一种污水处理池组合式平顶两侧对称呈倾斜平面密封盖板的制作方法

本发明涉及污水处理厂除臭防污染设备技术领域，具体的说是一种污水处理池组合式平顶两侧对称呈倾斜平面密封盖板。

背景技术：

在社会生产实践中，时刻都会产生各种生活污水，如居民生活污水以及工业废水等等。这些废水中均存在大量的有机污染物，其在储存、输送以及生化处理过程中会产生大量有毒有害的气体，这些气体飘散在空气中，不仅会污染环境，同时对周围生活居民的人体健康也会产生一定的危害。

传统上，每一个污水处理厂的污水池跨度均不一致，通常都是采用一池一盖的固定模式，这种模式会导致模式模具的规格每一次都要根据相应的要求重新制作，导致成本比较高。同时，考虑到水池宽度，

传统上都是采用圆拱形大跨度的模板，并且需要增加加强筋，不仅会导致密封空间的增大、增加成本，同时还会影响密封盖帮上方空间的利用率（无法在上边铺设其他构件）。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供结构简单、组装方便的一种污水处理池组合式平顶两侧对称呈倾斜平面密封盖板，其不仅可以减少有毒有害气体的逸出，防止对环境和人体的危害。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种污水处理池组合式平顶两侧对称呈倾斜平面密封盖板，包括密封盖板主体和密封侧封板，其特征在于：密封盖板主体由多组盖板单元依次拼接而成；每一组盖板单元由三种不同的模块组成，相邻模块之间通过套管和独立的连接插管紧密配合连接。

如上所述的一种污水处理池组合式平顶两侧对称呈倾斜平面密封盖板，其特征在于：所述每一组盖板单元两长侧边分别设有密封直边和密封折边，相邻两组盖板单元之间靠一密封盖板上的密封直边和另一组盖板单元上的密封折边相互压紧自然密封。

如上所述的一种污水处理池组合式平顶两侧对称呈倾斜平面密封盖板，其特征在于：所述套管藏于其所在的模块内，套管外端延伸至其所在模块对接端面以形成供连接插管套入的接口，连接插管两端分别紧装在两相互对接模块上的套管内。

如上所述的一种污水处理池组合式平顶两侧对称呈倾斜平面密封盖板，其特征在于：所述每一组盖板单元的相邻模块之间通过多个独立的连接插管来连接，各模块上对应设有与上述多个连接插管配合的多个套管。

如上所述的一种污水处理池组合式平顶两侧对称呈倾斜平面密封盖板，其特征在于：所述每一组盖板单元的相邻模块上分别设有加强插条孔，各对接模块之间分别通过独立的加强插条连接加固，加强插条孔外端延伸至其所在模块对接端面以形成供加强插条插入的开口，加强插条孔两端分别紧装在两相互对接模块上的加强插条孔内。

如上所述的一种污水处理池组合式平顶两侧对称呈倾斜平面密封盖板，其特征在于：所述每一组盖板单元上的三种模块均包括外框架，外框架内设置有玻璃钢板、不锈钢板或阳光板。

如上所述的一种污水处理池组合式平顶两侧对称呈倾斜平面密封盖板，其特征在于：所述每一组盖板单元两端通过膨胀螺丝连接有用于该组盖板单元固定在池体两端池壁上的角钢。

如上所述的一种污水处理池组合式平顶两侧对称呈倾斜平面密封盖板，其特征在于：所述密封侧封板与密封盖板主体边缘之间自攻螺丝锁紧连接。

如上所述的一种污水处理池组合式平顶两侧对称呈倾斜平面密封盖板，其特征在于：所述密封盖板主体上设有检修口。

一种密封盖板上的盖板单元，其特征在于：盖板单元由三种不同的模块组成，相邻模块之间通过套管和独立的连接插管紧密配合连接，所述套管藏于其所在的模块内，套管外端延伸至其所在模块对接端面以形成供连接插管套入的接口，连接插管两端分别紧装在两相互对接模块上的套管内。

与现有的技术相比较本发明有突出效果：

1、密封盖板主体由多组盖板单元依次拼接而成；每一组盖板单元由三种不同的模块组成，相邻模块之间通过套管和独立的连接插管紧密配合连接。该结构设计结构简单，每一组密封盖板可以单独拆卸和安装，便于操作，组装方便，可以反复使用，重现性较好，同时运输非常的方便。

2、本发明采用模块化组装结构设计，单个模块具有结构简单，面积小，方便增加或缩小盖板主体的面积，适用于各种形状、跨度的池体，方便与各种大小的污水处理厂池体组装使用，克服了现有技术中造成的一池一盖的固定模式缺陷，同时也克服了传统盖板无法重复利用的问题，该盖板采用模块组装的形式，可以对模块进行人工或模压批量生产，不仅提高了工作效率，同时还可以大幅度降低生产制作的成本，提高经济效益。

3、本发明呈平顶两侧对称梯形状的整体构造，封闭性好，跨度大、空间利用率高；外观简约、美观，方便检修；相对于拱形密封盖板而言，本发明密封所形成的空间相对较小，能够减少抽气量从而减少运行的能耗。

