本发明属于污水处理机械领域，具体涉及一种高浓度有机废水的循环处理装置。
背景技术：
高浓度有机废水具有污染物浓度高(COD 高达数千至数万)、成分复杂、色度高、毒性大、来源广泛，性质各不相同，治理难度大等特点，对环境具有很严重的危害。目前的处理方式主要有：物理化学法、化学法和生化法，物理化学法和化学法都存在着去除效果受限或者运行成本高昂等缺陷；生化法可大幅降低投资和运行费用，但对于含有一定量有毒污染物的高浓度废水而言，无论是采用厌氧生化处理还是好氧生化处理，都必须将进水浓度严格控制在较低水平，否则将会严重影响生化效果；综合处理方式虽然具有一定的效果，但也存在着严重的隐患，由于高浓度废水污染负荷高，因此水质的波动往往会造成对污水处理系统的冲击，造成处理效果的不稳定，严重时甚至会造成污水处理系统的瘫痪。因此，高浓度有机废水的治理已成为现阶段国内外环境保护技术领域亟待解决的一大难题。
发明专利《用于高浓度有机废水处理的联合装置》（申请公布号：CN 105236696 A）中介绍的联合装置，前期先加水进行稀释，在进行生化处理，然后用臭氧进行氧化处理，但是臭氧极不稳定，这就对设备的密封性能提出了更高的要求，而且还增加了生化反应物，可能对水体造成二次污染。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高浓度有机废水的循环处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括污水存储池、曝气沉沙池、萃取池、蓄水池、萃取液存储箱；
所述的污水存储池的底部的出水口与曝气沉沙池底部的进水口相连，其连接管路中安装有第一抽水泵，所述曝气沉沙池的底部设置有一只倒梯形的积沙槽，的顶部设置有一只气泵，所述气泵的出气口伸至池底，在曝气沉沙池的顶部还安装一只吸沙泵，所述吸沙泵的进口连接有一只沙管连接，沙管的另一端伸至积沙槽内；
所述的萃取池的底部设置有第一进液口、在侧部靠顶位置设置有第二进液口，在所述的曝气沉沙池内安放第二抽水泵，所述第二抽水泵的出液口通过管路与第二进液口相连，所述的萃取液存储箱的存储箱的出液口连接有第三抽水泵，所述的第三抽水泵的出液口与第一进液口相连，且在中间部位安装有第一截止阀；
所述的萃取池的底部设置有出液口，所述的出液口与第四抽水泵的进液口相连，所述的第四抽水泵的出液口与蓄水池的进液口相连；在所述的出液口与第四抽水泵的进液口之间还安装有第二截止阀；
所述的萃取池的顶部安装有一只吸料漏斗，所述的吸料漏斗与第五抽水泵的进液口相连，所述第五抽水泵的出液口与杂质存储箱相连；所述的第五抽水泵的出液口与杂质存储箱之间还安装有第三截止阀。
优选的，在所述的第三截止阀与杂质存储箱之间还安装有一只杂质分馏器，所述的杂质分馏器的进液口与第三截止阀相连，设置在上部的出气口与杂质存储箱的进液口相连，下部的出液口与萃取液存储箱的进液口相连、且在中段安装有第四截止阀，所述的杂质分馏器内部安装有电加热棒和温度传感器。
优选的，在所述的杂质分馏器上部出气口与杂质存储箱之间安装有第一冷凝器。
优选的，所述的吸沙泵的出液口与一只过滤箱顶部的进液口相连，所述的过滤箱内部安装有过滤网，并且设置在下部的出液口与污水存储池（1）连通。
优选的，在所述的曝气沉沙池内中间部分安装有一只微孔过滤网，且第二抽水泵安装在微孔过滤网的上部。
优选的，在所述的萃取池的顶部安装有一只电机，该电机的输出轴伸进萃取池的内部，并且在该输出轴上安装有多只搅拌棒。
优选的，在所述的第四抽水泵的出液口与蓄水池的进液口之间还安装有一只蒸馏器，在蒸馏器的顶部设置有出气口，在底部设置有一个进液口和一个出液口，顶部的出气口与萃取液存储箱的进料口相连，蒸馏器的进液口与第四抽水泵的出液口相连，蒸馏器的出液口与蓄水池的进液口的进液口相连，所述的蒸馏器的内部安装有电加热棒和温度传感器。
优选的，在所述的蒸馏器的出液口与蓄水池的进液口之间安装有第六抽水泵，且第六抽水泵的进液口与蒸馏器的出液口之间安装有第五截止阀。
优选的，在所述的蒸馏器出气口与萃取液存储箱的进料口之间安装有第二冷凝器。
优选的，所述的杂质分馏器和蒸馏器的外围均包裹有一层保温棉。
优选的，所用的萃取剂选用煤油。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构较简单，维护方便，通过与水不相溶的萃取剂将污水中高浓度的有机物萃取出来，不添加其他的杂质，且利用有机物与萃取剂不同的沸点进行分馏，从而实现萃取剂的循环使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-污水存储池；11-第一抽水泵；2-曝气沉沙池；21-积沙槽；22-气泵；23-吸沙泵；24-第二抽水泵；25-过滤箱；251-过滤网；26-微孔过滤网；3-萃取池；31-第一进液口；32-第二进液口；33-出液口；34-第四抽水泵；35-第二截止阀；36-吸料漏斗；37-第五抽水泵；38-第三截止阀；39-电机；310-搅拌棒；4-蓄水池；5-萃取液存储箱；51-第三抽水泵；52-第一截止阀；6-杂质存储箱；7-杂质分馏器；71-第四截止阀；72-第一冷凝器；8-蒸馏器；81-第六抽水泵；82-第五截止阀；83-第二冷凝器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的一种高浓度有机废水的循环处理装置，用第一抽水泵11将污水存储池1底部的出水口与曝气沉沙池2底部的进水口相连，将污水存储池1内的污水抽送至曝气沉沙池2内部。