本发明涉及瓷绝缘子的加工技术，尤其是一种瓷绝缘子的自动清洗装置。
背景技术：
随着“西电东送”工程的实施及国家大电网建设的需求，发展超高压500kv线路、大容量、长距离输电线路势在必行。我国是电瓷绝缘子消耗量较大的国家，同时也是世界上发展最快和最具市场潜力的国家。虽然我国已成为电瓷产品的生产大国，但面向高端的超高压电瓷绝缘子的研制和生产依然受制于技术与装备水平，无法满足我国电力工业对超高压电网对绝缘子质与量的需求。
我国瓷绝缘子行业与发达国家相比有较大差距，尤其在超高压高强度瓷绝缘子产品方面更为突出，其根本原因在于生产装备的落后与人才匮乏，大多数企业采用手工生产方式。盘形悬式瓷绝缘子自动胶装技术的研究及应用已成为各发达国家竞相发展的领域，如日本的ngk公司已经研制出水泥胶合剂胶装的圆柱头自动胶装机，我国关于电瓷材料自动胶装机的研究以及积累的数据非常少。国内绝大部分生产瓷绝缘子的电瓷厂家，目前一般仍采用纯手工方式完成瓷绝缘子胶装的全部工序，随着电瓷行业的发展和用户客观要求，高性能自动胶装与送料设备的开发对提高瓷绝缘子质量愈加重要。因此设计一种瓷绝缘子的自动清洗装置很有必要，可实现自动清洗。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种瓷绝缘子的自动清洗装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓷绝缘子的自动清洗装置，包括安装在瓷绝缘子外的内固定套，所述内固定套与一气缸推杆相连，内固定套外紧密配合有外固定套，所述外固定套连接转轴，所述转轴与气缸推杆间隙配合，转轴的底端安装有齿轮，所述齿轮与一旋转电机输出轴上的齿轮啮合，旋转电机齿轮与转轴齿轮速比为4；还包括安装在瓷绝缘子上部的可拆卸的上水喷水管路及安装在瓷绝缘子外圆的挡水板，所述挡水板的底部开设有回水管。
进一步地，所述内固定套与瓷绝缘子的底部铁帽固定，内固定套的底部开始有六个流水孔。设置流水孔，以便废水流出。
进一步地，所述外固定套的底端与侧面均开设有流水孔。这样设置，防止外固定套内部积水。
进一步地，所述内固定套和外固定套的内、外表面均具有镀铬层。设置镀铬层，避免生锈。
进一步地，所述转轴内孔安装有o型圈。设置o型圈，以防止有流水从气缸推杆渗漏。
进一步地，所述上水喷水管路上设置有电磁阀。设置电磁阀，可控制水开启时间，并且上水喷水管路是可拆卸管路，方便维修、更换、清洗。
本发明的有益效果是：相对于传统的人工清洗方式而言，此装置具有自动化程度高、速度快，准确、可靠的实现自动清洗的功能，且气动执行原件有成本低、易于更换、维修使用方便等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1.瓷绝缘子，2.内固定套，3.气缸推杆，4.外固定套，5.转轴，6.旋转电机，7.上水喷水管路，8.挡水板，9.回水管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种瓷绝缘子的自动清洗装置，包括安装在瓷绝缘子1外的内固定套2，内固定套2与一气缸推杆3相连，内固定套2外紧密配合有外固定套4，当内固定套2缩回时，外固定套4与瓷绝缘子1接触定位，外固定套2连接转轴5，转轴5与气缸推杆3间隙配合，转轴5的底端安装有齿轮，齿轮与一旋转电机6输出轴上的齿轮啮合，旋转电机6齿轮与转轴5齿轮速比为4；该自动清洗装置还包括安装在瓷绝缘子1上部的可拆卸的上水喷水管路7及安装在瓷绝缘子1外圆的挡水板8，挡水板8的底部开设有回水管9。上水喷水管路7采用不锈钢管，防止恶劣使用环境下的管路生锈。
旋转电机6选用15w交流齿轮减速电机，减速比i＝15，输出转矩t＝1.45n·m。旋转电机6与转轴5齿轮选用分别为模数m1＝1，齿数，z1＝25；m2＝1齿数，z2＝100。旋转电机6齿轮与转轴5齿轮速比i＝4。
瓷绝缘子1外圆的挡水板8，并在挡水板8的底部开设回水管9，排除废水直接引向设备外部，可由工厂再次过滤回收利用，以达到节能环保的目的。
其中，内固定套2与瓷绝缘子1的底部铁帽固定，内固定套2的底部开始有六个流水孔。外固定套4的底端与侧面均开设有流水孔。内固定套2和外固定套4的内、外表面均具有镀铬层。转轴5内孔安装有o型圈。上水喷水管路7上设置有电磁阀。
清洗动作：当机械手将瓷绝缘子1抓取至清洗装置上方时，清洗气缸工作，推动气缸推杆3使内固定套2与瓷绝缘子1定位，此时机械手退回，气缸推杆3缩回，带动瓷绝缘子1与外固定套4接触定位，同时内固定套2与瓷绝缘子1脱开，旋转电机6工作，带动外固定套4和瓷绝缘子1一起旋转；同时上水喷水管路7上的电磁阀打开，对瓷绝缘子1底部的胶合剂进行冲洗；清洗完毕后气缸工作，推动瓷绝缘子1从外固定套4顶出脱开，并由下一道工序机械手将瓷绝缘子1取走，随后气缸退回。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。