一种抗CO2腐蚀的石油开采用油套管的制作方法

文档序号:18003558发布日期:2019-06-25 23:07阅读:114来源:国知局
一种抗CO2腐蚀的石油开采用油套管的制作方法

本发明涉及含油污泥处理设备技术领域,具体公开了一种抗co2腐蚀的石油开采用油套管。



背景技术:

含油污泥主要来源于在石油勘探、石油开发、石油炼制以及原油储存和运输过程中,包含原油大罐沉积底泥、污水处理产生的含油污泥以及由于突发性环境污染事件等原因造成的落地含油污泥等,污泥中一般含油率高,同时含有大量的苯系物、酚类、芘、蒽等有恶臭的有毒物质,黏度大,固液相分离困难,而且因在油田处理工艺过程中使用大量不同种类的化学处理药剂,以及生产过程中投加的大量凝聚剂、缓蚀剂、杀菌剂和阻垢剂等水处理药剂,使得油泥砂中各类污染物与无机固体之间的桥联结构稳固,其成分结构更加复杂化,并且含油污泥为野外露天存放,含油污泥中掺杂直径15cm以上石块、大块砖瓦、编织袋、大块混凝土、废弃劳保物品等体积大、坚硬、难处理物品,若不进行粉碎会损坏后续设备,导致处理后油泥不能达标,同时由于含油污泥来源不同,造成含油污泥含水率、含油率差异较大,为后续处理的成本控制、稳定达标带来隐患,然而通过使用搅拌机将来源不同的污泥与一定量的稳定物料按照一定比例进行混合,使混合后物料达到最佳处理要求指标,然后经后续设备处理后含油污泥稳定达标,并且可以降低运行成本,通过使用新型含油污泥粉碎搅拌装置可产生较好的经济效益和社会效益。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种抗co2腐蚀的石油开采用油套管,其可实现前期含油污泥的预处理,为后续设备提供较好的物料,且处理效果好、运行费用低。

为了实现上述目的,本发明采用了以下的技术方案:一种抗co2腐蚀的石油开采用油套管,包括粉碎机,所述粉碎机的出料口与所述振动筛的进料口连接,所述振动筛的出料口置于所述物料提升机的进料口端的上方,所述物料提升机的出料端与搅拌机进口连接。

其中,所述搅拌机用于经粉碎、筛选后不同性质含油污泥物料与一定量稳定物料进行混合,经搅拌机混合后出口物料为后续设备处理所需物料。

本发明的有益效果在于:经粉碎处理并用振动筛过滤后物料,保证了筛选出物料的尺寸合适,便于后续设备使用,可处理各种来源、不同性质的含油污泥,经搅拌机搅拌混合后物料达到后续设备要求指标;生产成本低、制备方法简单,适用范围广,易于油田环保应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示一种抗co2腐蚀的石油开采用油套管,包括包括粉碎机,所述粉碎机的出料口与所述振动筛的进料口连接,所述振动筛的出料口置于所述物料提升机的进料口端的上方,所述物料提升机的出料端与搅拌机进口连接。

其中,所述搅拌机用于经粉碎、筛选后不同性质含油污泥物料与一定量稳定物料进行混合,经搅拌机混合后出口物料为后续设备处理所需物料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种抗CO2腐蚀的石油开采用油套管,包括粉碎机,所述粉碎机的出料口与所述振动筛的进料口连接,所述振动筛的出料口置于所述物料提升机的进料口端的上方,所述物料提升机的出料端与搅拌机进口连接;所述搅拌机用于经粉碎、筛选后不同性质含油污泥物料与一定量稳定物料进行混合,经搅拌机混合后出口物料为后续设备所需物料。本发明的优点是,含油污泥经粉碎处理并用过滤筛过滤,保证了筛选出的物料的尺寸合适,便于后续设备使用,通过进一步搅拌混合,使含油污泥含油量、含水率达到控制要求,便于后续设备使用,从而使最终处理后含油污泥稳定达标外排。

技术研发人员:陈伟
受保护的技术使用者:陈伟
技术研发日:2017.12.16
技术公布日:2019.06.25
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