一种滚筒式碎石筛选的射流洗矿设备的制作方法

本发明涉及采矿设备技术领域，具体是一种滚筒式碎石筛选的射流洗矿设备。

背景技术：

在矿石开采的过程中，经常需要对开采的矿石进行清洗，以便去除矿石中含有的大量泥土等杂物，同时也去除矿石中夹杂的大量矿渣；但是目前的洗矿设备通常采用槽式洗矿机进行，槽式洗矿机要由传动装置、螺旋轴、槽体、提升架组成，它具有较强的切割、擦洗能力，对小泥团的碎散能力强，适合处理中等粒度含泥较多的难洗矿石。但该槽式洗矿机存在以下几方面的问题：1、传动装置的工作原理是电机带动减速机上的小直齿轮，小直齿轮带动中间轴上的大直齿轮，中间轴上的小锥齿轮带动左、右螺旋轴上的大锥齿轮旋转。这种结构小锥齿轮和大锥齿轮装配困难，设备震动冲击大，起动不平稳；2、左、右螺旋轴的下端轴在槽体内，沉没在矿浆里，矿浆容易进入轴承座磨损轴衬，轴衬使用寿命短。因此，需要一种能够对矿石进行翻动、冲洗并滤除矿渣碎石，减少清洗用水量的设备满足使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种滚筒式碎石筛选的射流洗矿设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滚筒式碎石筛选的射流洗矿设备，包括储水箱、洗矿壳体、洗矿网筒、螺旋叶片、高压射流孔和中空旋转轴，所述洗矿壳体底部焊接有储水箱，储水箱底部焊接在支撑架上，所述储水箱内部底端设为蓄水槽，蓄水槽上方两侧均安装有滤渣网，滤渣网上端连接隔板，隔板两端均开设有落渣孔；所述洗矿壳体内部安装有洗矿网筒，洗矿网筒均通过旋转导套分别连接进料罩和排料罩，所述洗矿网筒外壁上焊接有从动齿圈，从动齿圈上侧啮合连接传动齿轮，传动齿轮焊接在传动轴一端，传动轴另一端穿出洗矿壳体连接从动皮带轮，从动皮带轮通过传动皮带连接主动皮带轮上，所述主动皮带轮焊接在中空旋转轴上；所述中空旋转轴连接电机，电机安装在排料罩外部；所述进料罩和排料罩均与洗矿壳体固定连接；所述进料罩上端连接加料斗，所述排料罩底侧连接洗矿排出口；所述中空旋转轴外壁上焊接有螺旋叶片，所述中空旋转轴外壁上开设有若干高压射流孔，高压射流孔与中空旋转轴内部通道连通。

作为本发明进一步的方案：所述隔板和滤渣网之间的储水箱侧壁上安装有碎渣排出斗，碎渣排出斗与落渣孔连通。

作为本发明进一步的方案：所述隔板上设有碎渣推板，碎渣推板连接活塞杆，活塞杆连接气缸，气缸安装在储水箱外壁上。

作为本发明进一步的方案：所述蓄水槽的深度为0.5-0.7m，所述滤渣网与水平面之间的夹角为30-45°。

作为本发明进一步的方案：所述中空旋转轴与洗矿网筒的转动方向相反。

作为本发明进一步的方案：所述中空旋转轴穿设在洗矿网筒内且与洗矿网筒同轴线设置。中空旋转轴另一端通过轴承架设在进料罩上。

作为本发明进一步的方案：所述中空旋转轴一端通过导水套连接循环水管，循环水管连接高压水泵，高压水泵安装在蓄水槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述一种滚筒式碎石筛选的射流洗矿设备，方便同时驱动中空旋转轴与洗矿网筒转动,中空旋转轴与洗矿网筒的转动方向相反并配合高压射流孔的冲洗，对矿石的清洗效率和效果好；清洗后水流流入蓄水槽，实现水的循环利用；洗矿网筒有效滤除矿石中的碎渣，提高对碎石的筛选效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中中空旋转轴的结构示意图。

