一种高密度污泥回流沉清池的制作方法

本实用新型涉及水净化领域，具体为一种高密度污泥回流沉清池。

背景技术：

目前自来水供应公司一般采用将江河湖泊及地下水进行凝聚沉淀处理，然后再进行分离等工艺，其中沉积的淤泥如果不能得到及时处理，既占用空间，又造成资源浪费。江河湖泊中水的浊度会随着季节、地区等因素而变化，尤其是在冬季，水相对比较清，浊度小，在进行净化时，不利于原水中悬浮物的凝聚，仅通过加药难以实现悬浮物的充分凝聚。

技术实现要素：

为解决水净化过程中，原水中悬浮物难以凝聚以及污泥回收的技术问题，提供一种高密度污泥回流沉清池。

本实用新型的技术方案是：

一种高密度污泥回流沉清池，包括混合池，絮凝池、污泥浓缩区、沉淀池，混合池通过堰与絮凝池连接，絮凝池通过堰与污泥浓缩区连接，污泥浓缩区通过堰与沉淀池连接，污泥浓缩区中设置污泥气提槽、污泥排泥管，污泥气提槽与污泥排泥管连接，污泥气提槽中设置气提器；

所述混合池，包括混合搅拌池，在混合搅拌池内设置混合搅拌装置，混合搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴的伸入搅拌池的一端设置叶片，搅拌轴的伸出搅拌池的一端通过联轴器与减速机连接，减速机与电机连接，在混合搅拌池上设置加泥口、原水进水口、原水出水口，加泥口通过加泥管与污泥回收池连接，在污泥回收池内设置推式搅拌装置，污泥排泥管与污泥回收池连接，在此之间设置污泥回收泵，原水进水口通过原水进水管与原水泵连接，在原水进水管上设置加药口Ⅰ，加药口Ⅰ处通过加药管Ⅰ与加药装置Ⅰ连接，在加药管Ⅰ上设置加药泵，原水出水口上连接原水出水管；

所述沉淀池包括斜管分离装置，斜管分离装置包括隔板，隔板设置在沉淀池的中部，在隔板上密布斜管，隔板上与斜管连接的位置设置孔，在斜管分离装置中隔板以下的空间为污泥区，在污泥浓缩区内设置堰Ⅰ，堰Ⅰ与污泥区通过管道连通，在污泥区内设置刮泥机，刮泥机的刮泥板设置在污泥区的底部，污泥区通过污泥管连接到污泥浓缩区，推泥机、气提器、污泥回收泵与控制单元Ⅰ电连接。

所述搅拌轴上交错设置叶片Ⅰ，增加搅拌效果。

在原水进水管上设置开关Ⅰ，在加药管Ⅰ上设置开关Ⅱ，在加泥管上设置开关Ⅳ，在原水出水管上设置开关Ⅲ，在原水出水管的内壁上设置浊度检测器，在混合搅拌池内设置液位检测元件，开关Ⅰ、开关Ⅱ、开关Ⅲ、开关Ⅳ、浊度检测器、液位检测元件、加药泵分别与控制单元连接电连接，实现自动控制，通过浊度检测器检测原水出水管中水的浊度，反馈给控制单元，若没有达到设定的浊度范围，则搅拌时间不足，控制单元控制开关Ⅰ、开关Ⅱ、开关Ⅲ、开关Ⅳ、加药泵的工作，使混合搅拌池中的水得到充分的搅拌。

相对现有技术，本实用新型在污泥区中设置推泥机，沉淀的污泥回收至污泥浓缩区，气提器将污泥提前，通过污泥排泥管运输到污泥回收池内，然后将污泥加到混合搅拌池中，增加原水的浊度，通过添加混凝剂，使水中的悬浮物凝聚，既不浪费污泥，又增加了原水悬浮物的凝聚效果，另外混合池通过堰与絮凝池连接，絮凝池通过堰与污泥浓缩区连接，污泥浓缩区通过堰与沉淀池连接，这种通过堰连接的方式，水需要跨过堰，然后到达下一个装置中，使得水一种处于攀爬、下落的过程，增加水的流动，增加水中悬浮物的凝聚。

附图说明

图1为混合池示意图（一）；

图2为混合池示意图（二）；

图3为混合池与絮凝池示意图（一）；

图4为混合池与絮凝池示意图（二）；

图5为沉淀池与污泥浓缩区示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种高密度污泥回流沉清池，包括混合池，絮凝池、污泥浓缩区35、沉淀池，混合池通过堰与絮凝池连接，絮凝池通过堰与污泥浓缩区35连接，污泥浓缩区35中设置污泥气提槽36、污泥排泥管，污泥气提槽36与污泥排泥管连接，污泥气提槽36中设置气提器38；

