一种玻璃清洗设备的制作方法

本发明涉及玻璃加工领域，具体涉及一种玻璃清洗设备。

背景技术：

玻璃清洗是玻璃镀膜前的一个不可缺少的重要环节，玻璃清洗效果直接影响成品的好坏；高档的玻璃清洗设备都包含盘刷(抛光)清洗和滚刷清洗两个工序。盘刷清洗的主要作用是去除玻璃表面纸纹、霉斑和污垢，如清洗时加入抛光粉溶液可以达到抛光和活化玻璃表面的效果；使镀膜后的成品的膜层更牢固、镜面更清晰。

常见镀膜玻璃的厚度从1mm到12mm都有，清洗时盘刷的高度要经常调整；盘刷的驱动形式也有多种：有每个盘刷安装一个电机的、也有用链传动、皮带传动的。所以使用的时候经常出现盘刷整体高低调整困难、每个盘刷之间高低不平、掉链、掉皮带、盘刷卡死或偷转、清洗不干净等现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种玻璃清洗设备，克服现有的玻璃清洗设备对盘刷整体高低调整困难、每个盘刷之间高低不平、掉链、掉皮带、盘刷卡死或偷转、清洗不干净等现象的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃清洗设备，包括立洗槽、若干立洗轴、与立洗轴数量相同的盘刷，所述立洗轴上端位于所述立洗槽内，下端伸出立洗槽底部与盘刷连接，所述立洗槽内设有一由电机驱动的传动轴，所述传动轴上设有主动驱动结构，所述立洗轴的上端设有由所述主驱动结构直接驱动的被动驱动结构。

本发明的更进一步优选方案是：所述若干立洗轴交替设置于所述传动轴的两侧，呈“品”字型排布。

本发明的更进一步优选方案是：所述立洗轴与所述盘刷之间设有调节盘刷高度的高度微调机构。

本发明的更进一步优选方案是：所述高度微调机构包括调节套，所述调节套上端套设于所述立洗轴的下端，并通过螺纹连接，所述调节套下端与所述盘刷可拆卸式连接。

本发明的更进一步优选方案是：所述立洗轴下端设有一位于盘刷上方的挡圈。

本发明的更进一步优选方案是：所述主动驱动结构也可为固定于所述传动轴上的主动斜齿轮或主动伞齿轮，所述被动驱动结构为固定于立洗轴上端的与所述主动斜齿轮或主动伞齿轮相啮合的被动斜齿轮或被动伞齿轮。

本发明的更进一步优选方案是：所述主动驱动结构为设于所述传动轴上的蜗杆齿，所述被动驱动结构为固定于立洗轴上端的与所述蜗杆齿相啮合的蜗轮。

本发明的更进一步优选方案是：还包括一用于驱动所述立洗槽带动盘刷沿立洗槽长度方向往复移动的往复驱动装置。

本发明的更进一步优选方案是：所述立洗槽下方设有用于整体调节盘刷高度的高度调节机构。

本发明的更进一步优选方案是：所述高度调节机构包括设于立洗槽两端下方的蜗轮、由手轮驱动的蜗杆、与所述蜗轮同轴固定的偏心轮或凸轮以及固定于立洗槽下方并与所述偏心轮或凸轮相抵靠的导轨

本发明的有益效果在于，通过在立洗槽内设置一由电机驱动的传动轴，并在传动轴上设置主动驱动结构，立洗轴的上端设置由所述主驱动结构直接驱动的被动驱动结构，有效的解决了现有的玻璃清洗设备易发生掉链、掉皮带、盘刷卡死或偷转的现象。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明的玻璃清洗设备整体结构示意图；

图2是本发明的立洗轴分布示意图；

图3是本发明的玻璃清洗设备剖面结构示意图；

图4是本发明的玻璃清洗设备设有高度调节机构一端的平面结构示意图；

图5是本发明的玻璃清洗设备设有往复驱动装置一端的结构示意图；

图6是本发明的盘刷处于较高位置时的剖面结构示意图；

图7是本发明的盘刷位置调低后的内部剖面结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。

如图1-2所示，本发明的玻璃清洗设备，包括立洗槽1、若干立洗轴2、与立洗轴2数量相同的盘刷3，所述立洗轴2上端位于所述立洗槽1内，下端伸出立洗槽1底部与盘刷3连接，所述立洗槽1内设有一由电机驱动的传动轴4，所述传动轴4上设有主动驱动结构41，所述立洗轴2的上端设有由所述主动驱动结构41直接驱动的被动驱动结构21。所述立洗槽1的高度并不限定为图示的高度，其高度也可低于传动轴4。本实施例中，所述主动驱动结构41也可为固定于所述传动轴4上的主动斜齿轮或主动伞齿轮，所述被动驱动结构21为固定于立洗轴2上端的与所述主动斜齿轮或主动伞齿轮相啮合的被动斜齿轮或被动伞齿轮。在其它实施例中，所述主动驱动结构41为设于所述传动轴4上的蜗杆齿，所述被动驱动结构21为固定于立洗轴2上端的与所述蜗杆齿相啮合的蜗轮。通过在立洗槽1内设置一由电机驱动的传动轴4，并在传动轴4上设置主动驱动结构41，立洗轴2的上端设置由所述主动驱动结构41直接驱动的被动驱动结构21，有效的解决了现有的玻璃清洗设备易发生掉链、掉皮带、盘刷3卡死或偷转的现象。

如图1-7所示，为提高清洗均匀性，同时平衡立洗轴2对传动轴4的作用力，所述若干立洗轴2交替设置于所述传动轴4的两侧，呈“品”字型排布。为便于调节各盘刷3之间高低，同时适用不同厚度的玻璃清洗，所述立洗轴2与所述盘刷3之间设有调节盘刷3高度的高度微调机构5，所述立洗槽1下方设有用于整体调节盘刷3高度的高度调节机构6。进一步的，所述高度微调机构5包括调节套51，所述调节套51上端套设于所述立洗轴2的下端，并通过螺纹连接，所述调节套51下端与所述盘刷3可拆卸式连接，所述高度微调机构5还包括紧固螺母52以及位于所述紧固螺母52与调节套51之间的垫圈53。进步一地，为防止灰尘、润滑油等异物从立洗槽1掉落到被清洗的玻璃上，所述立洗轴2下端设有一位于盘刷3上方的挡圈22。所述高度调节机构6包括设于立洗槽1两端下方的蜗轮61、由手轮62驱动的蜗杆63、与所述蜗轮61同轴固定的偏心轮或凸轮64以及固定于立洗槽1下方并与所述偏心轮或凸轮64相抵靠的导轨11(立洗槽1两端下方的两蜗杆63中间通过一连接轴固定连接，从而确保两端升降调节的同步性)。调节套51下端与所述盘刷3可拆卸式连接为更换盘刷3提供了方便，紧固螺母52以及位于所述紧固螺母52与调节套51之间的垫圈53的设置，可对调节后的盘刷3进行定位，提高了设备的稳定性。为提高清洗效果，本发明的玻璃清洗设备，还包括一用于驱动所述立洗槽1带动盘刷3沿立洗槽1长度方向往复移动的往复驱动装置7。所述往复驱动装置7可为曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的曲柄71由往复电机72驱动，连杆73的一端与机架转动连接(往复电机72与立洗槽1固定连接)。所述往复驱动装置7也可为气缸或液压缸等装置，将气缸或液压缸一端与立洗槽1连接，从而实现驱动立洗槽1沿立洗槽1长度方向往复移动。所述长度方向是指与纵向设置于立洗槽1内的传动轴4同轴的方向。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。