预留钢筋清洁装置的制作方法

本发明涉及钢筋混凝土施工领域，特别是一种预留钢筋清洁装置。

背景技术：

长期以来，钢筋混凝土构件粘结力一直被工程界所重视，影响粘结力的因素主要由化学胶结力、摩阻力、机械咬合力三部分组成。为保证钢筋混凝土构件粘结力，则需要使用预留钢筋，预留钢筋通常包括柱插筋和剪力墙插筋等。

然而，在浇注混凝土施工过程中，尤其是振捣及浇筑过程中，混凝土水泥浆液经常会溅射到预留钢筋表面，尤其是预留钢筋的接插部位。这些溅射在预留钢筋上的水泥浆液处理过程难度很大，如果在较长时间内未能处理干净，将会导致水泥浆液凝结，则更难处理，处理的工作难度及处理费用将进一步增加。如不及时处理，还会影响钢筋与混凝土有效结合，降低混凝土与钢筋握裹，其钢筋混凝土共同受力将大打折扣。

目前，预留钢筋上溅射的水泥浆液主要采用人工进行擦拭清理，功效低，操作极其不方面，另外由于部分插接竖向钢筋间距较为稠密，清理时还会出现受伤现象。

申请号为201620663130.8的中国实用新型专利，其发明创造的名称为“预留钢筋清洁装置”，其包括一对水平并排布置的电机和一个喷水壶，每个电机的输出轴上均连接有刷头；一对电机之间通过多根伸缩杆固定连接，其中一对电机机体的上方和下方分别连接有两根和一根伸缩杆；位于电机机体下方的伸缩杆与喷水壶上端通过可拆卸的连接方式固定连接，所述喷水壶的喷头对着刷头；位于电机机体上方的两根伸缩杆之间连接有把手，所述把手上设置有控制电机正反转和喷头喷水的开关。使用时，先喷水润湿刷头后，将受到混凝土水泥浆污染的插接钢筋根部置于两刷头之间，开启电机开关即可。

上述专利中的清洁装置，虽然能够起到清洁预留钢筋上溅射的水泥浆液的目的，然而，仍然存在着如下不足，有待改进：

1.使用时，一直需要人工提拧着把手，装满水的喷水壶及电机等重量重，长时间提拧，加大了工人的劳动强度，清洁效率也低。

2.喷头喷出的水仅少部分滴落在刷头上，大部分将滴落在下部刚浇筑砼上，易出现泛砂现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种预留钢筋清洁装置，该预留钢筋清洁装置能根据预留钢筋的位置及高度进行滑移及调节，人工劳动强度小，清洁效率高。另外，充水袋喷出的水基本滴落在刷毛及预留钢筋上，对刚浇筑砼的质量不影响。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种预留钢筋清洁装置，包括移动底座、竖向升降杆、旋转电机、旋转轴、连接杆、滑块、弹簧一和弧形刷板。

竖向升降杆底部与移动底座固定连接，竖向升降杆高度能够升降，竖向升降杆顶部固定所述旋转电机。

旋转轴水平设置，旋转轴的一端与旋转电机相连接，并能在旋转电机的驱动下旋转；旋转轴的另一端沿周向均匀布设有至少两根连接杆。

每根连接杆上滑动连接一个所述滑块，位于滑块与旋转轴之间的每根连接杆上各套装一根所述弹簧一；每个滑块上各固设一块所述弧形刷板；当滑块沿对应连接杆滑动并使弹簧一压缩后，所有弧形刷板能围合形成一个圆柱形。

每块弧形刷板均包括弧形电磁铁、充水袋、弹簧二、弧形支撑板和刷毛。

充水袋粘接固定在弧形电磁铁的内侧壁面上，弧形支撑板设置在充水袋的内侧，并通过弹簧二与弧形电磁铁固定连接；充水袋朝向弧形支撑板的一侧设置有若干个喷水孔，弧形支撑板上设置有若干个与喷水孔相对应的通孔。

