一种高效土壤粉碎治疗设备的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，具体是一种高效土壤粉碎治疗设备。

背景技术：

土壤污染问题是是亟需解决的重大环境问题之一。工矿企业污染物排放是造成局域土壤重污染和高风险的主要原因，如重污染企业在生产过程中，由于设备老化、生产工艺等限制因素，污染物无组织排放，导致企业周边土壤污染；含大量重金属和有毒有机污染物工业废水直接排放可造成企业周边土壤的污染；自20世纪90年代以来，伴随着产业结构和土地利用规划调整，大批工业企业搬迁或关闭，部分工业废弃地环境风险较高，成为新的污染源，对周边土壤环境质量构成威胁。

目前国内已出现了集筛分、破碎、混合和药剂加注一体的成套设备对污染土壤进行修复。本发明研制出一套改良一体化土壤修复装置，具有效率高、占地小、结构简单易操作、药剂与土壤充分混匀、不易堵塞、处理后土壤呈现分散颗粒状态以及便于后期养护等优势，改良后该装置施工效率和速度成倍提高，提高了药剂和土壤混合效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效土壤粉碎治疗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效土壤粉碎治疗设备，包括加工箱，所述所述加工箱左右两侧对称设有支腿，支腿下端滑动设有支撑套，支撑套下端设有方便装置搬运的滚轮，支撑套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将支撑套与支腿连接固定，所述加工箱为圆柱形筒体，所述加工箱上端中间位置穿设有提升筒，所述加工箱内底部设有支撑环，支撑环中间位置设有集料槽，所述提升筒下端伸入集料槽内部，所述提升筒内部轴线位置设有提升轴，提升轴上端通过定位杆与提升筒内壁连接固定，提升轴外侧设有螺旋叶片，所述提升筒上端外侧设有从动齿环，所述提升筒左侧的加工箱上端固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴下端设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿环相互啮合，所述从动齿环下发的提升筒外侧设有转动盘，所述加工箱内壁设有与转动盘相配合的转动支承，所述转动盘上阵列分布有若干个粉碎轴，所述转动盘上设有与粉碎轴相配合的转动轴承，所述粉碎轴下端设有粉碎刀，粉碎刀下侧的粉碎轴上设有螺旋叶片，所述粉碎轴上端设有从动齿轮，所述从动齿轮所在的加工箱内部设有固定齿环，固定齿环和从动齿环相互啮合，所述集料槽外侧的支撑环上设有过滤筒，过滤筒表面均匀分布有过滤孔，所述提升筒上端口处设有分散斗，所述分散斗下方的提升筒外侧设有设有导料斜板，所述分散斗上方设有围挡，围挡为下大上小的锥形柱，围挡上端口设有上封板，所述围挡内部设有缓冲腔，缓冲腔内侧壁均匀分布有喷水口，喷水口处设有锥形块，锥形块表面均匀分布有喷水孔，所述缓冲腔的进水端通过导水管连接水泵，水泵的进水端连接位于上封板上端的储液箱。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机和喷料泵电性连接控制面板。

作为本发明进一步的方案：所述转动盘左下侧的加工箱上设有加料口，加料口处设有进料通道，进料通道上端设有进料斗。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述加工箱上端设有与提升筒相配合的转动轴承。

作为本发明进一步的方案：所述导料斜板上设有与提升筒相配合的通口，所述导料斜板通过支撑柱与加工箱连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述围挡下端通过连接杆与提升筒连接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明便于搬运，抗震性能好，通过对物料进行周向粉碎，然后通过过滤筒对物料进行筛选，进而保证物料被修复时体积合格，以便后期和修复液充分接触，然后通过提升叶片将物料沿着提升筒上涌，物料在离心力的作用下沿着分散斗四散，并且撞击在围挡内壁，喷水口处锥形块结构也有助于进一步将物料分散，从而使得物料与修复液充分接触，进而保证了物料修复效果，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中围挡的结构示意图。

