一种集气、液、水于一身的清洗装置及管排清洗方法与流程

本发明涉及管排清洗技术领域，特别是涉及一种集气、液、水于一身的清洗装置及管排清洗方法。

背景技术：

现有技术在对管排进行清洗，一般采用的是人工清洗的方法。现有技术通过人工清洗管排的具体方法是：首先把需要清洗的管排浸泡在含有清洗剂的水中；接着工人使用刷子对管排进行简单的清洗后，再把管排放到清水中进行冲洗；最后进行管排烘干。由于采用人工清洗管排，因此产生了如下的缺点：（1）管排清洗不充分，管排内部有残余的油污没有被清洗干净，进而影响使用；（2）管排的浸泡时间不能很好地控制，会对管排造成一定程度的损伤；（3）清洗管排耗费大量的人力和物力，清洗效率低下；（4）管内壁残留清水没有进行处理，烘烤时间过长，不但会降低生产效率，而且会浪费能源。

技术实现要素：

本发明的目的之一在于针对现有技术中的不足之处而提供一种集气、液、水于一身的清洗装置，该清洗装置能充分清洗管排内部的油污，并能避免管排的损伤，同时能节省人力物力，提高清洗效率和节约能源。

本发明的目的之二在于针对现有技术中的不足之处而提供一种管排清洗方法，该管排清洗方法能充分清洗管排内部的油污，并能避免管排的损伤，同时能节省人力物力，提高清洗效率和节约能源。

为达到上述目的之一，本发明通过以下技术方案来实现。

提供一种集气、液、水于一身的清洗装置，包括循环药水箱、与所述循环药水箱的出水管连接的过滤器、与所述过滤器连接的液流开关、与所述液流开关连接的循环水泵、与所述循环水泵连接的清洗总管、与所述清洗总管连接的若干根循环出水支管、与所述循环药水箱的回水管连接的清洗回水总管、与所述清洗回水总管连接的若干根循环回水支管；

还包括分别与所述清洗总管连接的自来水管和高压空气管，所述自来水管设置有水流开关，所述高压空气管设置有空气开关；

所述若干根循环出水支管分别连接若干根管排的一端，若干根管排的另一端分别对应连接所述若干根循环回水支管。

所述集气、液、水于一身的清洗装置还包括用于安放若干根管排的管排固定支架。

所述管排固定支架包括第一支臂、与所述第一支臂垂直连接的连接件、以及与所述连接件垂直连接的第二支臂；

所述第一支臂与所述第二支臂相对平行设置，若干根管排的一端固定于所述第一支臂，若干根管排的另一端固定于所述第二支臂。

所述第一支臂和所述第二支臂的底部均连接有支脚。

所述循环药水箱连接有补水管。

所述循环药水箱连接有排污管。

所述过滤器设置为y型过滤器。

所述若干根循环出水支管和所述若干根循环回水支管均设置为塑料软管；

所述若干根循环出水支管和所述若干根循环回水支管均设置有开关。

为达到上述目的之二，本发明通过以下技术方案来实现。

提供一种管排的清洗方法，是利用上述所述的一种集气、液、水于一身的清洗装置对管排进行清洗的方法，它包括以下步骤：

步骤一，打开所述液流开关，启动所述循环水泵，所述循环药水箱中的药水通过出水管流经所述过滤器，然后经所述液流开关和所述循环水泵流至所述清洗总管，再经所述清洗总管流至若干根循环出水支管，进而分别将药水经若干根循环出水支管输送至若干根管排的内壁进行清洗，并进行清洗一定的时间；

步骤二，关闭所述循环水泵和所述液流开关，并从若干根管排的另一端拆下若干根循环回水支管，然后打开所述自来水管的水流开关，利用自来水分别将若干根管排的内壁残余的药水冲洗干净，并冲洗一定的时间；

步骤三，关闭所述自来水管的水流开关，然后打开所述高压空气管的空气开关，利用高压空气分别将附着在若干根管排的内壁的残留水吹走，并控制一定的吹气时间，即完成对若干根管排的清洗。

上述技术方案中，所述步骤一中，所述清洗时间为15min~25min；

所述步骤二中，所述冲洗时间为4min~6min；

所述步骤三中，所述吹气时间为2min~4min。

本发明的有益效果：

（1）本发明提供的一种集气、液、水于一身的清洗装置，包括循环药水箱、与循环药水箱的出水管连接的过滤器、与过滤器连接的液流开关、与液流开关连接的循环水泵、与循环水泵连接的清洗总管、与清洗总管连接的若干根循环出水支管、与循环药水箱的回水管连接的清洗回水总管、与清洗回水总管连接的若干根循环回水支管；还包括分别与清洗总管连接的自来水管和高压空气管，自来水管设置有水流开关，高压空气管设置有空气开关；若干根循环出水支管分别连接若干根管排的一端，若干根管排的另一端分别对应连接若干根循环回水支管。该清洗装置能够充分清洗管排内部的油污，使油污的影响达到最低，解决管排长时间浸泡在清洗剂溶液中而造成管排损伤的问题，由于采用机械化清洗，节省了大量的人力物力，提高了清洗效率，另外，由于采用机械除水，更好地清楚管排内的水分，缩短烘烤时间，提高生产效率，节约能源。