图3为本发明中洗矿网筒的结构示意图。

图中：1-碎渣排出斗、2-循环水管、3-高压水泵、4-滤渣网、5-活塞杆、6-蓄水槽、7-碎渣推板、8-储水箱、9-支撑架、10-落渣孔、11-洗矿排出口、12-排料罩、13-电机、14-主动皮带轮、15-从动皮带轮、16-传动皮带、17-传动轴、18-旋转导套、19-传动齿轮、20-从动齿圈、21-洗矿壳体、22-洗矿网筒、23-螺旋叶片、24-高压射流孔、25-中空旋转轴、26-加料斗、27-进料罩、28-导水套、29-气缸、30-隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种滚筒式碎石筛选的射流洗矿设备，包括储水箱8、洗矿壳体21、洗矿网筒22、螺旋叶片23、高压射流孔24和中空旋转轴25，所述洗矿壳体21底部焊接有储水箱8，储水箱8底部焊接在支撑架9上，所述储水箱8内部底端设为蓄水槽6，蓄水槽6上方两侧均安装有滤渣网4，滤渣网4上端连接隔板30，隔板30两端均开设有落渣孔10，所述隔板30和滤渣网4之间的储水箱8侧壁上安装有碎渣排出斗1，碎渣排出斗1与落渣孔10连通；所述隔板30上设有碎渣推板7，碎渣推板7连接活塞杆5，活塞杆5连接气缸29，气缸29安装在储水箱8外壁上；当矿渣落在隔板30上，气缸29通过活塞杆5驱动碎渣推板7沿隔板30上侧前后滑动，从而将隔板30上矿渣推落入落渣孔10内，矿渣沿滤渣网4滚动至碎渣排出斗1排出，矿渣上水流经过滤渣网4过滤后流入蓄水槽6内。

所述蓄水槽6的深度为0.5-0.7m，所述滤渣网4与水平面之间的夹角为30-45°。

所述洗矿壳体21内部安装有洗矿网筒22，洗矿网筒22均通过旋转导套18分别连接进料罩27和排料罩12，所述进料罩27和排料罩12均与洗矿壳体21固定连接；所述洗矿网筒22外壁上焊接有从动齿圈20，从动齿圈20上侧啮合连接传动齿轮19，传动齿轮19焊接在传动轴17一端，传动轴17另一端穿出洗矿壳体21连接从动皮带轮15，从动皮带轮15通过传动皮带16连接主动皮带轮14上，所述主动皮带轮14焊接在中空旋转轴25上，所述中空旋转轴25连接电机13，电机13安装在排料罩12外部；电机13驱动中空旋转轴25旋转，与此同时，中空旋转轴25上的主动皮带轮14依次带动传动皮带16、从动皮带轮15、传动轴17、传动齿轮19、从动齿圈20和洗矿网筒22旋转，方便同时驱动中空旋转轴25与洗矿网筒22转动。

所述中空旋转轴25与洗矿网筒22的转动方向相反。

所述中空旋转轴25穿设在洗矿网筒22内且与洗矿网筒22同轴线设置，所述中空旋转轴25另一端通过轴承架设在进料罩27上，所述进料罩27上端连接加料斗26，所述排料罩12底侧连接洗矿排出口11；所述中空旋转轴25外壁上焊接有螺旋叶片23，所述中空旋转轴25外壁上开设有若干高压射流孔24，高压射流孔24与中空旋转轴25内部通道连通，所述中空旋转轴25一端通过导水套28连接循环水管2，循环水管2连接高压水泵3，高压水泵3安装在蓄水槽6内，启动高压水泵3后，高压水泵3将蓄水槽6泵入循环水管2并从若干高压射流孔24喷出；方便对

从加料斗26加入进料罩27的矿石清洗，清洗后的矿石从洗矿排出口11排出，随着螺旋叶片23和洗矿网筒22的转动并配合高压射流孔24的冲洗，对矿石的清洗效率和效果好；清洗后水流流入蓄水槽6，实现水的循环利用；洗矿网筒22有效滤除矿石中的碎渣，提高对碎石的筛选效果。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。