一种具有清洗功能的塑料回收机的制作方法

本发明涉及塑料回收技术领域，尤其涉及一种具有清洗功能的塑料回收机。

背景技术：

在生态环境日益脆弱的情况下，节能减碳成为现今的一种趋势，因此，越来越多的制造商将目光转向了塑料的回收利用。在塑料的回收过程中，常常会有一些塑料的表面粘附纸质便签，或者沾附有污物。

现有的生产工艺已经可以生产出除去粘胶的除胶剂，故面对回收塑料的清洁问题时，为了高效除去粘胶，一般是将回收的塑料通过水洗之后，再浸泡于除胶剂中一段时间，然后通过人力或物力等外力将粘附的便签去除。这样的清洁方式不但会使用大量的除胶剂，而且为了提高去胶效果，塑料浸泡于除胶剂中的时间一般都很长，大大浪费了整个清洁过程的时间和投入成本。如何快速清洁回收的塑料成为本领域技术人员所期待解决的技术课题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有清洗功能的塑料回收机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有清洗功能的塑料回收机，包括清洗桶体，所述清洗桶体的下端设有支撑腿，所述清洗桶体的侧壁设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的末端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿清洗桶体的侧壁并延伸至其内部，所述第一转轴上设有清洗装置，所述清洗装置包括间隔设置在第一转轴上的第一清洗叶片和第二清洗叶片，所述第一清洗叶片的侧壁设有两个第二转轴，两个所述第二转轴的两端均设有辊筒，所述辊筒的侧壁设有毛刷，所述清洗桶体的下端设有输送装置，所述输送装置包括输送箱体和第二驱动电机，所述输送箱体固定连接在清洗桶体的下端，所述清洗桶体的内底部设有第一圆腔，所述第一圆腔贯穿清洗桶体的内底部，所述输送箱体与第一圆腔位置对应处设有第二圆腔，所述第二圆腔与第一圆腔连通，所述第一圆腔的内部设有电磁阀，所述第二驱动电机固定连接在输送箱体的侧壁上，所述第二驱动电机输出轴的末端设有第三转轴，所述第三转轴贯穿输送箱体的侧壁并延伸至其内部，所述第三转轴的侧壁设有绞龙叶片，所述输送箱体的下端设有出水孔，所述输送箱体远离第二驱动电机的一端侧壁设有出料口，所述清洗桶体远离第一驱动电机的一端侧壁设有风机，所述风机远离清洗桶体的侧壁设有主管道，所述主管道的下端设有多个支管道，所述支管道贯穿输送箱体的侧壁并固定连接在其侧壁上，所述支管道远离主管道的一端设有防尘网。

优选地，所述输送箱体的表面涂覆有环氧富锌底漆。

优选地，所述主管道的内部上端设加热装置。

优选地，所述加热装置为电加热器。

优选地，所述支撑腿的下端设有防滑纹。

优选地，所述第二清洗叶片的长度小于第一清洗叶片的长度。

本发明中，使用时，操作员将回收的塑料放入清洗桶体内，然后往清洗桶体内加入除胶剂混合液，然后打开第一驱动电机的开关，第一驱动电机转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第一清洗叶片和第二清洗叶片转动，第一清洗叶片转动带动清洗毛刷对塑料进行清洗，清洗完毕后，打开第二驱动电机、加热装置和风机的开关，第二驱动电机转动带动第三转轴转动，从而带动绞龙叶片转动，风机和加热装置对输送箱体内进行吹风，然后打开电磁阀，水从出水孔流出，在绞龙叶片的带动下，塑料从出料口放出。本发明结构设计合理，操作简单，不但可以对回收的塑料快速清洁，而且降低了回收的塑料的清洁难度，使塑料的回收再利用变的简单易行。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有清洗功能的塑料回收机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有清洗功能的塑料回收机的第一清洗叶片的结构示意图。

图中：1支撑腿、2辊筒、3第二转轴、4第一转轴、5第一驱动电机、6第一清洗叶片、7第二清洗叶片、8清洗桶体、9风机、10加热装置、11主管道、12支管道、13防尘网、14出料口、15绞龙叶片、16出水孔、17第三转轴、18输送箱体、19第二驱动电机、20电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有清洗功能的塑料回收机，包括清洗桶体8，清洗桶体8的下端设有支撑腿1，清洗桶体8的侧壁设有第一驱动电机5，第一驱动电机5输出轴的末端设有第一转轴4，第一转轴4贯穿清洗桶体8的侧壁并延伸至其内部，第一转轴4上设有清洗装置，清洗装置包括间隔设置在第一转轴4上的第一清洗叶片6和第二清洗叶片7，第一清洗叶片6的侧壁设有两个第二转轴3，两个第二转轴3的两端均设有辊筒2，辊筒2的侧壁设有毛刷，使用时，操作员将回收的塑料放入清洗桶体8内，然后往清洗桶体8内加入除胶剂混合液，然后打开第一驱动电机5的开关，第一驱动电机5转动带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动第一清洗叶片6和第二清洗叶片7转动，第一清洗叶片1转动带动清洗毛刷对塑料进行清洗，清洗桶体8的下端设有输送装置，输送装置包括输送箱体18和第二驱动电机19，输送箱体18固定连接在清洗桶体8的下端，清洗桶体8的内底部设有第一圆腔，第一圆腔贯穿清洗桶体8的内底部，输送箱体18与第一圆腔位置对应处设有第二圆腔，第二圆腔与第一圆腔连通，第一圆腔的内部设有电磁阀20，第二驱动电机19固定连接在输送箱体18的侧壁上，第二驱动电机19输出轴的末端设有第三转轴17，第三转轴17贯穿输送箱体18的侧壁并延伸至其内部，第三转轴17的侧壁设有绞龙叶片15，输送箱体18的下端设有出水孔16，输送箱体18远离第二驱动电机19的一端侧壁设有出料口14，然后打开电磁阀20，水从出水孔16流出，在绞龙叶片15的带动下，塑料从出料口14放出，清洗桶体8远离第一驱动电机5的一端侧壁设有风机9，风机9远离清洗桶体8的侧壁设有主管道11，主管道11的下端设有多个支管道12，支管道12贯穿输送箱体18的侧壁并固定连接在其侧壁上，支管道12远离主管道11的一端设有防尘网13，清洗完毕后，打开第二驱动电机19、加热装置10和风机9的开关，第二驱动电机19转动带动第三转轴17转动，从而带动绞龙叶片15转动，风机9和加热装置10对输送箱体18内进行吹风。

本发明中，输送箱体18的表面涂覆有环氧富锌底漆，主管道11的内部上端设加热装置10，加热装置10为电加热器，支撑腿1的下端设有防滑纹，第二清洗叶片7的长度小于第一清洗叶片6的长度。

本发明中，使用时，操作员将回收的塑料放入清洗桶体8内，然后往清洗桶体8内加入除胶剂混合液，然后打开第一驱动电机5的开关，第一驱动电机5转动带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动第一清洗叶片6和第二清洗叶片7转动，第一清洗叶片1转动带动清洗毛刷对塑料进行清洗，清洗完毕后，打开第二驱动电机19、加热装置10和风机9的开关，第二驱动电机19转动带动第三转轴17转动，从而带动绞龙叶片15转动，风机9和加热装置10对输送箱体18内进行吹风，然后打开电磁阀20，水从出水孔16流出，在绞龙叶片15的带动下，塑料从出料口14放出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。