射流筒的制作方法

文档序号:12102016阅读:387来源:国知局
射流筒的制作方法与工艺

本发明涉及一种适用于便器的压力冲水装置。



背景技术:

常用的卫浴洁具需要装设冲洗水箱,冲洗水箱分为(无压)常压水箱和(有压)压力冲水装置。

(无压)常压水箱:目前我国居民使用的卫浴洁具绝大多数为常压水箱,其配水件为浮球(浮子)结构。这种结构比较简单,但缺陷较多,如:冲水量较大且不够稳定,上水时间长且伴随有上水噪声,尚有相当大一部分质量较差的和使用时间较长的配水件存在跑、冒、渗、漏现象。

(有压)压力冲水装置:尽管压力冲水装置可以在同等冲洗效果前提下有效节水,但目前我国居民使用压力冲水装置的并不多,原因是:结构较为复杂,成本高。加之我国民用供水压力分布差异较大,使现有压力冲水装置的使用受到限制(压力过大或过低都无法使用)。

1.坐便器压力冲水装置:现有坐便器压力冲水装置是安装在马桶水箱中,空间有限,供水压力较低时容量不足,需要在较高压力下(要大于0.3Mp)方能正常冲洗,压力的提高使得冲洗噪声相当大,同时要求装置本身的结构强度要高,安全性下降,因此就有了关于压力冲水装置防爆结构的专利产生,目的就是为了解决安全问题。

2.蹲便器压力冲水装置:现有蹲便器压力冲水装置是挂装在墙壁上,并需要在其与蹲便器之间安装管路和冲洗阀,安装复杂成本高。很少使用。



技术实现要素:

本发明是提供一种筒体结构的低压力便器冲水装置,即射流筒,具体技术方案为:

一种射流筒,包括由上段、中段和下段组成的筒体,所述上段为缩口结构,缩口上设有压盖;所述上段的缩口和压盖之间安装有射流隔膜;所述射流隔膜中间安装有阀杆;所述阀杆通过其上连接端与压盖上部的手柄连接;所述阀杆连接端与压盖之间设有控压弹簧;所述阀杆下端安装与射流阀固定连接,所述射流阀设在下段底部的出水口上,对筒体形成密封;所述射流阀的横截面大于隔膜的横截面;所述下段一侧安装有减压阀,所述减压阀包括有阀体和阀体中间的阀芯,阀体出水口与筒体相通,阀体上部设有阀盖,所述阀体下设减压孔,所述阀盖与阀体间安装有可密封阀体腔的减压隔膜,所述阀芯上端密封安装在减压隔膜中心,阀盖与阀芯之间安装有减压弹簧,所述阀芯下端的球形芯头垂于减压孔下,随阀芯上移对减压孔形成封堵,所述减压孔下部安装有进水口,进水口内设有防回流的单向密封件。

本发明利用减压阀使压力冲水射流筒在较低的稳定的压力下运行,可以满足大多数居民都能够使用到本产品。筒体结构的耐用度和安全性大幅提高,其冲水噪声亦相对较小,稳定的水压可以保证射流筒单次射出水量保持恒定。

附图说明

图1为本发明的整体结构图;

图2为减压阀部分结构图。

具体实施方式

如图所示的一种射流筒,包括由上段3、中段4和下段5组成的筒体,所述上段3为缩口结构,缩口上设有压盖2;所述上段3的缩口和压盖2之间安装有射流隔膜8;所述射流隔膜8中间安装有阀杆6;所述阀杆6通过其上连接端601与压盖2上部的手柄1连接;所述阀杆6的上连接端61与压盖2之间设有控压弹簧7;所述阀杆6下端与射流阀9固定连接,所述射流阀9设在下段5底部的出水口501上,对筒体形成密封;所述射流阀9的横截面大于射流隔膜8的横截面;所述下段5一侧安装有减压阀10,所述减压阀10包括有阀体102和阀体中间的阀芯106,阀体102出水口与筒体相通,阀体102上部设有阀盖101,所述阀体102下设减压孔106,所述阀盖101与阀体102间安装有可密封阀体腔的减压隔膜107,所述阀芯106上端密封安装在减压隔膜107中心,阀盖101与阀芯106的阀芯顶108之间安装有减压弹簧110,所述阀芯106下端的球形芯头,球形芯头上设有密封圈并垂于减压孔105下,随阀芯上移对减压孔105形成封堵。所述减压孔105下部安装有进水口103,进水口103内设有防液体从阀体腔回流到供水管线的单向密封件104。

