除尘滑板(213)相互平行且与下滑除尘底板组件(2)之间保持相对固定，所述第二层下滑除尘滑板(212)可相对第一层下滑除尘滑板(211)与第三层下滑除尘滑板(213)调节相对的板面间距及板面夹角设置，可以更为有效的防止下滑除尘通道管(1)及其以上组件内部的堵塞现象。所述下滑除尘出口(3)的出风方向分别与第一层下滑除尘滑板(211)垂直，所述下滑除尘出口(3)的出风方向与第三层下滑除尘滑板(213)呈100～150°范围内的固定式夹角设置。

如附图4、5、6和7，还包括连接三通(4)，所述连接三通(4)包括第一连接端(41)、第二连接端(42)和第三连接端(43)，所述第一连接端(41)与大斜滑(5)的出料端连接，所述第二连接端与下滑除尘通道管(1)的进料端连接，所述第三连接端(43)竖直向下设置，用于烘干后，便于放粮的出口；所述连接三通(4)的内部，位于所述第二连接端(42)和第三连接端(43)之间铰接设置有可旋转挡板(44)，可旋转挡板(44)旋转调节使第二连接端(42)和第三连接端(43)实现打开或关闭；当需要进行除尘作业时，可旋转挡板44旋转至第三连接端43端面，保持第三连接端43关闭，第一连接端41和第二连接端42畅通除尘；当需要进行烘干之后放粮作业时，可旋转挡板44旋转至第二连接端42端面，保持第二连接端42关闭，第一连接端41和第三连接端43畅通放粮。

上述采用大斜滑相对于现有的搅笼结构，可以实现粮食通过自身的重力下滑，解决了以往搅笼等送粮装置容易导致粮食破碎的缺陷；以及由于搅笼结构存在部分死角，造成部分粮食在搅笼结构中存在堵塞现象，长期堵塞便会导致堆堵的粮食出现发霉现象。

本发明中大斜滑配合负压原理，可以在不需要外界机械挤压作用力的情况下，对粮食进行畅通除尘、烘干及放粮。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。