一种污染土壤修复用快速淋洗成套装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污染土壤修复用快速淋洗成套装置，属于污染土壤修复的淋洗装置技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，国内污染土壤淋洗技术正加速发展，已有一些污染土壤淋洗方面的相关专利问世，但这些公开的专利中有的仅适用于特定的污染物，有很大的局限性(比如授权公告号为CN202192081U、授权公告日为2012年4月18日、名称为“一种去除土壤中污染物的实验装置”的实用新型专利)。有的则是处理量太小，难以工程化应用(比如授权公告号为CN201848424U、授权公告日为2011年6月1日、名称是“一种污染土壤的淋洗修复设备”的实用新型专利)。有的则是自动化程度太低，人工成本太高，减量化程度不够高(如申请公布号为CN104475441A、申请公布日为2015年4月1日、名称为“一种基于减量浓缩设计理念的土壤淋洗修复系统及其方法”的实用新型专利申请)。有的则是淋洗效果差，污染物去除率较低(如授权公告号为CN203400922U、授权公告日为2014年1月22日、名称为“一种污染土壤异位淋洗修复工程化设备”的实用新型专利)。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即现有污染土壤淋洗方面的相关专利中有的仅适用于特定的污染物，有很大的局限性；有的则是处理量太小，难以工程化应用；有的则是自动化程度太低，人工成本太高，减量化程度不够高；有的则是淋洗效果差，污染物去除率较低。进而提供一种污染土壤修复用快速淋洗成套装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种污染土壤修复用快速淋洗成套装置，包括:进料斗、称料皮带机、大倾角皮带机、滚筒淋洗制泥机、三级淋洗筛分振动筛、螺旋洗砂机、皮带机、石块暂存池、一级旋流器组、二级旋流器组、一号脱水筛、二号脱水筛、三号脱水筛、淋洗废液稳定一体化处理装置、板框压滤机、污水池、斜板沉淀池、活性炭过滤罐、石英砂过滤罐、回用水箱、一号泥浆池、二号泥浆池、三号泥浆池、四号泥浆池和砂砾暂存池，所述进料斗的出口设置在称料皮带机的初端上，称料皮带机的末端设置在大倾角皮带机的初端上，大倾角皮带机的末端设置在滚筒淋洗制泥机一端上，滚筒淋洗制泥机的另一端设置在三级淋洗筛分振动筛的初端上，三级淋洗筛分振动筛的上层出口设置在皮带机的一端上，皮带机的另一端设置在石块暂存池的上部，三级淋洗筛分振动筛的中层出口设置在螺旋洗砂机的上部，螺旋洗砂机由皮带机与砂砾暂存池相连，三级淋洗筛分振动筛的下层出口设置在一号泥浆池的上部，一号泥浆池由栗与一号脱水筛相连，二号泥浆池设置在一号脱水筛下部，二号泥浆池由栗与一级旋流器组相连，三号泥浆池与一级旋流器组相连，三号泥浆池与一级旋流器组之间设有二号脱水筛，三号泥浆池由栗与二级旋流器组相连，四号泥浆池与二级旋流器组之间设有三号脱水筛，四号泥浆池由栗与淋洗废液稳定一体化处理装置相连，淋洗废液稳定一体化处理装置由栗与板框压滤机相连，污水池与板框压滤机相连，污水池的污水由栗提升到污水处理站，污水处理站包括斜板沉淀池、石英砂过滤罐和活性炭过滤罐，经过污水处理站处理后的水，由栗提升至回用水箱进行回用。
[0006]本实用新型的有益效果是:一、本实用新型是一种集热强化、化学氧化及“物理-化学-生物”联合修复一体的快速高效土壤淋洗装置；二、可移动性强、自动化程度高；三、污染土壤处理后减量化达90%以上，污染物去除效率不低于85% ;四、每小时处理量达20吨，可24小时连续运转。
[0007]本实用新型是一套自动化程度高、减量化效果明显、污染物去除率高、处理对象范围广，并可实际用于工程的快速淋洗成套装置。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型污染土壤修复用快速淋洗成套装置的连接结构示意图。
[0009]图中的附图标记，1为进料斗，2为称料皮带机，3为大倾角皮带机，4为滚筒淋洗制泥机，5为三级淋洗筛分振动筛，6为螺旋洗砂机，7为皮带机，8为石块暂存池，9为一级旋流器组，10为二级旋流器组，11-1为一号脱水筛，11-2为二号脱水筛，11-3为三号脱水筛，12为淋洗废液稳定一体化处理装置，13为板框压滤机，14为污水池，15为斜板沉淀池，16为活性炭过滤罐，17为石英砂过滤罐，18为回用水箱，20为一号泥浆池，21为二号泥浆池，22为三号泥浆池，23为四号泥浆池，24为砂砾暂存池。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
[0011]如图1所示，本实施例所涉及的一种污染土壤修复用快速淋洗成套装置，包括:进料斗1、称料皮带机2、大倾角皮带机3、滚筒淋洗制泥机4、三级淋洗筛分振动筛5、螺旋洗砂机6、皮带机7、石块暂存池8、一级旋流器组9、二级旋流器组10、一号脱水筛11-1、二号脱水筛11-2、三号脱水筛11-3、淋洗废液稳定一体化处理装置12、板框压滤机13、污水池14、斜板沉淀池15、活性炭过滤罐16、石英砂过滤罐17、回用水箱18、一号泥浆池20、二号泥浆池21、三号泥浆池22、四号泥浆池23和砂砾暂存池24，所述进料斗1的出口设置在称料皮带机2的初端上，称料皮带机2的末端设置在大倾角皮带机3的初端上，大倾角皮带机3的末端设置在滚筒淋洗制泥机4 一端上，滚筒淋洗制泥机4的另一端设置在三级淋洗筛分振动筛5的初端上，三级淋洗筛分振动筛5的上层出口设置在皮带机7的一端上，皮带机7的另一端设置在石块暂存池8的上部，三级淋洗筛分振动筛5的中层出口设置在螺旋洗砂机6的上部，螺旋洗砂机6由皮带机与砂砾暂存池24相连，三级淋洗筛分振动筛5的下层出口设置在一号泥浆池20的上部，一号泥浆池20由栗与一号脱水筛11-1相连，二号泥浆池21设置在一号脱水筛11-1下部，二号泥浆池21由栗与一级旋流器组9相连，三号泥浆池22与一级旋流器组9相连，三号泥浆池22与一级旋流器组9之间设有二号脱水筛11-2，三号泥浆池22由栗与二级旋流器组10相连，四号泥浆池23与二级旋流器组10之间设有三号脱水筛11-3，四号泥浆池23由栗与淋洗废液稳定一体化处理装置12相连，淋洗废液稳定一体化处理装置12由栗与板框压滤机13相连，污水池14与板框压滤机13相连，污水池14的污水由栗提升到污水处理站，污水处理站包括斜板沉淀池15、石英砂过滤罐16和活性炭过滤罐17，经过污水处理站处理后的水，由栗提升至回用水箱18进行回用。
[0012]所述一号脱水筛11-1的筛孔孔径为1mm。
[0013]所述二号脱水筛11-2的筛孔孔径为250 μ m。
[0014]所述二号脱水筛11_3的筛孔孔径为60 μ mD
[0015]所述一号脱水筛11-1、二号脱水筛11-2和三号脱水筛11-3均为干式振动筛、湿法振动筛或高频振动筛。
[0016]本实施例的结构特点及其部件的相互关系:
[0017]由轮式装载机将污染土壤送入进料斗1，进料斗1上方安装有条形格筛，粒径大于100mm的被分离出来，沿着格筛的倾角滑至暂