垃圾分选+热解处理炉一体化处理站设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾分选热解领域，具体是一种垃圾分选+热解处理炉一体化处理站设备。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，有形物质消费品的快速增长，城市垃圾的数量也在日益增加，它污染生活环境，占用土地资源，已成为人类不得不面对的环境问题。通过垃圾分选过程，可分选出很多循环利用的物质，这为我国提出的构建节约新社会，能做出巨大的贡献。

当前我国最常见的生活垃圾处理方法是垃圾卫生填埋法，这些生活垃圾大多没有经过分类处理，里面掺杂着一些有毒害性的物质如废旧电池、废旧电器等(此类物质属于危险废物，国家明文规定严禁用填埋法处理)，也有许多可回收利用的物质如废纸、金属、玻璃等，这些垃圾不经处理，直接填埋，既会造成严重的污染又会造成部分可利用资源的浪费，同时还会增大填埋场的处理量，缩短填埋场的使用寿命，造成不必要的经济损失。同时新建填埋场的场地按规定要求场址距离市区7km以远，在城市周围满足这种条件的地方已越来越难以寻找，因此建场成本、管理成本、运输成本也将越来越大。

现有垃圾处理设备结构复杂，垃圾分选效率低、成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构简单、垃圾分选效率高，污染小的垃圾分选+热解处理炉一体化处理站设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

垃圾分选+热解处理炉一体化处理站设备，分选率100%，分为两大部分，第一部分为垃圾分选部，第二部分是垃圾热解部，垃圾分选部包括垃圾池、匀料器、破袋器、吸铁器、斜皮带机和筛滚分离器，垃圾热解部包括热解炉。

进一步，垃圾池的出口下方设有平皮带机，平皮带机一端伸入匀料器，破袋器紧邻匀料器的出口端设置，破袋器的出口端通过斜皮带机与筛滚分离器的入料口相接，能吸附金属的吸铁器设于斜皮带机上，筛滚分离器的下方设有提升斗，提升斗通过上料管道与上料机相连，上料机通过送料机与热解炉的入口端相连。

进一步，所述匀料器包括高度调节螺栓、匀料齿片、驱动电机、减速机和匀料滚筒，高度调节螺栓设于匀料器的入料口处，匀料齿片焊接在匀料滚筒上面，匀料滚筒通过减速机与驱动电机相连。

进一步，所述破袋器包括破袋器支架、下锯齿形动鄂、偏心轮、上锯齿形动鄂、下摆动叉和上摆动架，上摆动架和下摆动叉安装于破袋器支架上，上锯齿形动鄂固定于上摆动架下部，下锯齿形动鄂设于动鄂滑动槽内。偏心轮与第二电机相连，偏心轮通过第二电机带动旋转。偏心轮与下摆动叉一侧连接，下锯齿形动鄂紧固在下摆动叉上；上摆动架与下摆动叉另一侧连接。

进一步，所述筛滚分离器包括筛筒、承筛传动轴、承筛滚动轮、承筛支架、下料斗、出料皮带、风机和风罩，筛筒上设有滤网，筛筒放置在承筛滚动轮上方，承筛滚动轮设于承筛传动轴上，承筛传动轴安装在承筛支架上，承筛传动轴与第三电机相连，下料斗设于筛筒下方，下料斗的出口位于出料皮带的上方，风机设于出料皮带一侧，风机通过送风管道与风罩相连，风罩位于提升斗上方。筛筒尾端设有重物料斗，筛筒倾斜放置，筛筒首端高于筛筒尾端。

进一步，还设有废水收集池，垃圾池、匀料器、破袋器、筛滚分离器和热解炉均设于安装面或地面上，安装面或地面上开有废水孔，废水孔下方通过废水输送管道与废水收集池相连。废水收集池用于收集渗滤液等废水和场地、设备清洗产生的污水。

进一步，筛滚分离器设有除尘罩。

进一步，吸铁器带有磁性。

进一步，还设有负压吸尘器，筛滚分离器的除尘罩和垃圾池的顶盖均与负压吸尘器相连，分选过程中产生的灰尘由负压吸尘器进行收集。

进一步，热解炉外侧设有冷凝器、喷淋箱、除雾箱、静电净化器、微波净化室、活性炭吸附塔和二次高温热解器，热解炉的烟气出口与冷凝器、喷淋箱、除雾箱、静电净化器、微波净化室、活性炭吸附塔和二次高温热解器相连。

