一种MBR‑臭氧氧化联合设备的制作方法

文档序号:11741841阅读:306来源:国知局
一种MBR‑臭氧氧化联合设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种污水处理设备,具体的说是涉及一种MBR-臭氧氧化联合设备。



背景技术:

随着水资源的不断紧缺和对环境污染治理的不断加强,人们已经开始关注对城市产生的污水进行治理的工作,目前用于对城市社区所产生的污水治理的方法大体可分为活性污泥法、生物滤池法、生物接触氧化法等,这些方法大都是将社会上的已有技术生搬硬套的用于城市社区,由于存在有制造成本高、工艺流程长、占地面积大、不宜管理的缺陷,使其在城市社区中难以推广普及。

MBR污水处理是现代污水处理的一种常用方式,其采用膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR〕技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术,省略了传统工艺中的二沉池,它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定用水。又可以在生物池内维持高浓度的微生物量,工艺剩余污泥少,极有效地去除氨氮,使得出水悬浮物和浊度接近于零,出水中细菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面积小。

中国专利号:201420229293.6,公开了名称为“MBR膜生物反应及臭氧技术并用一体化污水处理设备”的实用新型专利结构,其授权公告日:2015年1月28日,该设备具有MBR膜生物处理池和臭氧氧化反应池等结构,实现了对污水进行MBR膜生物处理和臭氧氧化。

但是,上述的设备在MBR膜生物阶段全部处于曝气状态,使得MBR膜生物处理池内厌氧兼氧细菌难以生存,无法对污水进行全面的处理,使得污水处理不彻底。



技术实现要素:

鉴于已有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供了一种MBR-臭氧氧化联合设备,其具有对污水可以进行厌氧处理和好氧处理的功能。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案:

一种MBR-臭氧氧化联合设备,包括,调节池、MBR膜生物反应池、臭氧氧化池;所述调节池用于调节污水的水质和水量,所述MBR膜生物反应池用于对污水进行膜生物反应,所述臭氧氧化池用于对进行膜生物反应后的污水进行氧化反应,所述MBR膜生物反应池包含厌氧缺氧池和好氧池;

进一步地,所述好氧池包括曝气池和膜滤池,所述好氧池内设置有射流曝气装置,所述曝气装置包含有射流曝气器,所述射流曝气器包含有高压喷嘴、吸气管、吸气室、混合管以及扩散管,所述吸气管与所述臭氧氧化池间置有氧气回用管路;

进一步地,所述吸气管与所述臭氧氧化池间的氧气回用管路上设置有流量阀和泄压阀;

进一步地,所述射流曝气器为文丘里装置;

进一步地,所述射流曝气器的扩散管的出口端连接有曝气头,所述曝气头为一个或多个;

进一步地,所述MBR膜生物反应池内置有MBR膜生物反应器,所述MBR膜生物反应器是分置式膜生物反应器、一体式膜生物反应器和复合式膜生物反应器中的一种;

进一步地,所述MBR-臭氧氧化联合设备还包括用于控制MBR-臭氧氧化联合设备工作的控制器,所述控制器为可编程控制器。

通过采用上述技术方案,本实用新型提供的MBR-臭氧氧化联合设备通过在MBR膜生物反应池内设置有厌氧缺氧池和好氧池可以对污水进行厌氧缺氧处理和好氧处理以去除污水中的污染物。通过在好氧池的曝气池内设置有射流曝气装置以及射流曝气装置的吸气管与臭氧氧化池连接,这样既提高了曝气池内的氧含量,又避免了臭氧反应过程产生氧的浪费。利用可编程控制器控制该设备可以实现自动化控制。

附图说明

图1是本实用新型MBR-臭氧氧化联合设备示意图;

图2是本实用新型MBR-臭氧氧化联合设备结构的一种实施方式示意图;

图3是本实用新型MBR-臭氧氧化联合设备实施案例工艺流程图。

图中:1、调节池,2、MBR膜生物反应池,21、厌氧缺氧池,22、好氧池,221、曝气池,222、膜滤池,3、臭氧氧化池,4、射流曝气装置,41、射流曝气器,5、提升泵,6、臭氧发生器,7、氧气回用管路,8、低速搅拌器,9、曝气头,10、流量阀,11、泄压阀。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的MBR-臭氧氧化联合设备包括,调节池1、MBR膜生物反应池2、臭氧氧化池3;所述调节池1用于调节污水的水质和水量,所述MBR膜生物反应池2用于对污水进行膜生物反应,所述臭氧氧化池3用于对进行膜生物反应后的污水进行氧化反应,所述MBR膜生物反应池2包含厌氧缺氧池21和好氧池22。

