一种垃圾渗滤液全量治理系统的制作方法

文档序号:13052123阅读:538来源:国知局

本实用新型属于垃圾渗滤液处理领域,尤其是涉及一种垃圾渗滤液全量治理系统。



背景技术:

垃圾渗滤液具有污染物浓度高、成分复杂、变化极不稳定等特点,其主要特点如下:1)水质波动大:垃圾渗滤液水质随时间变化大,时变化系数和日变化系数一般都高达200%和300%,且老龄垃圾填埋场的水质随时间变化相对较大,其水质在不同填埋时段差异大。通常填埋初期渗滤液呈黑色,可生化性较好,易于处理;随着填埋时间延长,渗滤液逐渐呈褐色,可生化性变差,且氨氮浓度明显升高,越来越难以处理。因此,任何一个垃圾填埋场,其渗滤液处理工艺的选择不仅要满足近期的水质特征和处理要求,还要兼顾和适应运行期限变化后的渗滤液水质特征。2)生物可降解性(可生化性)随填埋龄的增加而逐渐降低:垃圾渗滤液中含有大量的有机污染物,随着填埋时间延长,挥发性脂肪酸逐渐减少,而灰黄霉酸类物质的比重则增加。这种有机物组分的变化,意味着BOD5/COD的下降,即渗滤液可生化性的降低。渗滤液中的BOD5一般在垃圾填埋后6个月至2年左右逐步增加并达到高峰,此阶段的BOD5多以溶解性有机物为主。3)营养元素比例失调:渗滤液中氨氮浓度高,而磷元素缺乏。垃圾渗滤液中的磷元素含量通常较低,尤其是受渗滤液Ca2+浓度和总碱度水平的影响,溶解性磷酸盐浓度更低。根据对国内部分大中型填埋场的水质调查,在相当长的一段时间内渗滤液的氨氮仍保持在700-1800ppm的高浓度。实验证明渗滤液中的高浓度氨氮将降低脱氢酶和抵制微生物脱氮反硝过程,使碳源显得严重不足。

目前垃圾渗滤液处理一般普遍采用生化+管式超滤+纳滤/反渗透的组合处理工艺或采用管式反渗透设备对垃圾渗滤液进行浓缩减量化处理。这两种工艺一般能耗高,而且仍会产生20%~30%的浓缩液,这部分浓缩液现阶段一般进行填埋场反灌,20%~30%的渗滤液浓缩液水量仍然较大,如何合理地对浓缩液进行减量化处理甚至全量达标排放处理是目前渗滤液处理行业的重点研究课题之一。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,针对现有技术中存在的不足,提供一种垃圾渗滤液全量治理系统。

为此,本实用新型的上述目的通过以下技术方案来实现:

一种垃圾渗滤液全量治理系统,所述垃圾渗滤液全量治理系统包括:

- 膜浓缩设备,所述膜浓缩设备的入口通入垃圾渗滤液;

- 高效催化电解设备,所述高效催化电解设备的入口与膜浓缩设备的浓缩液出口相连接;

- 高效沉淀一体设备,所述高效沉淀一体设备的入口与高效催化电解设备的液体排放出口相连接;

- 水解酸化设备,所述水解酸化设备的入口与高效沉淀一体设备的上清液出口相连接;

以及

- 高效脱氮菌生物滤池,所述高效脱氮菌生物滤池的入口与水解酸化设备的水解液出口相连接。

本实用新型提供一种垃圾渗滤液全量治理系统,所述垃圾渗滤液全量治理系统通过膜浓缩设备进行浓缩处理,形成透过液和浓缩液,浓缩液进入高效催化电解设备,通过催化电解处理,浓缩液中所含的大分子有机物分解成小分子有机物,提高了渗滤液的生化性;电解过程中会出现部分区域pH升高现象,此时渗滤液中的重金属离子和Mg2+会与电解出来的OH-形成沉淀物质,此时,通过向高效沉淀一体设备中投加石灰乳和混凝剂,使得悬浮物质沉淀形成泥渣,泥渣排出固化后填埋;高效沉淀一体设备上清液经过水解酸化设备进一步降低渗滤液中COD含量,再通过高效脱氮菌生物滤池去除渗滤液中的氨氮。

在采用上述技术方案的同时,本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案:

所述高效催化电解设备和高效沉淀一体设备之间的连接管道上设置化学氧化设备,所述化学氧化设备设置强氧化剂入口。

所述膜浓缩设备的透过液出口与高效脱氮菌生物滤池相连接。

所述垃圾渗滤液全量治理系统还包括生化出水池,所述生化出水池分别与膜浓缩设备的透过液出口和高效脱氮菌生物滤池的出口相连接。

所述膜浓缩设备为反渗透膜设备。

所述高效催化电解设备包括电极、整流装置和电解槽,所述电极为铁电极和石墨电极。

本实用新型所提供的一种垃圾渗滤液全量治理系统具备以下优点:

(1)对垃圾渗滤液的浓缩液进行进一步治理,提高了整个系统的技术可行性,减少反灌至填埋场的浓缩液的量,防止填埋场环境的整体变化;

(2)对NH3-N、CODCr和重金属等物质的去除率高达98%以上,因此,混合调节之后CODCr、重金属、TN、NH3-N等物质均不超标;

(3)高效催化电解设备在电解过程中会降低渗滤液中盐含量,也就降低了渗滤液排放过程中对周围生态环境的影响;

(4)本实用新型所提供的垃圾渗滤液全量治理系统相对于传统渗滤液处理工艺的实用性更强,可操作性和自动化程度更高。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种垃圾渗滤液全量治理系统的示意图;

图中:101-膜浓缩设备;201-高效催化电解设备;301-高效沉淀一体设备;401-水解酸化设备;501-高效脱氮菌生物滤池;601-化学氧化设备;701-生化出水池。

具体实施方式

参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细地描述。

一种垃圾渗滤液全量治理系统,包括:

- 膜浓缩设备101,膜浓缩设备101的入口通入垃圾渗滤液;

- 高效催化电解设备201,高效催化电解设备201的入口与膜浓缩设备101的浓缩液出口相连接;

- 高效沉淀一体设备301,高效沉淀一体设备301的入口与高效催化电解设备201的液体排放出口相连接;

- 水解酸化设备401,水解酸化设备401的入口与高效沉淀一体设备301的上清液出口相连接;

以及

- 高效脱氮菌生物滤池501,高效脱氮菌生物滤池501的入口与水解酸化设备401的水解液出口相连接。

高效催化电解设备201和高效沉淀一体设备301之间的连接管道上设置化学氧化设备601,化学氧化设备601设置强氧化剂入口。

膜浓缩设备101的透过液出口与高效脱氮菌生物滤池501相连接。

垃圾渗滤液全量治理系统还包括生化出水池701,生化出水池701分别与膜浓缩设备101的透过液出口和高效脱氮菌生物滤池501的出口相连接。

膜浓缩设备101为反渗透膜设备。

高效催化电解设备201包括电极、整流装置和电解槽,电极为铁电极和石墨电极。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,仅为本实用新型的优选实施例,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改、等同替换、改进等,都落入本实用新型的保护范围。

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