一种纺织废水处理设备的制作方法

本发明涉及废水处理设备技术领域，特别涉及一种纺织废水处理设备。

背景技术：

现有的纺织废水处理设备都不能够通过箱体体废水的重量来自动控制絮凝剂的流放，使得人工添加絮凝剂时不方便且不好控制絮凝剂的量，进而造成絮凝剂多放和少放，且现有的纺织废水处理设备不能够在进料口处设有搅拌电机，且搅拌电机上设有的过滤板，不能够对废水中的较大颗粒粉碎，不能进行初步过滤，为后面的废水处理增加难度。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种纺织废水处理设备，可以有效的解决传统的絮凝剂添加的时候不方便且不好控制絮凝剂的量，且搅拌电机上设有的过滤板，不能够对废水中的较大颗粒粉碎，不能进行初步过滤，为后面的废水处理增加难度的缺陷。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种纺织废水处理设备，包括第一箱体，所述第一箱体的底端固定设有第一箱体底座，所述第一箱体底座的底端处连接的导管内设置有第一电磁阀门，所述底座的外壁安装有控制面板，所述第一箱体的顶端与进料口的底部相通，所述进料口的底端设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴表面固定设有过滤板，所述第一箱体的内部固定设有格栅和过滤网，所述第一箱体通过导管与第一水泵的进水口相通，所述第一水泵的出水口通过导管与第二箱体连接，所述第二箱体的内壁与滚筒滑动连接，所述第二箱体的底端设有底座，底座的两端固定安装有弹簧，滚筒底端固定设有第一金属片、第二金属片和第三金属片，底座的底端内壁固定设有第一金属片卡槽、第二金属片卡槽和第三金属片卡槽，所述第一金属片卡槽、第二金属片卡槽和第三金属片卡槽内分别设有第一金属片弹片、第二金属片弹片和第三金属片弹片，所述第二箱体的顶端固定设有絮凝剂投放板，所述絮凝剂投放板的顶部固定设有絮凝剂箱，所述絮凝剂投放板内设有若干开孔，若干开孔内均设有第二电磁阀门，所述第二箱体通过导管与第二水泵的进水口连接，所述第二水泵的出水口通过导管与第三箱体连接，所述第三箱体通过导管与第三水泵的进水口连接，所述第三水泵的出水口通过导管与第四箱体连接，第二电磁阀门与第一金属片弹片、第二金属片弹片和第三金属片弹片电性连接，所述第二箱体的外壁固定设有蓄电池，蓄电池与第二电磁阀门电性连接。

进一步地，所述第三箱体内固定安装有转板，所述第三箱体的顶部设置有胶头滴管，且胶头滴管的输出端穿过第三箱体的顶壁。

进一步地，所述控制面板表面安装有第一水泵控制开关、第二水泵控制开关和第三水泵控制开关，且第一水泵控制开关、第二水泵控制开关和第三水泵控制开关分别与第一水泵、第二水泵关和第三水泵电性连接。

进一步地，胶头滴管内装有混凝剂。

进一步地，所述絮凝剂箱内装有絮凝剂。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种纺织废水处理设备，通过设有的第一金属片、第二金属片和第三金属片，使得金属片在水的压力作用下，滚筒向下压缩弹簧，使得第一金属片、第二金属片和第三金属片卡到第一金属片卡槽、第二金属片卡槽和第三金属片卡槽内，进而絮凝剂投放板内的第二电磁阀门依次打开，使得絮凝剂箱内的絮凝剂通过絮凝剂投放板内的开孔流到第二箱体内，对絮凝剂的自动喷洒，且根据水的重量来控制絮凝剂喷洒的多少，且通过在进料口设有搅拌电机，使得对废水进行初步清理，便于后面的清理更好的完成。