曝气沉沙池2的内部结构为：在底部设置有一只倒梯形的积沙槽21，顶部设置有一只气泵22，与该气泵22连接的气管伸至池底。在曝气沉沙池2的顶部还安装一只吸沙泵23，吸沙泵23的进口连接有一只沙管，沙管的另一端伸至积沙槽21内，通过气泵22向曝气沉沙池2内曝气，使得泥沙沉积在积沙槽21内。与此同时，吸沙泵23吸出来的不仅仅是泥沙，还包含有未被处理的污水，如果就这样排出，很可能会对环境造成污染，所以在吸沙泵23的出液口与一只过滤箱25顶部的进液口相连，该过滤箱25内部安装有过滤网251，并且设置在下部的出液口与污水存储池1连通，这样吸沙泵23吸出的杂质经过过滤箱25的过滤后，污泥留在过滤箱25的内部，未被处理的污水则又回到污水存储池1中。
在曝气沉沙池2内安放第二抽水泵24，第二抽水泵24的出液口通过管路与设置在萃取池3侧部靠顶位置的第二进液口32相连，为了保证从曝气沉沙池2中抽送至萃取池3中的污水中不含有细小的泥沙，在曝气沉沙池2内中间部分安装有一只微孔过滤网26，且第二抽水泵24安装在微孔过滤网26的上部。萃取池3的底部设置有第一进液口31，萃取液存储箱5的出液口连接有第三抽水泵51，并且的第三抽水泵51的出液口与第一进液口31相连，且在中间部位安装有第一截止阀52，污水从上向下投入，萃取剂从下往上压入，使得萃取剂与污水从接触到分离的时间增加，萃取效果提高。本实施例中的萃取剂选用煤油，因为煤油能够用作有机物萃取的萃取剂，而且与水不相容。
萃取池3的顶部安装有一只吸料漏斗36，底部设置有出液口33，用来分离萃取剂煤油和萃取结束的水。出液口33与第四抽水泵34的进液口相连，在出液口33与第四抽水泵34的进液口之间还安装有第二截止阀35，用第四抽水泵34将萃取完成的水抽送至蓄水池4内，虽说煤油与水不相溶解，但是水中或多或少的还是会存留一些煤油，所以在第四抽水泵34的出液口与蓄水池4的进液口之间还安装有一只蒸馏器8。
在蒸馏器8的顶部设置有出气口，在底部设置有一个进液口和一个出液口，顶部的出气口与萃取液存储箱5的进料口相连，蒸馏器8的进液口与第四抽水泵34的出液口相连，蒸馏器8的出液口与蓄水池4的进液口的进液口相连，蒸馏器8的内部安装有电加热棒和温度传感器，这是利用了煤油与水的沸点温度不同，通过加温使煤油从水中，再次使用，同时在蒸馏器8出气口与萃取液存储箱5的进料口之间安装有第二冷凝器83，将煤油气体转化成液体。在蒸馏器8的出液口与蓄水池4的进液口之间安装有第六抽水泵81，且第六抽水泵81的进液口与蒸馏器8的出液口之间安装有第五截止阀82。
安装在萃取池3顶部的吸料漏斗36与第五抽水泵37的进液口相连，第五抽水泵37的出液口与杂质存储箱6相连；第五抽水泵37的出液口与杂质存储箱6之间还安装有第三截止阀38，为了是萃取液煤油能够重复利用，利用煤油与有机物沸点不同的原理，通过加热来使有机物从煤油中分离出来，所以，在第三截止阀38与杂质存储箱6之间还安装有一只杂质分馏器7，该杂质分馏器7的进液口与第三截止阀38相连，设置在上部的出气口与杂质存储箱6的进液口相连，下部的出液口与萃取液存储箱5的进液口相连、且在中段安装有第四截止阀71，所述的杂质分馏器7内部安装有电加热棒和温度传感器。同时在杂质分馏器7上部出气口与杂质存储箱6之间安装有第一冷凝器72。
在萃取池3中，为了能够使煤油与污水充分接触，在萃取池3的顶部安装有一只电机39，该电机39的输出轴伸进萃取池3的内部，并且在该输出轴上安装有多只搅拌棒310，通过搅动污水，使得煤油能够与之充分接触。
为了实现节能的目的，杂质分馏器7和蒸馏器8的外围均包裹有一层保温棉。
工作原理：污水存储池1中的污水经第一抽水泵11抽送至曝气沉沙池2中进行曝气沉沙，吸沙泵23吸出的沙水经过过滤箱25过滤后，沙沉积在过滤箱25内，未处理的污水被送至污水存储池1中，经过曝气沉沙、过滤之后的污水被第二抽水泵24抽送至萃取池3中进行萃取，萃取液从下部的第一进液口31压进萃取池3时，启动机39，用搅拌棒310进行搅拌，使之能够充分接触，萃取之后的煤油漂浮在水面上方，启动第五抽水泵37将煤油抽送至杂质分馏器7中进行分馏，杂质送进杂质存储箱6中，煤油送至萃取液存储箱5中，经过多轮的萃取，将水从出液口33抽送至蒸馏器8中，将残存的微量的煤油蒸馏出来送至萃取液存储箱5中，水则抽送至蓄水池4中备用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。