本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢管加工用清洗装置。
背景技术：
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢管是由不锈钢制成的管状物品，现在的不锈钢管大多数不方便进行清洗，因此我们提出一种不锈钢管加工用清洗装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢管加工用清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种不锈钢管加工用清洗装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体的底部内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部内壁上固定安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴上转动安装有第一限位块，所述第一限位块的外侧固定套设有第一齿轮，所述清洗装置主体的顶部内壁上转动安装有第二限位块，所述第二限位块与第一限位块之间夹设有同一个不锈钢管；
所述清洗装置主体的底部内壁上还开设有第二凹槽，所述第二凹槽位于第一凹槽的一侧，且第二凹槽的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴的外侧固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；
所述清洗装置主体的顶部内壁上开设有两个对称设置的第三凹槽，所述第三凹槽的顶部内壁上固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴上焊接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有固定杆，两个固定杆相互靠近的一端均焊接有毛刷，所述毛刷与不锈钢管相接触。
优选的，所述第一推杆电机的底部焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一推杆电机通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在第一凹槽的底部内壁上。
优选的，所述驱动电机的底部焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述驱动电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在第二凹槽的底部内壁上。
优选的，所述第二限位块的顶部设有环形滑轨，且清洗装置主体的顶部内壁上焊接有环形滑块，所述环形滑块与环形滑轨滑动连接，且第二限位块通过环形滑轨和环形滑块与清洗装置主体的顶部内壁转动连接。
优选的，所述第二推杆电机的顶部焊接有第三固定板，所述第三固定板的四角位置均开设有第三螺栓孔，所述第三螺栓孔内螺纹连接有第三螺栓，所述第二推杆电机通过第三螺栓孔和第三螺栓固定安装在第三凹槽的顶部内壁上。
优选的，所述第一限位块为矩形结构，且第一齿轮上开设有矩形通孔，所述第一限位块贯穿矩形通孔并与矩形通孔的内壁紧密连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过清洗装置主体、第一凹槽、第一推杆电机、第一限位块、第一齿轮、第二限位块、不锈钢管、第二凹槽、驱动电机、转轴和第二齿轮相配合，第一推杆电机可以推动第一限位块进行移动，使得第一限位块可以对不锈钢管进行夹紧，再通过驱动电机带动转轴进行转动，从而可以通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动，使得不锈钢管可以转动，通过第三凹槽、第二推杆电机、连接杆、固定杆和毛刷相配合，第二推杆电机可以带动连接杆进行移动，并通过连接杆带动固定杆进行移动，使得毛刷可以在不锈钢管的表面来回移动。
本发明结构简单，使用方便，通过第二推杆电机可以带动毛刷进行移动，并通过驱动电机带动第一限位块进行转动，从而带动不锈钢管进行转动，方便毛刷对不锈钢管进行全方位的清洗，操作简单。
附图说明
图1为本发明提出的一种不锈钢管加工用清洗装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种不锈钢管加工用清洗装置的侧视结构示意图。