弧形支撑板的内侧壁上均匀设置有刷毛。

竖向升降杆的高度升降由设置在移动底座上的升降电机所驱动。

充水袋上设置有充水口。

弧形电磁铁中的电磁吸力能够调节。

连接杆的数量为三根。

本发明采用上述结构后，具有如下有益效果：

1.上述移动底座的设置，能自动滑移，不需人工提拧设备，从而节省人力，人工劳动强度小，效率高。

2.上述竖向升降杆的设置，能根据预留钢筋的高度自动调节，能适应不同高度预留钢筋的清洁。

3.上述弧形刷板的设置，能适应不同直径预留钢筋的清洁。清洁前，弧形电磁铁断电，在弹簧一的作用下，滑块沿连接杆滑至连接杆的末端，弹簧一和弹簧二均处于自然伸展状态。然后，将弧形刷板套在待清洁的预留钢筋外侧，接着弧形电磁铁通电，弧形电磁铁与预留钢筋直径产生电磁吸力，使弹簧一压缩，滑块向着预留钢筋的方向滑移，使刷毛与预留钢筋相接触。旋转轴转动，即可实现预留钢筋的清洁。当需要喷射水时，通过增大弧形电磁铁中通电电流等方式，增大弧形电磁铁的电磁吸力，使弹簧二压缩，充水袋内压力增大，充水袋中的喷水口打开，向着刷毛和预留钢筋进行喷水。

附图说明

图1显示了本发明一种预留钢筋清洁装置的整体结构示意图。

图2显示了弧形刷板的纵剖面放大示意图。

图3显示了清洁预留钢筋时的截面放大示意图。

其中有：1.移动底座；2.竖向升降杆；3.旋转轴；4.旋转电机；5.连接杆；6.滑块；7.弹簧一；8.弧形刷板；81.弧形电磁铁；82.充水袋；821.充水口；822.喷水口；83.弹簧二；84.弧形支撑板；841.通孔；85.刷毛；9.预留钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种预留钢筋清洁装置，包括移动底座1、竖向升降杆2、旋转电机4、旋转轴3、连接杆5、滑块6、弹簧一7和弧形刷板8。

竖向升降杆底部与移动底座固定连接，竖向升降杆优选由设置在移动底座上的升降电机所驱动，竖向升降杆顶部固定连接旋转电机。

旋转轴水平设置，旋转轴的一端与旋转电机相连接，并能在旋转电机的驱动下旋转。

旋转轴的另一端沿周向均匀布设有至少两根连接杆，本申请中优选为三根。

每根连接杆上滑动连接一个滑块，位于滑块与旋转轴之间的每根连接杆上各套装一根弹簧一。

每个滑块上各固设一块弧形刷板；当滑块沿对应连接杆滑动并使弹簧一压缩后，所有弧形刷板能围合形成一个圆柱形。

如图2所示，每块弧形刷板均包括弧形电磁铁81、充水袋82、弹簧二83、弧形支撑板84和刷毛85。

弧形电磁铁的一端与滑块相连接，优选与滑块滑动连接。

当弧形电磁铁的一端与滑块滑动连接时，弧形支撑板的一端优选与滑块固定连接。作为替换，弧形支撑板也可不与滑块相连接。

进一步，弧形电磁铁中的电磁吸力能够调节，优选通过电流大小进行电磁吸力的调节。

充水袋粘接固定在弧形电磁铁的内侧壁面上，弧形支撑板设置在充水袋的内侧，并通过弹簧二与弧形电磁铁固定连接。

充水袋朝向弧形支撑板的一侧设置有若干个喷水孔822，充水袋上还优选设置有充水口821。

当充水袋未受压时，喷水孔处于封闭状态，类似于注射器针孔。当充水袋受压，也即弹簧二压缩后，充水袋将受压喷水。

弧形支撑板上设置有若干个与喷水孔相对应的通孔841。

弧形支撑板的内侧壁上均匀设置有刷毛。

如图3所示，清洁前，弧形电磁铁断电，在弹簧一的作用下，滑块沿连接杆滑至连接杆的末端，弹簧一和弹簧二均处于自然伸展状态。然后，将弧形刷板套在待清洁的预留钢筋外侧，接着弧形电磁铁通电，弧形电磁铁与预留钢筋直径产生电磁吸力，使弹簧一压缩，滑块向着预留钢筋的方向滑移，使刷毛与预留钢筋相接触。旋转轴转动，即可实现预留钢筋的清洁。当需要喷射水时，通过增大弧形电磁铁中通电电流等方式，增大弧形电磁铁的电磁吸力，使弹簧二压缩，充水袋内压力增大，充水袋中的喷水口打开，向着刷毛和预留钢筋进行喷水。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。