（2）本发明提供的一种管排的清洗方法，由于是利用上述的一种集气、液、水于一身的清洗装置对管排进行清洗的方法，因此该管排清洗方法能充分清洗管排内部的油污，并能避免管排的损伤，同时能节省人力物力，提高清洗效率和节约能源，并且具有方法简单的优点。

（3）本发明提供的一种集气、液、水于一身的清洗装置，具有结构简单，生产成本低，并能够适用于大规模生产的特点。

附图说明

图1是本发明的一种集气、液、水于一身的清洗装置的结构示意图。

图2是本发明的管排固定支架的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

循环药水箱1、出水管11、回水管12、补水管13、排污管14；

过滤器2；

液流开关3；

循环水泵4；

清洗总管5；

循环出水支管6；

清洗回水总管7；

循环回水支管8；

自来水管9；

高压空气管10；

水流开关20；

空气开关30；

管排固定支架40、第一支臂401、连接件402、第二支臂403、支脚404；

管排50；

开关60。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1。

本实施例的一种集气、液、水于一身的清洗装置，见图1和图2，包括循环药水箱1、与循环药水箱1的出水管11连接的过滤器2、与过滤器2连接的液流开关3、与液流开关3连接的循环水泵4、与循环水泵4连接的清洗总管5、与清洗总管5连接的若干根循环出水支管6、与循环药水箱1的回水管12连接的清洗回水总管7、与清洗回水总管7连接的若干根循环回水支管8；该清洗装置还包括分别与清洗总管5连接的自来水管9和高压空气管10，自来水管9设置有水流开关20，高压空气管10设置有空气开关30；若干根循环出水支管6分别连接若干根管排的一端，若干根管排的另一端分别对应连接若干根循环回水支管8。该清洗装置能够充分清洗管排内部的油污，使油污的影响达到最低，解决管排长时间浸泡在清洗剂溶液中而造成管排损伤的问题，由于采用机械化清洗，节省了大量的人力物力，提高了清洗效率，另外，由于采用机械除水，更好地清楚管排内的水分，缩短烘烤时间，提高生产效率，节约能源。

本实施例中，该集气、液、水于一身的清洗装置还包括用于安放若干根管排的管排固定支架40。管排固定支架40包括第一支臂401、与第一支臂401垂直连接的连接件402、以及与连接件402垂直连接的第二支臂403；其中，第一支臂401与第二支臂403相对平行设置，若干根管排50的一端固定于第一支臂401，若干根管排50的另一端固定于第二支臂403。

本实施例中，第一支臂401和第二支臂403的底部均连接有支脚404，进而便于支撑该管排固定支架40。

本实施例中，循环药水箱1连接有补水管13、进而便于对循环药水箱1进行补水。

本实施例中，循环药水箱1连接有排污管14，进而便于对循环药水箱1进行排污。

本实施例中，过滤器2设置为y型过滤器，进而便于过滤循环药水箱1中的药水。

本实施例中，若干根循环出水支管6和若干根循环回水支管8均设置为塑料软管，进而便于与管排50连接。另外，若干根循环出水支管6和若干根循环回水支管8均设置有开关60，进而便于单独控制。

实施例2。

本实施例的一种管排的清洗方法，是利用实施例1的一种集气、液、水于一身的清洗装置对管排50进行清洗的方法，它包括以下步骤：

步骤一，打开液流开关3，启动循环水泵4，循环药水箱1中的药水通过出水管11流经过滤器2，然后经液流开关3和循环水泵4流至清洗总管5，再经清洗总管5流至若干根循环出水支管6，进而分别将药水经若干根循环出水支管6输送至若干根管排50的内壁进行清洗，并进行清洗20min；

步骤二，关闭循环水泵4和液流开关3，并从若干根管排50的另一端拆下若干根循环回水支管8，然后打开自来水管9的水流开关20，利用自来水分别将若干根管排50的内壁残余的药水冲洗干净，并冲洗5min；

步骤三，关闭自来水管9的水流开关20，然后打开高压空气管10的空气开关30，利用高压空气分别将附着在若干根管排50的内壁的残留水吹走，并控制吹气时间为3min，即完成对若干根管排的清洗。

该管排的清洗方法，由于是利用实施例1的一种集气、液、水于一身的清洗装置对管排进行清洗的方法，因此该管排清洗方法能充分清洗管排内部的油污，并能避免管排的损伤，同时能节省人力物力，提高清洗效率和节约能源，并且具有方法简单的优点。

实施例3。

本发明的一种管排的清洗方法的实施例3，本实施例与实施例2的不同之处在于，步骤一中，清洗时间为15min；步骤二中，冲洗时间为4min；步骤三中，吹气时间为2min。本实施例的其它结构及工作原理与实施例2相同，在此不再赘述。

实施例4。

本发明的一种管排的清洗方法的实施例4，本实施例与实施例2的不同之处在于，步骤一中，清洗时间为25min；步骤二中，冲洗时间为6min；步骤三中，吹气时间为4min。本实施例的其它结构及工作原理与实施例2相同，在此不再赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。