进一步，一体化处理站设备可以集成式安装,即垃圾池、匀料器、破袋器依次平行安装于同一横轴上，斜皮带机与筛滚分离器安装于同一数轴上，上料管道安装于另一横轴上，两横轴与均与数轴垂直，热解炉设于斜皮带机一侧并安装于两横轴之间，以利于节约场地。

使用如前所述集成式乡镇垃圾分选+热解处理炉一体化处理站设备对垃圾进行分选热解的工艺，包括如下步骤：清扫收集运输的垃圾，将垃圾倒入垃圾池，垃圾池里的垃圾由平皮带机进行传送进至匀料器，匀料器使垃圾有序的进入破袋器，通过破袋器进行垃圾破袋。从破袋器出来的垃圾经斜皮带机运送到筛滚分离器，斜皮带机上的吸铁器吸附垃圾中的金属，筛滚分离器的的筛筒上的滤网可将泥土、灰尘、沙子、有机物等筛下物通过下料斗筛落到出料皮带上，风机吹出筛下物中的轻质物料垃圾，轻质物料垃圾经风罩掉落至提升斗；而建筑垃圾、石头等比较重的垃圾在重力作用下从筛筒尾端落至重物料斗中，重物料斗中的重物垃圾可由人工统一清理运输；分选过程中产生的渗滤液等废水由废水收集池收集，集中清运到填埋场处理。提升斗中的轻质物料垃圾通过上料管道、上料机和送料机投置到热解炉进行热解。

轻质物料垃圾在热解炉中热解时，产生的烟气从热解炉的烟气出口排出，排出的烟气依次经过冷凝器、喷淋箱、除雾箱、静电净化器、微波净化室、活性炭吸附塔和二次高温热解器后再排入大气中，对大气无污染。

进一步，从破袋器出来的垃圾经斜皮带机运送到筛滚分离器时，垃圾分选操作员可位于吸铁器旁，通过垃圾分选操作员进行人工择选，便于回收有用的垃圾资源，可人工择选出生活垃圾的最具有价值的部分，如：金属、玻璃、PC、PE、电池、建筑垃圾、有机垃圾等物质。

通过人工和筛滚分离器的简单分选，可分选出玻璃、金属、PC、PE、电池、建筑垃圾、有机垃圾等，使得投入热解炉的轻质物料垃圾的热解效率高，工作性能更稳定。通过热解炉能解决分选剩余物（即轻质物料垃圾），热解炉垃圾处理率达95%，不产生废水，废渣少（少量高温后的无害尘粒），能耗低，不参燃料，气体排放达到国家标准。

本实用新型通过破袋器进行垃圾破袋，吸铁器吸附金属等物质，吸铁器旁边设有人工择选，可将有用的资源回收利用，筛滚分离器筛滚除建筑垃圾、石头等不可燃物，最后分离出来的轻质物料垃圾通过风机掉落至提升斗，然后提升至热解炉进行热解。

热解炉的技术特点：

（1）源头控制二噁英（焚烧热解的热化学反应中，二噁英产生的浓度与反应温度有关。反应的温度在350℃-500℃或700°C-850°C之间时，二噁英产生的浓度最大。所述热解炉采用现有磁化空气热解技术，热解温度为500℃-700°C，二次高温热解器的热解温度为1000℃以上，故可在净化末端消除剩余污染，从而消除了二噁英的产生。

（2）消耗能源少（第一次点火后，垃圾热解不再需要任何燃料，尾气净化和送料装置消耗少量电能）。

（3）垃圾处理不落地（垃圾可由内部直接分解完成）。

（4）剩余垃圾量5%左右（垃圾最终剩余5%左右，包括废水、碳灰、电池等）。

（5）资源化（金属物、PC、有机物、玻璃总回收率高达50%；灰尘、渣土、建筑垃圾总回收率高达99%）。

本实用新型尤其适用于乡镇垃圾处理，通过分选+热解的组合方式可以做到垃圾不出镇（村、场馆），就地解决所有垃圾。通过人工和筛滚分离器两次分选，分选效率高，使生活垃圾中最有回收利用价值的金属、塑料、玻璃、有机物建筑垃圾等进行筛分回收即资源化；其他不适合回收利用的进入垃圾热解处理站进行热解即减量化。使用本实用新型，有利于实现资源化，把资源价值大的固废回收，而价值不大的进入热解工艺热解炉正好可以化解不能资源化的一部分，简化量到最终1%范围内，分选和热解相辅相成，能耗低，污染小，性价比高，经济效益和社会环境效益好。

