一种建筑钢筋连续高效清洗装置的制作方法

本发明涉及一种建筑机械，具体是一种建筑钢筋连续高效清洗装置。

背景技术：

建筑工程中，一般多需要使用大量的直条钢筋，钢筋存放一段时间后会生锈，使用钢筋前需要对钢筋除锈，化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，但是这种除锈方法不仅操作过程复杂繁琐，而且发生化学反应后的产物往往会对周边环境造成污染，严重的有可能危害到周边居民的身体健康。而一般的水清洗是利用人工摩擦后喷水清洗，但这种清洗方式清洗效果较差，且清洗效率较低，人工劳动强度较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑钢筋连续高效清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑钢筋连续高效清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内部设置有两个横轴，两个横轴上均设置有输送带轮，且其中一个横轴一端与设置在清洗箱外侧壁上的驱动电机相连接，两个输送带轮之间通过输送带相连接；所述输送带上设置有多个呈等距排列的凸块，所述凸块界面呈等腰梯形形状，两个凸块之间形成一个放置槽，每个凸块的两侧壁上均安装有滚珠，每个放置槽的下端输送带上均设置有出水口，所述清洗箱左侧顶壁上设置有进料通道，所述输送带上方设置有安装板，且安装板两端分别与进料通道侧壁、清洗箱顶壁固定连接，安装板、进料通道侧壁和清洗箱顶壁之间围成一个喷水室，所述安装板的下端面上设置有第一清洗刷，安装板上还设置有喷水孔，所述输送带右端设置有竖直的隔板，隔板将清洗箱分割成集水室和回流室，所述集水室通过隔板底端开设的回流孔与回流室相连通，所述回流室内设置有挡网，挡网为倾斜向下设置，回流室的侧壁上设置有出料口，且出料口位于挡网的较低一端，所述集水室的侧壁上还设置有排污口。

作为本发明进一步的方案：所述进料通道呈倾斜向下设置。

作为本发明再进一步的方案：所述输送带下方还设置有安装架，且安装架两端与清洗箱侧壁和隔板相连接，所述安装架上安装有第二清洗刷。

作为本发明再进一步的方案：所述回流室的侧壁上还设置有倾斜导向板，倾斜导向板较低一端位于挡网较高一端的上方。

作为本发明再进一步的方案：所述第一清洗刷的长度大于凸块与安装板下端面之间的距离。

作为本发明再进一步的方案：所述集水室内部设置有循环水泵，所述循环水泵通过循环水管与设置在喷水室顶壁上的进水口相连接，所述循环水泵外侧设置有过滤罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过输送带的设置可以钢筋不断的运送清洗，从而达到可以连续不断的清洗，清洗效率较高，放置槽的设置可以同时对一到两个钢筋清洗，避免较多钢筋同时清洗而导致清洗效果较差，通过滚珠的设置使得钢筋与凸块之间的摩擦力减小，可以使得钢筋旋转清洗，从而提高清洗效果，通过循环水泵的设置可以循环用水，避免水资源的浪费。本发明结构简单，清洗效率较高，清洗效果较好，可节约清洗用水，避免水资源的浪费，操作简单，实用性较强。

附图说明

图1为建筑钢筋连续高效清洗装置的结构示意图。

图2为建筑钢筋连续高效清洗装置中输送带的结构示意图。

图3为建筑钢筋连续高效清洗装置中侧视结构示意图。

其中：清洗箱1、横轴2、输送带轮3、输送带4、进料通道5、喷水室6、第一清洗刷7、喷水孔8、安装板9、隔板10、倾斜导向板11、挡网2、出料口13、回流孔14、集水室15、安装架16、第二清洗刷17、排污口18、凸块19、放置槽20、滚珠21、出水口22、循环水泵23、过滤罩24、驱动电机25、循环水管26、进水口27、回流室28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑钢筋连续高效清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1内部设置有两个横轴2，两个横轴2上均设置有输送带轮3，且其中一个横轴2一端与设置在清洗箱1外侧壁上的驱动电机25相连接，两个输送带轮3之间通过输送带4相连接；所述输送带4上设置有多个呈等距排列的凸块19，所述凸块19界面呈等腰梯形形状，两个凸块19之间形成一个放置槽20，每个凸块19的两侧壁上均安装有滚珠21，每个放置槽20的下端输送带4上均设置有出水口22，所述清洗箱1左侧顶壁上设置有进料通道5，且进料通道5呈倾斜向下设置，所述输送带4上方设置有安装板9，且安装板9两端分别与进料通道5侧壁、清洗箱1顶壁固定连接，安装板9、进料通道5侧壁和清洗箱1顶壁之间围成一个喷水室6，所述安装板9的下端面上设置有第一清洗刷7,，且第一清洗刷7的长度大于凸块19与安装板9下端面之间的距离，安装板9上还设置有喷水孔8，所述输送带4右端设置有竖直的隔板10，隔板10将清洗箱1分割成集水室15和回流室28，所述集水室15通过隔板10底端开设的回流孔14与回流室28相连通，所述回流室28内设置有挡网2，挡网2为倾斜向下设置，回流室28的侧壁上设置有出料口13，且出料口13位于挡网2的较低一端，所述回流室28的侧壁上还设置有倾斜导向板11，倾斜导向板11较低一端位于挡网2较高一端的上方，所述集水室15的侧壁上还设置有排污口18，所述输送带4下方还设置有安装架16，且安装架16两端与清洗箱1侧壁和隔板10相连接，所述安装架16上安装有第二清洗刷17，第二清洗刷17的设置可以对回转的输送带4上的污泥或残渣进行清扫，避免回转的输送带4带有污泥等输送钢筋进行清洗而影响清洗效果，所述集水室15内部设置有循环水泵23，所述循环水泵23通过循环水管26与设置在喷水室6顶壁上的进水口27相连接，所述循环水泵23外侧设置有过滤罩24。

本发明的工作原理是：首先将启动驱动电机25，驱动电机25通过横轴2和输送带轮3带动输送带4绕两个输送带轮3转动，然后将需要清洗的钢筋从进料通道5连续不断地放入钢筋，钢筋在会落在输送带4上的两个凸块19之间的放置槽20内部，在输送带4的带动下，钢筋向右侧移动，在移动中第一清洗刷7会对钢筋表面上的污泥或杂质清扫，而且第一清洗刷7与钢筋表面的摩擦力带动钢筋在放置槽20内转动，从而可以对钢筋全方位清扫，然后在喷水室6内的清洗用水经喷水口8喷出，带走钢筋表面脱落的污泥或杂质，而清洗后的水经出水口22落在集水室15，清洗后的钢筋经输送带4右侧落向倾斜导向板11和挡网2上，最后经出料口13排出，钢筋上附着的水经在倾斜导向板11和挡网2滚动后经挡网2落向回流室28内，最后回流室28内聚集的水经回流孔14流向集水室15，然后在循环水泵23的作用下，将集水室15内的水抽送至喷水室6内，形成循环用水而达到节约用水的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。