附图说明

图1为本发明一种纺织废水处理设备的整体结构示意图。

图2为本发明一种纺织废水处理设备的金属弹片结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、格栅；3、过滤网；4、第一箱体底座；5、第一电磁阀门；6、搅拌电机；7、进料口；8、过滤板；9、第一水泵；10、絮凝剂箱；11、第二水泵；12、第三水泵；13、第四箱体；14、第三箱体；15、转板；16、第一金属片；17、第一金属片卡槽；18、第二箱体；19、第二金属片；20、第二金属卡槽；21、第三金属片卡槽；22、第三金属片；23、弹簧；24、絮凝剂投放板；25、第一金属弹片；26、第二金属弹片；27、第三金属弹片；28、控制面板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种纺织废水处理设备，包括第一箱体1，第一箱体1的底端固定设有第一箱体底座4，第一箱体底座4的底端处连接的导管内设置有第一电磁阀门5，底座4的外壁安装有控制面板28，第一箱体1的顶端与进料口7的底部相通，进料口7的底端设有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴表面固定设有过滤板8，第一箱体1的内部固定设有格栅2和过滤网3，第一箱体1通过导管与第一水泵9的进水口相通，第一水泵9的出水口通过导管与第二箱体18连接，第二箱体18的内壁与滚筒滑动连接，第二箱体18的底端设有底座，底座的两端固定安装有弹簧23，滚筒底端固定设有第一金属片16、第二金属片19和第三金属片22，底座的底端内壁固定设有第一金属片卡槽17、第二金属片卡槽20和第三金属片卡槽21，第一金属片卡槽17、第二金属片卡槽20和第三金属片卡槽21内分别设有第一金属片弹片25、第二金属片弹片26和第三金属片弹片27，第二箱体18的顶端固定设有絮凝剂投放板24，絮凝剂投放板24的顶部固定设有絮凝剂箱10，絮凝剂投放板24内设有若干开孔，若干开孔内均设有第二电磁阀门，第二箱体18通过导管与第二水泵11的进水口连接，第二水泵11的出水口通过导管与第三箱体14连接，第三箱体14通过导管与第三水泵12的进水口连接，第三水泵12的出水口通过导管与第四箱体13连接，第二电磁阀门与第一金属片弹片25、第二金属片弹片26和第三金属片弹片27电性连接，第二箱体18的外壁固定设有蓄电池，蓄电池与第二电磁阀门电性连接。

其中，第三箱体14内固定安装有转板15，第三箱体14的顶部设置有胶头滴管，且胶头滴管的输出端穿过第三箱体14的顶壁，能够把沉淀的污泥排出到箱体外。

其中，控制面板28表面安装有第一水泵控制开关、第二水泵控制开关和第三水泵控制开关，且第一水泵控制开关、第二水泵控制开关和第三水泵控制开关分别与第一水泵9、第二水泵11关和第三水泵12电性连接，控制水泵的开关与闭合。

其中，胶头滴管内装有混凝剂，给第三箱体14内添加絮凝剂，使得废物沉淀。

其中，絮凝剂箱10内装有絮凝剂，为第二箱体18内添加絮凝剂，使得废水中的较大的废物沉淀下来。

需要说明的是，本发明为一种纺织废水处理设备，工作时，通过进料口7把纺织废水投放到第一箱体1内，投放经过搅拌电机6，搅拌电机6上的过滤板8对废水进行初步的过滤，进一步，废水经过格栅2和过滤网3，即能够去除掉一些较大的颗粒，再通过第一水泵9将净化后的废水经过导管抽到第二水箱18，随着抽的废水重量增加，使得第一金属片、第二金属片和第三金属片一侧卡合到第一金属片卡槽、第二金属片卡槽和第三金属片卡槽内，使得絮凝剂投放板24内的第二电磁阀门打开，进而絮凝剂箱10内的絮凝剂喷洒到第二箱体内，对废水中碱性废物处理，待碱性废物处理完以后，再通过第二水泵11，将处理完的废水经过导管抽到第三箱体18内，通过手动喷洒混凝剂，使得对废水中的较小颗粒沉淀，在通过转板15，将污泥排除到箱体外，在通过第三水泵12将净化后的废水抽到第四箱体13内，进行回收。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。