本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种硫酸钠结晶母液处理系统。
背景技术：
目前，煤化工废水可分为有机废水和含盐废水两类，水质呈现高盐分、高有机物浓度的特点。针对该煤化工废水，现有技术中，主要采用蒸发+蒸发塘工艺或者蒸发结晶工艺进行处理，最终形成的母液废水中主要含有结晶硫酸钠和氯化钠两大类盐，以及富集的有机物等杂质。其中，在硫酸钠结晶处理系统中，由于存在重复结晶过程，故而所形成的母液中有机物等杂质含量越来越高，难于与硫酸钠分离，影响到硫酸钠结晶盐的品质。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种工艺稳定、可靠，可以有效保证资源合理利用的一种硫酸钠结晶母液处理系统。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种硫酸钠结晶母液处理系统，包括依次布置的蒸发结晶单元，储料单元，超滤单元，纳滤单元，焚烧单元，回溶单元；蒸发结晶单元的出口与储料单元的入口相连，储料单元的出口分别与超滤单元的入口、回溶单元的入口相连，超滤单元的滤液出口和浓缩液出口分别与纳滤单元的入口、焚烧单元的入口相连，纳滤单元的浓缩液出口通向蒸发结晶单元的入口，焚烧单元的出口与回溶单元的入口相连，回溶单元的出口通向蒸发结晶单元的入口。
采用上述技术方案产生的有益效果在于：使用时，将经蒸发结晶单元产生的硫酸钠结晶母液由储料单元调节水量后依次引入超滤、纳滤单元中，通过超滤、纳滤的过滤处理，废水中的分子量较大的有机物质和硫酸钠作为浓缩液被截留，分子量较小的氯化钠作为滤液被排出。浓缩液经过焚烧单元的高温焚烧，其中的有机物质变成不溶性物质，而硫酸钠仍为可溶性盐，如此，再将燃烧残渣引入回溶单元进行回溶处理，即可实现可溶性盐和不溶性物质的分离，也即是实现母液中有机物质与硫酸钠的分离。其中，不溶性物质经沉降、压滤处理可制成滤饼除去，可溶性盐再次返回到蒸发结晶步骤，进行收集处理，即可获得高品质的硫酸钠。与现有技术相比，采用本发明公开的处理系统可以稳定、彻底地从煤化工产业中产生的硫酸钠结晶母液中回收得到合格的硫酸钠产品，实现资源的有效利用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种硫酸钠结晶母液处理系统，如图1所示，包括依次布置的蒸发结晶单元10，储料单元20，超滤单元30，纳滤单元40，焚烧单元50，回溶单元60；蒸发结晶单元10的出口12与储料单元20的入口21相连，储料单元20的出口22分别与超滤单元30的入口31、回溶单元60的入口61相连，超滤单元30的滤液出口32和浓缩液出口33分别与纳滤单元40的入口41、焚烧单元50的入口51相连，纳滤单元40的浓缩液出口43通向蒸发结晶单元10的入口11，焚烧单元50的出口52与回溶单元60的入口相连，回溶单元60的出口通向蒸发结晶单元10的入口。使用时，将经蒸发结晶单元10产生的硫酸钠结晶母液由储料单元20调节水量后依次引入超滤、纳滤单元30，40中，通过超滤、纳滤的过滤处理，废水中的分子量较大的有机物质和硫酸钠作为浓缩液被截留，分子量较小的氯化钠作为滤液被排出。浓缩液经过焚烧单50的高温焚烧，其中的有机物质变成不溶性物质，而硫酸钠仍为可溶性盐，如此，再将燃烧残渣引入回溶单元60进行回溶处理，即可实现可溶性盐和不溶性物质的分离，也即是实现母液中有机物质与硫酸钠的分离。其中，不溶性物质经沉降、压滤处理可制成滤饼除去，可溶性盐再次返回到蒸发结晶步骤，进行收集处理，即可获得高品质的硫酸钠。与现有技术相比，采用本发明公开的处理系统可以稳定、彻底地从煤化工产业中产生的硫酸钠结晶母液中回收得到合格的硫酸钠产品，实现资源的有效利用。
优选的，所述超滤单元30中的膜元件为卷式超滤膜，截留分子量1000-20000d，所述焚烧单元50为医疗高温焚烧炉。采用上述结构的超滤、焚烧单元30、50可以有效地对废水及混合物加以处理。