附图说明

图1为本实用新型集成式垃圾分选+热解处理炉一体化处理站设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型集成式垃圾分选+热解处理炉一体化处理站设备的工艺流程图；

图3为本实用新型集成式垃圾分选+热解处理炉一体化处理站设备的集成式安装图；

图4为本实用新型热解炉的结构示意图；

图5为本实用新型筛滚分离器的结构示意图；

图6为本实用新型垃圾破袋器的结构示意图。

图7为本实用新型匀料器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型进一步详细描述。

参照图1，一种集成式垃圾分选+热解处理炉一体化处理设备，包括垃圾池1、匀料器2、破袋器3、吸铁器4、斜皮带机8和筛滚分离器5和热解炉6。垃圾池1的出口下方设有平皮带机9，平皮带机9一端伸入匀料器2，破袋器3紧邻匀料器2的出口端设置，破袋器3的出口端通过斜皮带机8与筛滚分离器5的入料口相接，能吸附金属的吸铁器4设于斜皮带机8上，筛滚分离器5的下方设有提升斗10，提升斗10通过上料管道19与上料机11（参见图4）相连，上料机11通过送料机12与热解炉6的入口端相连。

参照图7，所述匀料器2包括高度调节螺栓2-1、匀料齿片2-2、驱动电机2-3、减速机2-4和匀料滚筒2-5。高度调节螺栓2-1设于匀料器2的入料口处，高度调节螺栓可以控制入料口的大小，根据垃圾的情况调节。匀料齿片2-2焊接在匀料滚筒2-5上面。匀料滚筒2-5通过减速机2-4与驱动电机2-3相连。

参照图6，所述破袋器包括破袋器支架31、下锯齿形动鄂32、偏心轮34、上锯齿形动鄂35、下摆动叉36和上摆动架37，上摆动架37和下摆动叉36安装于破袋器支架31上，上锯齿形动鄂35固定于上摆动架37下部，下锯齿形动鄂32设于动鄂滑动槽33内。偏心轮34与第二电机（图中未示出）相连，偏心轮34通过第二电机带动旋转。偏心轮34通过销轴与下摆动叉36一侧连接，下锯齿形动鄂32通过螺丝紧固在下摆动叉36上。上摆动架37通过另一销轴与下摆动叉36另一侧连接，实现摆动。

参照图5，所述筛滚分离器5包括筛筒28、承筛传动轴20、承筛滚动轮21、承筛支架22、下料斗23、出料皮带24、风机25和风罩26。筛筒28上设有滤网，筛筒28放置在承筛滚动轮21上方，承筛滚动轮21在承筛传动轴20带动下旋转，承筛传动轴20安装在承筛支架22上，承筛传动轴20与第三电机（图中未示出）相连，下料斗23设于筛筒28下方，下料斗23的出口位于出料皮带24的上方，风机25设于出料皮带24一侧，风机25通过送风管道与风罩26相连，风罩26位于提升斗10上方。筛筒28尾端设有重物料斗（图中未示出），筛筒倾斜放置，筛筒首端高于筛筒尾端。

所述风机25选用轴流式风机。

还设有废水收集池17（参见图1），垃圾池1、匀料器2、破袋器3、筛滚分离器5和热解炉6均设于安装面或地面上，安装面或地面上开有废水孔，废水孔下方通过废水输送管道与废水收集池17相连。

筛滚分离器5设有除尘罩18。吸铁器4带有磁性。垃圾池1设有顶盖。

还设有负压吸尘器16，筛滚分离器5的除尘罩18和垃圾池1的顶盖均与负压吸尘器16相连，分选过程中产生的灰尘由负压吸尘器16进行收集。

热解炉6外侧设有冷凝器13、喷淋箱14、除雾箱15、静电净化器（图中未示出）、微波净化室（图中未示出）、活性炭吸附塔（图中未示出）和二次高温热解器（图中未示出），热解炉的烟气出口依次与冷凝器13、喷淋箱14、除雾箱15、静电净化器、微波净化室、活性炭吸附塔和二次高温热解器相连。

