一种方便回收再利用的垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体是一种方便回收再利用的垃圾处理装置。

背景技术：

垃圾是指生产生活中产生的废弃物品，若不能妥善处理，会污染环境。但是，如果利用得当，垃圾也能够变废为宝。城市生活垃圾处理已成为制约中国可持续发展的难题，国内现有的垃圾处理主要有填埋法、堆肥法和焚烧法，虽然各有自己的优势，但缺点也是非常明显。填埋法存在污染环境、占用大量土地资源，适用价值逐渐降低。堆肥法堆肥过程难以控制，对坏境的二次污染风险较大；对有机物的利用不完全，肥料成份复杂，减量化较小等因素，将逐步被淘汰。焚烧法炉渣中可燃物含量≥5%，炉渣热灼减率≥3%，运行处理成本高；尾气不能达标排放，同时是剧毒物二噁英排放量长期不达标，阻碍了技术发展。

现有的生活垃圾为了降低回收再利用的难度，需要进行粉碎处理，而现有的垃圾处理装置粉碎效果差，粉碎不够彻底，粉碎时产生的废气会污染周围环境，给垃圾回收再利用带来较大困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便回收再利用的垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便回收再利用的垃圾处理装置，包括活性炭吸附箱、垃圾存储箱、第一粉碎箱、第二粉碎箱和进料斗，所述第二粉碎箱和第一粉碎箱连通设置，第二粉碎箱的顶部设有进料斗，所述第二粉碎箱内左右两侧对称设有第二粉碎轴，第二粉碎轴的前后两端均通过轴承与第二粉碎箱的前后侧壁转动连接，所述第二粉碎箱的外侧还设有与第二粉碎轴连接的第二驱动机构，所述第二粉碎箱的内侧于第二粉碎轴上设有导料轮，所述导料轮的外圈均匀设有若干第二粉碎刀，所述第一粉碎箱的内侧设有第一粉碎轴，第一粉碎轴的下端通过轴承与第一粉碎箱底部转动连接，所述第一粉碎箱的外侧底部还设有与第一粉碎轴连接的第一驱动机构，所述第一粉碎箱的内侧于第一粉碎轴上设有若干粉碎杆，粉碎杆上设有若干凸齿，所述第二粉碎箱的顶部外圈设有多个排气支管，各个排气支管的上端均与排气总管连接，所述排气总管的另一端连接于活性炭吸附箱右侧的进气口上，位于所述进气口下方的活性炭吸附箱侧壁设置有鼓风机，所述活性炭吸附箱左端侧壁下部设置有出气口，位于所述出气口下方的活性炭吸附箱侧壁设置有离心风机，所述活性炭吸附箱的上端可拆卸装配有端盖，所述活性炭吸附箱内部安装有若干活性炭吸附层，所述进气口与活性炭吸附层之间设置有初级吸附过滤装置，所述活性炭吸附箱的底端设置有活性炭出口，所述第一粉碎箱的侧面底部设有导料管，导料管的另一端连接设有垃圾存储箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二粉碎刀为圆柱形结构，第二粉碎刀垂直于导料轮的表面设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动机构和第二驱动机构均为变频电机，且第一驱动机构和第二驱动机构上均连接设有变速器。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎杆纵向交错设有多个。

作为本实用新型进一步的方案：所述活性炭吸附层采用多通道抽屉式布置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一粉碎箱的外侧壁上还设有PLC控制器，PLC控制器上设有操控板，操控板与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端分别与第一驱动机构、第二驱动机构、鼓风机和离心风机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置对垃圾的粉碎处理效果好，粉碎彻底，粉碎时产生的废气经过净化处理，对周围环境污染较小，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中粉碎箱部分的外部结构示意图。

图中：1-排气支管，2-排气总管，3-进气口，4-端盖，5-活性炭吸附箱，6-出气口，7-离心风机，8-活性炭吸附层，9-活性炭出口，10-初级吸附过滤装置，11-鼓风机，12-垃圾存储箱，13-导料管，14-第一驱动机构，15-第一粉碎箱，16-粉碎杆，17-凸齿，18-第一粉碎轴，19-第二粉碎箱，20-导料轮，21-第二粉碎轴，22-第二粉碎刀，23-进料斗，24-第二驱动机构，25-操控板，26-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种方便回收再利用的垃圾处理装置，包括活性炭吸附箱5、垃圾存储箱12、第一粉碎箱15、第二粉碎箱19和进料斗23，所述第二粉碎箱19和第一粉碎箱15连通设置，第二粉碎箱19的顶部设有进料斗23，所述第二粉碎箱19内左右两侧对称设有第二粉碎轴21，第二粉碎轴21的前后两端均通过轴承与第二粉碎箱19的前后侧壁转动连接，所述第二粉碎箱19的外侧还设有与第二粉碎轴21连接的第二驱动机构24，通过第二驱动机构24可驱动第二粉碎轴21转动，所述第二粉碎箱19的内侧于第二粉碎轴21上设有导料轮20，所述导料轮20的外圈均匀设有若干第二粉碎刀22，所述第二粉碎刀22为圆柱形结构，第二粉碎刀22垂直于导料轮20的表面设置，通过第二粉碎刀22转动可对垃圾进行预粉碎处理，且通过第二粉碎刀22具有对垃圾进行向下输送的作用，所述第一粉碎箱15的内侧设有第一粉碎轴18，第一粉碎轴18的下端通过轴承与第一粉碎箱15底部转动连接，所述第一粉碎箱15的外侧底部还设有与第一粉碎轴18连接的第一驱动机构14，通过第一驱动机构14可驱动第一粉碎轴18转动，所述第一驱动机构14和第二驱动机构24均为变频电机，且第一驱动机构14和第二驱动机构24上均连接设有变速器（未示出），所述第一粉碎箱15的内侧于第一粉碎轴18上设有若干粉碎杆16，所述粉碎杆16纵向交错设有多个，粉碎杆16上设有若干凸齿17，通过粉碎杆16及其上的凸齿17可对垃圾进行二次粉碎处理。

所述第二粉碎箱19的顶部外圈设有多个排气支管1，各个排气支管1的上端均与排气总管2连接，所述排气总管2的另一端连接于活性炭吸附箱5右侧的进气口3上，位于所述进气口3下方的活性炭吸附箱5侧壁设置有鼓风机11，所述活性炭吸附箱5左端侧壁下部设置有出气口6，位于所述出气口6下方的活性炭吸附箱5侧壁设置有离心风机7，所述活性炭吸附箱5的上端可拆卸装配有端盖4，所述活性炭吸附箱5内部安装有若干活性炭吸附层8，所述活性炭吸附层8采用多通道抽屉式布置，所述进气口3与活性炭吸附层8之间设置有初级吸附过滤装置10，所述活性炭吸附箱5的底端设置有活性炭出口9。

所述第一粉碎箱15的侧面底部设有导料管13，导料管13的另一端连接设有垃圾存储箱12，处理后的垃圾可通过导料管13排入到垃圾存储箱12内储存。

所述第一粉碎箱15的外侧壁上还设有PLC控制器26，所述PLC控制器26上设有操控板25，所述操控板25与PLC控制器26的输入端连接，PLC控制器26的输出端分别与第一驱动机构14、第二驱动机构24、鼓风机11和离心风机7连接，以通过操控板25输入控制指令，通过PLC控制器26对第一驱动机构14、第二驱动机构24、鼓风机11和离心风机7进行控制。

该装置对垃圾的粉碎处理效果好，粉碎彻底，粉碎时产生的废气经过净化处理，对周围环境污染较小，便于推广应用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。