图中：1清洗装置主体、2第一凹槽、3第一推杆电机、4第一限位块、5第一齿轮、6第二限位块、7不锈钢管、8第二凹槽、9驱动电机、10转轴、11第二齿轮、12第三凹槽、13第二推杆电机、14连接杆、15固定杆、16毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种不锈钢管加工用清洗装置，包括清洗装置主体1，清洗装置主体1的底部内壁上开设有第一凹槽2，第一凹槽2的底部内壁上固定安装有第一推杆电机3，第一推杆电机3的输出轴上转动安装有第一限位块4，第一限位块4的外侧固定套设有第一齿轮5，清洗装置主体1的顶部内壁上转动安装有第二限位块6，第二限位块6与第一限位块4之间夹设有同一个不锈钢管7；
清洗装置主体1的底部内壁上还开设有第二凹槽8，第二凹槽8位于第一凹槽2的一侧，且第二凹槽8的底部内壁上固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上焊接有转轴10，转轴10的外侧固定套设有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮5相啮合；
清洗装置主体1的顶部内壁上开设有两个对称设置的第三凹槽12，第三凹槽12的顶部内壁上固定安装有第二推杆电机13，第二推杆电机13的输出轴上焊接有连接杆14，连接杆14的底端焊接有固定杆15，两个固定杆15相互靠近的一端均焊接有毛刷16，毛刷16与不锈钢管7相接触，通过清洗装置主体1、第一凹槽2、第一推杆电机3、第一限位块4、第一齿轮5、第二限位块6、不锈钢管7、第二凹槽8、驱动电机9、转轴10和第二齿轮11相配合，第一推杆电机3可以推动第一限位块4进行移动，使得第一限位块4可以对不锈钢管7进行夹紧，再通过驱动电机9带动转轴10进行转动，从而可以通过第二齿轮11带动第一齿轮5进行转动，使得不锈钢管7可以转动，通过第三凹槽12、第二推杆电机13、连接杆14、固定杆15和毛刷16相配合，第二推杆电机13可以带动连接杆14进行移动，并通过连接杆14带动固定杆15进行移动，使得毛刷16可以在不锈钢管7的表面来回移动，本发明结构简单，使用方便，通过第二推杆电机13可以带动毛刷16进行移动，并通过驱动电机9带动第一限位块4进行转动，从而带动不锈钢管7进行转动，方便毛刷16对不锈钢管7进行全方位的清洗，操作简单。
本发明中，第一推杆电机3的底部焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，第一推杆电机3通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在第一凹槽2的底部内壁上，驱动电机9的底部焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，驱动电机9通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在第二凹槽8的底部内壁上，第二限位块6的顶部设有环形滑轨，且清洗装置主体1的顶部内壁上焊接有环形滑块，环形滑块与环形滑轨滑动连接，且第二限位块6通过环形滑轨和环形滑块与清洗装置主体1的顶部内壁转动连接，第二推杆电机13的顶部焊接有第三固定板，第三固定板的四角位置均开设有第三螺栓孔，第三螺栓孔内螺纹连接有第三螺栓，第二推杆电机13通过第三螺栓孔和第三螺栓固定安装在第三凹槽12的顶部内壁上，第一限位块4为矩形结构，且第一齿轮5上开设有矩形通孔，第一限位块4贯穿矩形通孔并与矩形通孔的内壁紧密连接，通过清洗装置主体1、第一凹槽2、第一推杆电机3、第一限位块4、第一齿轮5、第二限位块6、不锈钢管7、第二凹槽8、驱动电机9、转轴10和第二齿轮11相配合，第一推杆电机3可以推动第一限位块4进行移动，使得第一限位块4可以对不锈钢管7进行夹紧，再通过驱动电机9带动转轴10进行转动，从而可以通过第二齿轮11带动第一齿轮5进行转动，使得不锈钢管7可以转动，通过第三凹槽12、第二推杆电机13、连接杆14、固定杆15和毛刷16相配合，第二推杆电机13可以带动连接杆14进行移动，并通过连接杆14带动固定杆15进行移动，使得毛刷16可以在不锈钢管7的表面来回移动，本发明结构简单，使用方便，通过第二推杆电机13可以带动毛刷16进行移动，并通过驱动电机9带动第一限位块4进行转动，从而带动不锈钢管7进行转动，方便毛刷16对不锈钢管7进行全方位的清洗，操作简单。
工作原理：在对不锈钢管7进行清洗时，先将不锈钢管7放置在第一限位块4与第二限位块6之间，然后启动第一推杆电机3，利用第一推杆电机3带动第一限位块4进行移动，使得不锈钢管7被夹紧在第一限位块4与第二限位块6之间，此时第一齿轮5与第二齿轮11相啮合，然后启动驱动电机9，利用驱动电机9带动转轴10进行移动，使得转轴10带动第二齿轮11进行转动，从而使得第一齿轮5转动，并带动不锈钢管7进行转动，最后启动第二推杆电机13，利用第二推杆电机13带动连接杆14进行移动，使得连接杆14带动固定杆15进行移动，从而可以使得毛刷16对不锈钢管7进行全方位清洗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。