一体化处理站设备可以集成式安装,即垃圾池1、匀料器2、破袋器3依次平行安装于同一横轴A上，斜皮带机8与筛滚分离器5安装于同一数轴B上，上料管道19安装于另一横轴C上，两横轴与均与数轴垂直，热解炉6设于斜皮带机8一侧并安装于两横轴之间，以利于节约场地。

使用如前所述集成式垃圾分选+热解处理炉一体化处理站设备对垃圾进行分选热解的工艺，包括如下步骤：

清扫收集运输的垃圾，将垃圾倒入垃圾池1，垃圾池1里的垃圾由平皮带机9进行传送进至匀料器2，匀料器2能使垃圾有序的进入破袋器3，匀料器2的驱动电机2-3运转通过减速机2-4带动匀料滚筒2-5转动，匀料滚筒2-5上的匀料齿片2-2对从匀料器2入料口处进入的垃圾进行匀料。从匀料器2出来的分散垃圾和袋装垃圾进入破袋器的上锯齿形动鄂35与下锯齿形动鄂32之间，与偏心轮34相连的第二电机启动，带动偏心轮34运转，偏心轮34带动下摆动叉36，下摆动叉36带动下锯齿形动鄂32顺着动鄂滑动槽33滑动，同时下摆动叉36带动上摆动叉37，上摆动叉37带动上锯齿形动鄂35，上下动鄂将垃圾袋撕开，实现垃圾破袋。破袋器3出来的垃圾经斜皮带机8运送到筛滚分离器5，垃圾从筛滚分离器5的入料口（即筛筒28首端）进入筛筒28，斜皮带机8的吸铁器4吸附金属，启动第三电机，第三电机带动筛滚分离器5的承筛传动轴20，承筛传动轴20通过承筛滚动轮21带动筛滚分离器5的筛筒28旋转，筛滚分离器5的筛筒上的滤网可将泥土、灰尘、沙子、有机物等筛下物通过下料斗的出料口筛落到出料皮带24上，风机25吹出筛下物中的轻质物料垃圾，轻质物料垃圾经风罩掉落至提升斗10。而建筑垃圾、石头等比较重的垃圾在重力作用下从筛筒28尾端落至重物料斗中，重物料斗中的重物垃圾可由人工统一清理运输。分选过程中产生的渗滤液等废水由废水收集池17收集，集中清运到填埋场处理。提升斗10中的轻质物料垃圾通过上料管道19、上料机11和送料机12投置到热解炉6进行热解，热解形成的炉渣则由外部设备斗车或链板输送机输送。分选过程中产生的灰尘由负压吸尘器16统一收集。

轻质物料垃圾在热解炉6中热解时，产生的烟气从热解炉6的烟气出口排出，排出的烟气依次经过冷凝器13、喷淋箱14、除雾箱15、静电净化器、微波净化室、活性炭吸附塔和二次高温热解器后再排入大气中，对大气无污染。

从破袋器3出来的垃圾经斜皮带机8运送到筛滚分离器5时，垃圾分选操作员可位于吸铁器4旁，通过垃圾分选操作员进行人工择选，便于回收有用的垃圾资源，可人工择选出生活垃圾的最具有价值的部分，如：金属、玻璃、PC、PE、电池、建筑垃圾、有机垃圾等物质。

通过人工和筛滚分离器的简单分选，可分选出玻璃、金属、PC、PE、电池、建筑垃圾、有机垃圾等，使得投入热解炉的轻质物料垃圾的热解效率高，工作性能更稳定。通过热解炉能解决分选剩余物（即轻质物料垃圾），热解炉垃圾处理率达95%，不产生废水，废渣少（即少量高温后的无害尘粒），能耗低，不参燃料，气体排放达到国家标准。热解过程中的热气还可以用于加热热水，提供热能利用。

经济效益：生活垃圾减量化后再进行填埋处理能延长填埋场的使用时间，间接地降低了垃圾填埋场的年均成本，提高了经济效益。

产品用途：由环境卫生机构收集或者生活垃圾产生的单位自行收集的混合生活垃圾，进入垃圾分选+热解处理炉一体化处理设备进行分选以及热解处理。

本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行修改或变形，倘若这些修改和变形在本实用新型权利要求及其等同技术范围之内，则这些修改和变形也在本实用新型的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。