具体的,如图1中本实用新型的设备示意图和图3中本实用新型设备的工艺流程图所示,生活污水和达标的工业废水分别通过各自的收集管网排入污水处理站,然后经过沉淀池去除污水中的泥沙后进入调节池1内,调节池1上部具有孔径较大的粗格栅,粗格栅可以去除污水中的较大体积的杂物,调节池1用于调节污水的水质和水量,防止污水的波动对污水处理装置造成破坏。调节池1与MBR膜生物反应池2间设置有提升泵,在调节池1内设置有低速搅拌器8,提升泵的进水端口置于低速搅拌器8附近,以调节提升泵进水端的水质。提升泵的出水端置于MBR膜生物反应池2内,在MBR膜生物反应池2上置有孔径较小的细格栅,可以防止较小体积的杂物进入MBR膜生物反应池2中,从而可以进一步滤除污水中的杂物。

MBR膜生物反应池2内置有MBR膜生物反应器,所述MBR膜生物反应器可以为分置式膜生物反应器、一体式膜生物反应器或复合式膜生物反应器。以下提到的MBR膜生物反应池均为置有以上任一种的膜生物反应器的MBR膜生物反应池。MBR膜生物反应池2包含厌氧缺氧池21和好氧池22,调节池1内的污水通过提升泵输入到MBR膜生物反应池2的厌氧缺氧池21内。在厌氧缺氧池21内包含有大量的厌氧兼氧菌,厌氧兼氧菌在厌氧缺氧池21内对污水进行厌氧缺氧处理,将污水中的大分子有机物处理成小分子的有机物。经过厌氧处理的污水通过厌氧缺氧池21自流进入到好氧池22中。好氧池22包括曝气池221和膜滤池222,在曝气池221中设置有射流曝气装置4,射流曝气装置4包含射流循环泵和射流曝气器41,射流曝气器41包含高压喷嘴、吸气管、吸气室、混合管以及扩散管。射流循环泵将污水高速输入到射流曝气器41的高压喷嘴内,在射流曝气器41内高速的污水射流对吸气管内的气体进行抽吸和压缩,在混合管内压缩的气体和高速的污水射流混合后进入扩散管,扩散管出口端连接有一个或多个曝气头9,曝气头9置于曝气池221底部,混合后的污水经过扩散管从曝气头9中射出以进一步地使曝气池221内的污水与氧气混合,增加曝气池221内污水的含氧量。在曝气池221内包含有大量的好氧细菌,好氧细菌在曝气池221内对污水进行好氧处理,从而进一步分解消除污水中的小分子的有机物。然后,曝气池221内的污水进入膜滤池222,在膜滤池222中通过膜的高效分离作用使微生物和水分离,同时好氧菌保留在好氧池22中,在膜滤池222和臭氧氧化池3间置有提升泵5,提升泵5将膜滤池222内分离的水全部输入到臭氧氧化池3中。

臭氧氧化池3包括臭氧发生器6和曝气头9,曝气头9为一个或多个,优选地曝气头9为多个,曝气头9置于臭氧氧化池3的底部,臭氧发生器6内产生的臭氧通过管路与曝气头9连通,优选地该管路上置有流量阀以控制臭氧发生器6输入到臭氧氧化池3内的臭氧量,臭氧通过曝气头9与臭氧氧化池3内的水进行融合,以对臭氧氧化池3内难于生物降解的有机物进行氧化分解,从而使得处理过的水达到排水标准,在臭氧氧化池3内处理后达到排水标准的水排入到清水池,可以作为工业或生活回用水。

优选地,如图2所示,MBR膜生物反应池2中的射流曝气装置4的射流曝气器41的吸气管通过氧气回用管路7与臭氧氧化池3连接。具体的,臭氧氧化池3上部密封,臭氧氧化池3内的臭氧对水进行氧化反应后产生氧气,氧气存留在臭氧氧化池3的上部空间内,MBR膜生物反应池2中的射流曝气装置4的射流曝气器41的吸气管通过氧气回用管路7与臭氧氧化池3的上部空间连通,射流曝气装置4将臭氧氧化池3内氧化反应产生的氧气吸入到MBR膜生物反应池2中的曝气池内,使得曝气池内的水充分的与氧气融合以进行好氧反应。进一步地,如图2所示,在射流曝气器41和臭氧氧化池3之间的氧气回用管路7上设置有流量阀10和泄压阀11,流量阀10和泄压阀11可以控制输入曝气池内的氧浓度以及流量。

进一步地,该设备还包括控制器,优选地控制器为可编程控制器,可编程控制器用于自动控制上述各种提升泵、流量阀和泄压阀工作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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