本发明构成筒体的上段3、中段4、下段5三部分是以插接形式塑料胶封相连的。本发明所述射流隔膜8与阀杆6的安装保持射流隔膜的密封,其具体局部结构是射流隔膜8中间具备一通孔,所述阀杆6的上连接端601于射流隔膜上下分两部分夹压隔膜固定。手柄1的连接最简单方法是所述阀杆上连接端601顶部突出压盖2外并设有手柄安装孔,将手柄1直接插入安装孔中,手柄1以阀杆6为阻力点,以压盖2顶为支点形成杠杆结构。

所述射流阀9为倒扣碗式形状,底部外边缘设有密封圈901。为防止射流阀9复位密封发生偏移,可在其底部设有导向柱902,导向柱902依靠着出水口501内壁,当射流阀9提起时导向柱902并不脱离出水口501边缘,可有效保证射流阀下降方向是准确的。

本发明在各工况下的运行分析:

供水管线的压力水经减压阀注入射流筒内,射流筒内部压强Pd随注入射流筒的水量的增加上升,当压强达到P值时减压隔膜及其阀芯等附件的向上受力克服减压弹簧下压力带动阀芯及减压密封圈向上移动,进而减压孔被球形芯头密封关闭,此后无论进水的压强多高都不能再继续向射流筒注水,射流筒内部压强恒定在P值,此时,阀杆及射流隔膜给射流阀的向上受力F1=P(射流筒内部稳定压强)×S1(隔膜的密封面积);而射流阀向下受力F2=P(射流筒内部稳定压强)×S2(射流阀的密封面积)+控压弹簧力及阀杆附件自重力,由于S2大于S1则即使不考虑控压弹簧力常态下F2仍大于F1,在无操作时,射流阀处于向下自密封状态。

下压手柄提起射流阀,射流筒内的压力水与外界便器连通并射出,此时,射流阀丧失密封面,向下的受力F2的值接近于零,此时射流阀的向上受力F1'=射流筒内部动态压强Pd×S1,F1'使得射流阀不因手柄是否持续受压而保持悬空状态,筒内压强Pd持续下降,直至F'小于控压弹簧的回弹力后射流阀方可自行关闭。而减压阀内当筒体压强小于P时减压隔膜及其阀芯等附件的向上受力变小,其克服不了减压弹簧的弹力,减压孔再次被打开,供水管线的压力水被重新注入到射流筒内,使动态压强Pd持续上升至达P值减压孔再次关闭,筒内蓄足量水等待下一次操作。

上述的S2与S1的差值不宜过大,过大将增大启动力矩,当然也不宜过小,过小则射流阀的自封力小,密封性不好。因此所述射流阀的横截面与射流隔膜的横截面差值优先在1cm2—3cm2。S2大于S1使得自密封力随压力的增大而增大,以实现可靠密封性能。

本发明所述控压弹簧7为射流阀9提供复位力,其弹力大则射流阀9悬空时间短,其弹力小则射流阀9悬空时间长。

本发明P值为射流筒适合的压强值,本发明优选P=0.14Mp。

当供水管线正常供水减压阀保持筒内的压力稳定,当供水管线停水时,根据标准要求射流筒内部水不能倒流,单向密封件具有此项功能。

当供水管线停水时,恰巧单向密封件失效,此时供水管线及射流筒等设施处于真空破坏状态,为防止真空对设施的破坏,根据标准要求要有防真空破坏的措施,此时射流筒及阀体内呈现负压状态,外界的空气将经阀芯顶和阀盖的呼吸孔109、导流管a1,推动防虹吸顶针a2克服防虹吸弹簧a3力后进入阀体102及射流筒,以保护其免受损伤。

当减压阀部件有损伤,如减压密封圈破损不能严密密封减压孔,供水管线的压力水将不被有效减压而超压流入射流筒,超压水可经阀芯顶和阀盖上的呼吸孔109排除阀外。使用者可明显看出减压阀漏水,即时更换阀门。

本发明中减压阀是集防虹吸、止回、减压恒压于一体的一种阀门装置,是射流筒安全、可靠、稳定地工作的必要保障,而不必担心用户供水压力波动所带来的影响。

调节控压弹簧的弹力可以调整自闭压力,从而可以整定射流筒的单次出水量。

本发明利用减压阀保持进水使射流筒能保持恒压状态,冲水装置在较低的稳定的压力下运行,可以满足大多数居民都能够使用到本产品,适用范围更加广泛。筒体结构的耐用度和安全性大幅提高,其冲水噪声亦相对较小。稳定的水压可以保证射流筒单次射出水量保持恒定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1