所述混合池，包括混合搅拌池6，在混合搅拌池6内设置混合搅拌装置，混合搅拌装置包括搅拌轴8，搅拌轴8的伸入搅拌池的一端设置叶片7，搅拌轴8的伸出搅拌池的一端通过联轴器与减速机连接，减速机与电机9连接，在混合搅拌池6上设置加泥口、原水进水口、原水出水口，加泥口通过加泥管15与污泥回收池13连接，在污泥回收池13内设置推式搅拌装置17，防止污泥沉积，污泥排泥管39与污泥回收池13连接，在此之间设置污泥回收泵37，原水口通过原水进水管4与原水泵5连接，在原水进水管4上设置加药口Ⅰ，加药口Ⅰ处通过加药管Ⅰ2与加药装置Ⅰ1连接，在加药管Ⅰ2上设置加药泵3，原水出水口上连接原水出水管11。

原水被原水泵5抽到原水进水管4中，加药泵3将加药装置Ⅰ1中的药剂抽到加药管Ⅰ2中，然后流到原水进水管4中，使得药剂与原水混合，药剂为混凝剂，主要是使原水中的悬浮物凝聚，可以是PAC，原水与混凝剂的混合物进入到混合搅拌池6，污泥回收泵37将污泥回收池13中的污泥抽到混合搅拌池6中，增加原水的浊度，经混合池充分搅拌，悬浮物与污泥、混凝剂充分碰撞，使得悬浮物凝聚，凝聚后的水通过原水出水管11流到絮凝池中。

所述沉淀池包括斜管分离装置，斜管分离装置包括能够透水透泥的隔板31，隔板31设置在沉淀池的中部，在隔板31上密布斜管33，在斜管分离装置中隔板31以下的空间为污泥区30，在污泥浓缩区35内设置堰Ⅰ，堰Ⅰ与污泥区30通过管道连接，在污泥区35内设置刮泥机42，刮泥机42的刮泥板设置在污泥区30的底部，污泥区30通过污泥管40连接到污泥浓缩区35中的污泥池36中，推泥机42、气提器38、污泥回收泵37分别与控制单元Ⅰ34电连接。

水进入污泥区30后，通过斜管33产生的净水积聚在斜管33的上端，然后输送出去，污泥沉积在污泥区30中，控制单元Ⅰ34控制推泥机定期对污泥区30中的污泥进行清理，清理后的污泥通过污泥管40连接到污泥浓缩区35中的污泥池36中，控制单元Ⅰ34同时控制气提器38工作、污泥回收泵39工作，将污泥运输到污泥回收池13中。

所述搅拌轴8上交错设置叶片Ⅰ71，增加搅拌效果。

为了能够保证原水在混合搅拌池6内充分搅拌凝聚，在原水进水管上设置开关Ⅰ41，在加药管Ⅰ2上设置开关Ⅱ21，在加泥管15上设置开关Ⅳ16，在原水出水管11上设置开关Ⅲ111，在原水出水管11的内壁上设置浊度检测器112，在混合搅拌池6内设置液位检测元件61，开关Ⅰ41、开关Ⅱ21、开关Ⅲ111、开关Ⅳ16、浊度检测器112、液位检测元件61、加药泵3分别与控制单元12电连接，浊度检测器112用于检测原水出水管11中水的浊度。

当原水出水管11中的浊度达到设定的范围时，整个装置正常工作，当原水出水管11的浊度未达到设定的范围时，控制单元12使开关Ⅲ111关闭，进入混合搅拌池6中的水进行充分搅拌，当搅拌筒6中的液位到达液位检测元件61的检测范围时，液位检测元件61会给控制单元12一个信号，控制单元12使开关Ⅰ41、开关Ⅱ21、开关Ⅳ16关闭，当原水出水管11中的水的浊度达到设定范围时，控制单元12使开关Ⅲ111打开，当搅拌筒6中的液位低于液位检测元件61后，控制单元12使开关Ⅰ41、开关Ⅱ21、开关Ⅳ16打开，该装置通过自动控制，保证出水管11中水的浊度达到设定的范围。

混合池与絮凝池通过堰连接，在混合池与堰之间设置加助凝剂装置28、导流板25，所述絮凝池包括第一絮凝池23，第二絮凝池27，第一絮凝池23与第二絮凝池27平行设置在场地的同一侧，能够减小絮凝池的横向空间，使整个设备紧凑合理，两个絮凝池通过堰连接，在第一絮凝池23内设置导流桶21，导流板25通到导流桶21的底端，在导流桶21内设置第一搅拌装置20，在第二絮凝池24内设置第二搅拌装置24。

加助凝剂装置28将助凝剂加入到经混合池处理后的水中，助凝剂可以为PAM，混合水通过导流板25延伸到导流桶21的底部，在导流桶21内被第一搅拌装置20充分搅拌，然后从导流桶21的顶端流出，通过堰流入到第二絮凝池27中，被第二絮凝池27中的第二搅拌装置24搅拌，然后通过堰流入到污泥浓缩区35中，再通过堰流入到沉淀池的污泥区30中。

第一搅拌装置、第二搅拌装置均包括絮凝搅拌轴，絮凝搅拌轴的伸入絮凝池的一端设置叶片，絮凝搅拌轴的伸出絮凝池的一端连接电机，在絮凝搅拌轴上设置叶片，在搅拌轴上交错的设置叶片，增加搅拌效果，工作时，电机带动絮凝搅拌轴、叶片转动。

所述导流桶为不锈钢导流桶，防止导流桶长时间使用生锈。