本发明涉及工程技术领域，尤其是涉及一种工程机械油箱用高效环保的清洗设备。
背景技术：
工程机械用油箱主要承载机械运动所需的燃油，在日常使用过程中需要对其进行清洗。现有对油箱清洗的方式主要通过人工进行清洗，人工清洗效率低，并且劳动强度大，不适合大规模油箱清洗的需要。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的工程机械油箱用高效环保的清洗设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种工程机械油箱用高效环保的清洗设备，所述工程机械油箱用高效环保的清洗设备包括底板、位于所述底板上方左右两侧的定位装置、位于所述定位装置右侧的电缸装置、设置于所述电缸装置上的升降装置、位于所述定位装置上方的第一清洗装置、设置于所述第一清洗装置上的第二清洗装置，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮，所述定位装置包括第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第一弹簧、设置于所述第一弹簧上的顶靠板，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述电缸右侧的定位架、设置于所述定位架上的第一固定杆、滑块，所述升降装置包括升降架、设置于所述升降架上的第二弹簧，所述第一清洗装置包括横板、位于所述横板下方的支架、位于所述支架左右两侧的第三弹簧、连接块、位于所述连接块下方的旋转杆、设置于所述旋转杆下端的滚轮、设置于所述滚轮上的第一刷毛，所述第二清洗装置包括电机、位于所述电机左右两侧的第二固定杆、位于所述电机下方的转轴、位于所述转轴下方的转盘、位于所述转盘下方的海绵块、位于所述海绵块下方的第二刷毛。
所述第一竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的一端与所述第一竖杆固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述顶靠板的侧面固定连接，所述顶靠板的下表面与所述底板的上表面滑动连接。
所述电缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述定位架的下端与所述底板固定连接，所述定位架的上端呈水平状，所述定位架上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一固定杆的右端与所述定位架固定连接，所述第一固定杆的左端与所述电缸固定连接，所述滑块收容于所述第一通孔内且与所述定位架固定连接，所述推动杆贯穿所述滑块的上下表面且与其滑动连接。
所述升降架的上端呈水平状，所述升降架的下端呈竖直状，所述推动杆的上端与所述升降架固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的上端与所述升降架固定连接，所述第二弹簧的下端与所述定位架固定连接。
所述升降架的下端与所述横板的上表面固定连接，所述支架呈凹字形，所述支架的两端与所述横板的下表面固定连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧的一端与所述支架固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述旋转杆固定连接，所述连接块设有两个且分别位于所述支架的左右两侧，所述连接块的上表面与所述横板的下表面固定连接。
所述旋转杆设有两个且分别位于所述支架的左右两侧，所述旋转杆上设有位于其上端的第一凹槽及位于其下端的第二凹槽，所述连接块收容于所述第一凹槽内且与所述旋转杆枢轴连接，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述旋转杆枢轴连接，所述第一刷毛设有若干个且均匀分布在所述滚轮上，所述第一刷毛与所述滚轮固定连接。
所述电机与所述横板固定连接，所述第二固定杆设有两个，所述第二固定杆的下端与所述横板固定连接，所述第二固定杆的上端与所述电机固定连接，所述转轴呈圆柱体且竖直放置，所述转轴的上端与所述电机连接，所述转轴贯穿所述横板的上下表面且与其滑动连接，所述转轴贯穿所述支架的上下表面且与其滑动连接，所述转轴的下端与所述转盘的上表面固定连接，所述转盘呈圆柱体且水平放置，所述海绵块的上表面与所述转盘的下表面固定连接，所述第二刷毛设有若干个，所述第二刷毛均匀分布在所述海绵块的下表面上，所述第二刷毛的上端与所述海绵块固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明工程机械油箱用高效环保的清洗设备能够对油箱进行彻底的清洗，清洗效率高，并且人工劳动强度低，能够对油箱的内表面进行彻底的清洗，清洗的干净彻底。
附图说明
图1为本发明工程机械油箱用高效环保的清洗设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明工程机械油箱用高效环保的清洗设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明工程机械油箱用高效环保的清洗设备包括底板1、位于所述底板1上方左右两侧的定位装置2、位于所述定位装置2右侧的电缸装置3、设置于所述电缸装置3上的升降装置4、位于所述定位装置2上方的第一清洗装置5、设置于所述第一清洗装置5上的第二清洗装置6。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11。所述万向轮11设有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11为现有技术，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。