其中：加工箱1、固定齿环2、从动齿轮3、转动支承4、转动盘5、粉碎轴6、粉碎刀7、螺旋叶片8、支承环9、集料槽10、提升叶片11、过滤筒12、提升轴13、提升筒14、进料通道15、进料斗16、定位杆17、驱动齿轮18、从动齿环19、驱动电机20、连接杆21、围挡22、锥形块23、上封板24、储液箱25、分散斗26、水泵27、通口28、导料斜板29、导水管30、缓冲腔31、支腿32、支撑套33、缓冲弹簧34、滚轮35。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种高效土壤粉碎治疗设备，包括加工箱1，所述所述加工箱1左右两侧对称设有支腿32，支腿32下端滑动设有支撑套33，支撑套33下端设有方便装置搬运的滚轮35，滚轮35为自锁式滚轮，支撑套33内部设有缓冲弹簧34，缓冲弹簧34将支撑套33与支腿32连接固定，这种缓冲机构的设置有助于提高装置的抗震性能，所述加工箱1为圆柱形筒体，所述加工箱1上端中间位置穿设有提升筒14，所述加工箱1上端设有与提升筒14相配合的转动轴承，所述加工箱1内底部设有支撑环9，支撑环9中间位置设有集料槽10，所述提升筒14下端伸入集料槽10内部，所述提升筒14内部轴线位置设有提升轴13，提升轴13上端通过定位杆17与提升筒14内壁连接固定，提升轴13外侧设有螺旋叶片8，所述提升筒14上端外侧设有从动齿环19，所述提升筒14左侧的加工箱1上端固定有驱动电机20，驱动电机20的输出端设有驱动轴，驱动轴下端设有驱动齿轮18，驱动齿轮18与从动齿环19相互啮合，所述从动齿环19下发的提升筒14外侧设有转动盘5，所述加工箱1内壁设有与转动盘5相配合的转动支承4，所述转动盘5上阵列分布有若干个粉碎轴6，所述转动盘5上设有与粉碎轴6相配合的转动轴承，所述粉碎轴6下端设有粉碎刀7，粉碎刀7下侧的粉碎轴6上设有螺旋叶片8，所述粉碎轴6上端设有从动齿轮3，所述从动齿轮3所在的加工箱1内部设有固定齿环2，固定齿环2和从动齿环3相互啮合，所述集料槽10外侧的支撑环9上设有过滤筒12，过滤筒12表面均匀分布有过滤孔，在装置工作时，在驱动电机20的作用下，驱动齿轮18带动从动齿环19转动，进而带动提升筒14转动，提升筒14带动转动盘5转动，转动盘5上的粉碎轴6也会随之转动，粉碎轴6沿着提升轴14公转时，从动齿轮3和固定齿环2相对转动，在固定齿环2的作用下，从动齿轮3带动粉碎轴6转动，进而带动粉碎刀7进行粉碎切割处理，螺旋叶片8的作用是对物料进行翻料处理，从而使得过滤桶12和加工箱1之间的物料粉碎均匀，合格的物料会透过过滤桶12进入集料槽10中，在提升筒14的作用下，提升轴13和提升轴13上的提升叶片11也随着转动，这样集料槽10中的物料会沿着提升筒14向上运动，所述提升筒14上端口处设有分散斗26，分散斗26的作用时方便上涌的物料四散开来，所述分散斗26下方的提升筒14外侧设有设有导料斜板29，导料斜板29上设有与提升筒14相配合的通口28，所述导料斜板29通过支撑柱与加工箱1连接固定，所述分散斗26上方设有围挡22，围挡22为下大上小的锥形柱，围挡22上端口设有上封板24，所述围挡22内部设有缓冲腔31，缓冲腔31内侧壁均匀分布有喷水口，喷水口处设有锥形块23，锥形块23表面均匀分布有喷水孔，所述缓冲腔31的进水端通过导水管30连接水泵27，水泵27的进水端连接位于上封板24上端的储液箱25，所述围挡22下端通过连接杆21与提升筒14连接固定，物料在离心力的作用下沿着分散斗26四散，并且撞击在围挡22内壁，喷水口处锥形块结构也有助于进一步将物料分散，从而使得物料与修复液充分接触，进而保证了物料修复效果，所述驱动电机20和喷料泵25电性连接控制面板，所述转动盘5左下侧的加工箱1上设有加料口，加料口处设有进料通道15，进料通道15上端设有进料斗16。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。