4、本发明充分考虑日常查看以及检修的方便性，在盖板主体的相应部位设有翻转式或推拉式检修窗口，方便工作人员的检修查看，以保证污水处理设备的正常运行。

5、本发明充分虑密封盖板上方空间的利用问题，顶部为平面的结构设计，降低了盖板主体的高度，能够综合利用盖板主体上方空间，有利于清洗设备的移动，有利于本发明的推广使用。

附图说明

图1为本发明实施例中盖板单元结构示意图。

图2为图1中a向结构示意图。

图3为顶部模块平面图。

图4为标准模块平面图。

图5为套管和连接插管分解开的结构示意图。

图6为套管和连接插管组装结构示意图之一。

图7为套管和连接插管组装结构示意图之二。

图8为模块前后装配图。

图9为左右两组模块装配图。

图10为图9中b方向的截面图。

图11为图10中b的放大图。

图12为密封盖板组装示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示：一种污水处理池组合式平顶两侧对称呈倾斜平面密封盖板，包括密封盖板主体和密封侧封板。密封盖板主体由多组盖板单元100依次拼接而成。

本申请中，每一组盖板单元100由三种不同的模块组成，三种不同的模块分别为顶部模块1、模块标准模块2和底部模块8，顶部模块1与模块标准模块2之间、模块标准模块2相互之间、模块标准模块2与底部模块8之间均通过套管5和独立的连接插管4紧密配合连接。

为方便对接，让每一组盖板单元100上的相邻模块之间边对边紧贴靠在一起，套管5藏于其所在的模块内，套管5外端延伸至其所在模块对接端面以形成供连接插管5套入的接口，连接插管4两端分别紧装在两相互对接模块上的套管5内，装配好后连接插管藏于相邻两个模块上的套管5内，有利于相邻两个模块之间形成紧密的结合。

为了每一组盖板单元的稳定性，本申请中，相邻模块之间可以采用多组套管5和独立的连接插管4紧密配合连接。例如：顶部模块1与模块标准模块2之间、模块标准模块2相互之间、模块标准模块2与底部模块8之间均通过多个独立的连接插管4来连接，顶部模块1、模块标准模块2和底部模块8上对应设有与上述多个连接插管4配合的多个套管5。

为进一步增强每一组盖板单元100的牢固性，本申请中，顶部模块1与模块标准模块2之间、模块标准模块2相互之间、模块标准模块2与底部模块8之间分别设有加强插条孔11，加强插条孔11外端延伸至其所在模块对接端面以形成供加强插条3插入的开口。顶部模块1与模块标准模块2之间、模块标准模块2相互之间、模块标准模块2与底部模块8之间分别通过独立的加强插条3连接加固，加强插条孔11两端分别紧装在两相互对接模块上的加强插条孔11内。

本申请中，每一组盖板单元100上的顶部模块1、模块标准模块2和底部模块8均包括外框架，外框架内设置有板块，板块可以为玻璃钢板、不锈钢板或阳光板。

为方便与水池体的连接，本申请中，每一组盖板单元100两端通过膨胀螺丝连接有用于该组盖板单元固定在池体两端池壁上的角钢。密封侧封板与密封盖板主体边缘之间自攻螺丝锁紧连接。每一组盖板单元两长侧边分别设有密封直边和密封折边，相邻两组盖板单元之间靠一密封盖板上的密封直边和另一组盖板单元上的密封折边相互压紧自然密封。

为方便检修，本申请中，密封盖板主体上设有推拉式检修口。

本申请安装时，根据池体跨度的大小，组装适合跨度的多组盖板单元，将每组盖板单元覆盖于相应跨度的池体上面，为防止盖板单元100变形，盖板单元100两端与池体之间由固定的角钢定位，在本实施例中，角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材。安装时采用膨胀螺丝将角钢与池体锁紧，以完成一组盖板单元100固定在池体两端的池壁上。依次类推，将多组盖板单元100固定在池体两端的池壁上。

上述安装过程中，相邻两组盖板单元100之间，一组盖板单元100的密封折边7插入已经固定好的另一组盖板单元的密封直边6下面，使得相邻两组盖板单元100对接边缘之间相互压紧自然密封，依次类推，将多组盖板单元100顺次拼接构成覆盖整个池体的密封盖板主体。

完成上述安装后，最后在池体两侧采用相应的侧封板13，底部采用膨胀螺丝固定于两侧池壁上，侧封板13上部采用自攻螺丝与盖板主体两侧的密封直边6、密封折边7分别固定，即形成整座池体的密封覆盖。

在本实施例中，套管5为金属管，套管5焊接或糊接在其所在的模块上，为保持模块表面的平整性，可以在该模块上开设凹槽，然后将金属管平置凹槽内并焊接或糊接固定在模块上。

本申请中，考虑到恶劣天气时雨雪负荷的问题，可以选择合适厚度的密封盖板以及合适管径和壁厚的连接插管和套管，以保证整个盖板的稳固性。密封盖板、连接插管和套管厚度的改变不影响本申请保护范围的限定。

以上仅是本发明的几种较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护的范围。