如图1所示，所述定位装置2设有两个且分别位于所述底板1上方左右两侧，位于左右两侧的定位装置2相对放置，油箱放置在所述定位装置2之间，所述定位装置2包括第一竖杆21、设置于所述第一竖杆21上的第一弹簧22、设置于所述第一弹簧22上的顶靠板23。所述第一竖杆21呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆21的下端与所述底板1固定连接。所述第一弹簧22设有两个，所述第一弹簧22呈水平状，所述第一弹簧22的一端与所述第一竖杆21固定连接，所述第一弹簧22的另一端与所述顶靠板23的侧面固定连接。所述顶靠板23呈长方体且竖直放置，所述顶靠板23的下表面与所述底板1的上表面滑动连接，油箱放置在所述顶靠板23之间，所述顶靠板23顶靠在油箱的侧面上。
如图1所示，所述电缸装置3包括电缸31、位于所述电缸31上方的推动杆32、位于所述电缸31右侧的定位架33、设置于所述定位架33上的第一固定杆34、滑块35。所述电缸31与电源(未图示)电性连接，为所述电缸31提供电能，所述电缸31上设有开关(未图示)，方便控制所述电缸31打开或者关闭，所述电缸31的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述推动杆32呈长方体且竖直放置，所述推动杆32的下端与所述电缸31连接，使得所述电缸31可以带动所述推动杆32上下移动。所述定位架33的下端与所述底板1固定连接，所述定位架33的上端呈水平状，所述定位架33上设有贯穿其上下表面的第一通孔331，所述第一通孔331呈方形。所述第一固定杆34的右端与所述定位架33固定连接，所述第一固定杆34的左端与所述电缸31固定连接。所述滑块35呈长方体，所述滑块35收容于所述第一通孔331内且与所述定位架33固定连接，所述推动杆32贯穿所述滑块35的上下表面且与其滑动连接，使得所述推动杆32可以上下移动，所述滑块35采用光滑材料制成，即采用摩擦系数小的材料制成，使得所述推动杆32与所述滑块35之间的摩擦力减小。
如图1所示，所述升降装置4包括升降架41、设置于所述升降架41上的第二弹簧42。所述升降架41的上端呈水平状，所述升降架41的下端呈竖直状，所述推动杆32的上端与所述升降架41固定连接。所述第二弹簧42设有两个，所述第二弹簧42的上端与所述升降架41固定连接，所述第二弹簧42的下端与所述定位架33固定连接，进而对所述升降架41起到支撑作用。
如图1所示，所述第一清洗装置5包括横板51、位于所述横板51下方的支架56、位于所述支架56左右两侧的第三弹簧57、连接块52、位于所述连接块52下方的旋转杆53、设置于所述旋转杆63下端的滚轮54、设置于所述滚轮54上的第一刷毛55。所述横板51呈长方体且水平放置，所述升降架41的下端与所述横板51的上表面固定连接，所述横板51位于油箱的上方。所述支架56呈凹字形，所述支架56的两端与所述横板51的下表面固定连接。所述第三弹簧57设有两个，所述第三弹簧57的一端与所述支架56固定连接，所述第三弹簧57的另一端与所述旋转杆53固定连接，从而对所述旋转杆53起到支撑作用。所述连接块52设有两个且分别位于所述支架56的左右两侧，所述连接块52呈长方体，所述连接块52的上表面与所述横板51的下表面固定连接。所述旋转杆53设有两个且分别位于所述支架56的左右两侧，所述旋转杆53上设有位于其上端的第一凹槽及位于其下端的第二凹槽，所述连接块52收容于所述第一凹槽内且与所述旋转杆53枢轴连接，使得所述旋转杆53可以围绕所述连接块52旋转。所述滚轮54设有两个，所述滚轮54呈圆柱体，所述滚轮54收容于所述第二凹槽内且与所述旋转杆53枢轴连接，使得所述滚轮54可以在所述第二凹槽内旋转，所述滚轮54与电机(未图示)连接，带动所述滚轮54主动旋转。所述第一刷毛55设有若干个且均匀分布在所述滚轮54上，所述第一刷毛55与所述滚轮54固定连接。
如图1所示，所述第二清洗装置6包括电机61、位于所述电机61左右两侧的第二固定杆62、位于所述电机61下方的转轴63、位于所述转轴63下方的转盘64、位于所述转盘64下方的海绵块65、位于所述海绵块65下方的第二刷毛66。所述电机61与电源(未图示)电性连接，为所述电机61提供电能，所述电机61上设有开关(未图示)，方便控制所述电机61打开或者关闭，所述电机61与所述横板51固定连接。所述第二固定杆62设有两个，所述第二固定杆62的下端与所述横板51固定连接，所述第二固定杆62的上端与所述电机61固定连接。所述转轴63呈圆柱体且竖直放置，所述转轴63的上端与所述电机61连接，使得所述电机61可以带动所述转轴63旋转，所述转轴63贯穿所述横板51的上下表面且与其滑动连接，所述转轴63贯穿所述支架56的上下表面且与其滑动连接，使得所述转轴63可以稳定的旋转，所述转轴63的下端与所述转盘64的上表面固定连接。所述转盘64呈圆柱体且水平放置。所述海绵块65呈圆柱体，所述海绵块65的上表面与所述转盘64的下表面固定连接。所述第二刷毛66设有若干个，所述第二刷毛66均匀分布在所述海绵块65的下表面上，所述第二刷毛66的上端与所述海绵块65固定连接。
如图1所示，所述本发明工程机械油箱用高效环保的清洗设备使用时，首先将油箱放置在所述顶靠板23之间，所述顶靠板23顶靠在油箱的侧面上，对油箱起到定位的作用。然后打开与滚轮54连接的电机，使得所述滚轮54旋转，所述滚轮54带动所述第一刷毛55随之旋转，同时打开电机61的开关，使得所述转轴63旋转，所述转轴63带动所述转盘64及海绵块65随之旋转，所述海绵块65带动所述第二刷毛66随之旋转。然后打开电缸31的开关，使得所述推动杆32不断的上下移动，进而使得所述升降架41、横板51不断的上下移动，进而使得所述滚轮54及转盘64在油箱内不断的上下移动，所述第一刷毛55会顶靠在油箱内的侧面上，进而可以对油箱内的侧面进行清洗，同时当转盘64移动到下方时，所述第二刷毛66及海绵块65会顶靠在油箱内的底面上，对油箱内的底面进行清洗，进而可以对油箱的内表面进行彻底的清洗，直至将油箱清洗干净为止。至此，本发明工程机械油箱用高效环保的清洗设备使用过程描述完毕。