本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种含厌氧缺氧好氧微生物的污水处理装置。
背景技术：
污水处理是使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理站的作用是对生产、生活污水进行处理，达到规定的排放标准，是保护环境的重要设施。工业发达国家的污水处理站已经很普遍，而我国村镇的污水处理站很少，但今后会逐渐多起来。要使这些污水处理站真正发挥作用，还需要靠严格的排放制度、组织和管理体制来保证。而现有含微生物的污水处理装置结构复杂，通常需要增设多个设备和微生物反应池以净化污水，使得成本较高，污水处理较为繁琐，同时对污水处理的周期长，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含厌氧缺氧好氧微生物的污水处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种含厌氧缺氧好氧微生物的污水处理装置，包括壳体，所述壳体为空腔结构，壳体的顶端内壁上分别设有竖直设置的一个竖挡板和两个第一转轴，其中竖挡板位于第一转轴之间，竖挡板为空腔结构，竖挡板的两侧均设有第一通孔，竖挡板内设有竖直设置的伸缩板，壳体的两侧内壁之间分别设有水平设置的横档板和转动板，其中横档板位于转动板的上方，横档板与竖挡板构成倒T字形结构，且横档板和竖挡板将壳体内分隔成厌氧室、缺氧室和好氧室，其中厌氧室和缺氧室分别位于好氧室的上方，厌氧室和缺氧室竖直平行排列，所述壳体的顶端设有一个推杆电机和两个第一转动电机，推杆电机位于第一转动电机之间，第一转动电机的输出轴与第一转轴连接，壳体靠近厌氧室的一侧连接有污水进水管，且污水进水管的一端延伸至厌氧室内，所述横档板和转动板靠近缺氧室的一侧分别设有多个第二通孔和第三通孔，且第二通孔和第三通孔相对应，所述壳体的底端内壁还转动连接有转盘，转盘的顶端分别设有竖直设置的一个转动杆和两个第二转轴，其中转动杆位于第二转轴之间，转动杆与转动板固定连接，第一转轴和第二转轴的两侧均设有螺旋轴，壳体靠近缺氧室的一侧底部设有过滤室，过滤室与好氧室之间连接有导流管，过滤室的底端设有污泥出口，所述壳体与过滤室的底端均设有支脚，壳体的底端还设有支撑架，支撑架上设有第二转动电机，转动杆的一端通过转盘延伸至壳体的底端，且第二转动电机的输出轴与转动杆连接。
优选的，所述螺旋轴为阶梯形结构，且螺旋轴靠近第一转轴和第二转轴的一侧螺距大于螺旋轴远离第一转轴和第二转轴的一侧螺距。
优选的，所述壳体的两侧内壁还设有滑槽，其中转动板与滑槽滑动连接，横档板与壳体的两侧内壁固定连接。
优选的，所述伸缩板包括固定板块和活动板块，其中固定板块为空腔结构，活动板块的一端延伸至固定板块内，固定板块固定安装于壳体的顶端内壁，活动板块与横档板接触，且活动板块与推杆电机的输出轴连接。
优选的，所述污泥出口为倒三角倾斜式结构，过滤室远离壳体的一侧连接有清水出水管。
本实用新型的有益效果是：通过横档板和竖挡板设置，实现污水依次进入厌氧室、缺氧室和好氧室内进行分隔式处理，加强微生物对污水内有机物质的降解；利用推杆电机带动伸缩板上下伸缩，实现对污水进出缺氧室的有效控制；通过转动杆带动转动板转动，方便第二通孔和第三通孔对接后，实现污水进出好氧室的有效控制，同时配合各处理室内转轴和螺旋轴充分搅拌操作，使得污水内有机物质更深程度的降解，提高污水处理质量和效率。本实用新型设计布局合理，操作简单，使得污水内有机物质更深程度的降解，提高污水处理质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种含厌氧缺氧好氧微生物的污水处理装置的结构示意图。
图中：1壳体、2厌氧室、3横档板、4好氧室、5竖挡板、6推杆电机、7伸缩板、8第一通孔、9第一转动电机、10第一转轴、11缺氧室、12第二通孔、13转动板、14导流管、15过滤室、16支脚、17污泥出口、18第二转轴、19支撑架、20第二转动电机、21转动杆、22转盘、23螺旋轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种含厌氧缺氧好氧微生物的污水处理装置，包括壳体1，壳体1为空腔结构，壳体1的顶端内壁上分别设有竖直设置的一个竖挡板5和两个第一转轴10，其中竖挡板5位于第一转轴10之间，竖挡板5为空腔结构，竖挡板5的两侧均设有第一通孔8，竖挡板5内设有竖直设置的伸缩板7，壳体1的两侧内壁之间分别设有水平设置的横档板3和转动板13，其中横档板3位于转动板13的上方，横档板3与竖挡板5构成倒T字形结构，且横档板3和竖挡板5将壳体1内分隔成厌氧室2、缺氧室11和好氧室4，其中厌氧室2和缺氧室11分别位于好氧室4的上方，厌氧室2和缺氧室11竖直平行排列，壳体1的顶端设有一个推杆电机6和两个第一转动电机9，推杆电机6位于第一转动电机9之间，第一转动电机9的输出轴与第一转轴10连接，壳体1靠近厌氧室2的一侧连接有污水进水管，且污水进水管的一端延伸至厌氧室2内，横档板3和转动板13靠近缺氧室11的一侧分别设有多个第二通孔12和第三通孔，且第二通孔12和第三通孔相对应，壳体1的底端内壁还转动连接有转盘22，转盘22的顶端分别设有竖直设置的一个转动杆21和两个第二转轴18，其中转动杆21位于第二转轴18之间，转动杆21与转动板13固定连接，第一转轴10和第二转轴18的两侧均设有螺旋轴23，壳体1靠近缺氧室11的一侧底部设有过滤室15，过滤室15与好氧室4之间连接有导流管14，过滤室15的底端设有污泥出口17，壳体1与过滤室15的底端均设有支脚16，壳体1的底端还设有支撑架19，支撑架19上设有第二转动电机20，转动杆21的一端通过转盘22延伸至壳体1的底端，且第二转动电机20的输出轴与转动杆21连接。
螺旋轴23为阶梯形结构，且螺旋轴23靠近第一转轴10和第二转轴18的一侧螺距大于螺旋轴23远离第一转轴10和第二转轴18的一侧螺距，壳体1的两侧内壁还设有滑槽，其中转动板13与滑槽滑动连接，横档板3与壳体1的两侧内壁固定连接，伸缩板7包括固定板块和活动板块，其中固定板块为空腔结构，活动板块的一端延伸至固定板块内，固定板块固定安装于壳体1的顶端内壁，活动板块与横档板3接触，且活动板块与推杆电机6的输出轴连接，污泥出口17为倒三角倾斜式结构，过滤室15远离壳体1的一侧连接有清水出水管，通过横档板3和竖挡板5设置，实现污水依次进入厌氧室2、缺氧室11和好氧室4内进行分隔式处理，加强微生物对污水内有机物质的降解；利用推杆电机6带动伸缩板7上下伸缩，实现对污水进出缺氧室11的有效控制；通过转动杆21带动转动板13转动，方便第二通孔12和第三通孔对接后，实现污水进出好氧室4的有效控制，同时配合各处理室内转轴和螺旋轴23充分搅拌操作，使得污水内有机物质更深程度的降解，提高污水处理质量和效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。