一种生态环保厕所处理装置的制作方法

本实用新型属于污水回用装置技术领域，具体涉及一种环保节水，水体可循环使用的生态环保厕所处理装置。

背景技术：

生态厕所旨在节水、节能，将人类粪尿就地资源化、无害化和减量化处理，主要用于户外没有完善的水电供应与排污系统的地点。主要生态厕所目前主要分为无水型和有水型两种，无水型生态厕所采用的方法是排泄物进入设置在厕所下部收集系统，利用搅拌系统对人体排泄物和以农作物秸秆或木屑等为主要成分的生物配料进行充分搅拌，并进行加热，将水分蒸发，通过微生物好氧菌的生化降解作用，将人类粪尿就地资源化、无害化和减量化处理，最终产出干燥的生物肥料。有水型生态厕所经常采用的是用环境工程方法，排污固液分离后，对液相污染物进行处理无害化处理后回用，固相通过打包外运二次处理。无水型生态厕所不耗水，节能，但存在气味与环境清洁不佳的问题。有水型生态厕所一次加水，利用尿液处理后作为补充回用水，节水，处理电耗比无水型生态厕所高，存在固态排泄物打包管理麻烦，检修困难，环境清洁不佳的问题，同时回水很少进行消毒处理，造成回水中细菌总数较高，引起卫生安全问题。而且生物处理需要一定的时间，在人流量突然爆发时，大多的生态厕所无法及时进行有效处理。为此，研制开发一种可应对突发情况，只需一次加水，运行过程中节水、无排水，排泄物通过厌氧流化床实现污泥减量化，不需要设置固相污染物打包装置，回水经深度处理达标的可对废水进行循环利用的生态环保厕所处理装置是解决这一问题的有效途径。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、实施简便，能耗低，高效、节水的生态环保厕所处理装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括污水箱、调节水箱、厌氧流化床、内循环好氧生物反应器、臭氧塔、活性炭吸附塔、下清水箱和上清水箱，所述的污水箱连接便器，所述的污水箱连接于调节水箱上部，调节水箱下部通过管道泵连接厌氧流化床下部，厌氧流化床上部连接内循环好氧生物反应器下部，内循环好氧生物反应器上部连接臭氧塔下部，臭氧塔上部连接活性炭吸附塔上部，活性炭吸附塔下部连接下清水箱，下清水箱通过反冲洗水泵连接上清水箱，上清水箱连接便器之冲水箱；所述的活性炭吸附塔上部连接调节水箱；所述的内循环好氧生物反应器下部连接调节水箱；所述的内循环好氧生物反应器内部设置内筒，内筒底部紧设曝气头，曝气头通过管道与空气泵连接，内筒外上部设置生物填料；所述的臭氧塔与活性炭吸附塔底部设置微孔曝气头连接臭氧发生器，所述的臭氧塔与活性炭吸附塔顶部通过管道连接臭氧尾气消解装置。

本实用新型通过污水箱、调节水箱、厌氧流化床、内循环好氧生物反应器、臭氧塔、活性炭吸附塔、下清水箱、上清水箱的依次上下相连，将厌氧流化床、内循环好氧生物反应器、臭氧、活性炭净化等污水处理工艺集成于一体，对高浓度污水进行收集，通过厌氧、好氧、消毒杀菌、水体进行过滤，形成无色无味的达标中水再返回冲厕使用；而活性炭吸附塔上部与内循环好氧生物反应器下部都连接调节水箱，可将无法处理的部分污物送回的流程起点进行再次循环处理，提高处理质量；内循环好氧生物反应器设置内筒，内筒底部紧设曝气头，曝气头通过管道与空气气泵相连，桶内上部设置生物填料，内筒曝气过程中，气泡上浮，带动底部的污水向上运行，在内筒形成好氧区，外桶的水流方向自上而下，在外桶形成缺氧区，内外筒水流形成循环，桶内上部设置的生物填料，污水被反复充氧，气泡和微生物菌团被不断剪切细化，并形成致密细小的絮凝体，在好氧区有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的氨氮通过微生物的硝化作用转化为硝酸盐，在缺氧区进行反硝化反应，反硝化细菌在缺氧条件下，还原硝酸盐,释放出分子态氮(N2)，活性污泥逐渐沉到反应器底，上层水变清，进入臭氧塔进行消毒，之后进入活性炭吸附塔过滤；生物处理需要一定的时间，而调节水箱的设置则可在人流量突然增加时起到缓冲暂存的作用；臭氧尾气消解装置的设置则可将剩余臭氧分解为氧气后外排，运行过程中装置附近氧气充足，减少臭味及不快感。本实用新型结构紧凑，将整个处理流程集于一装置中，对污水处理后完全回用，运行过程中节水，无外排污水、污泥，无需投加药剂、无二次污染，处理水经过过滤消毒，满足回用需要，占地面积小，设备集成度高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型装置之背面管道设置图。

图中：1-污水箱，2-调节水箱，3-厌氧流化床，4-内循环好氧生物反应器，5-臭氧塔，6-活性炭吸附塔，7-清水箱，8-上清水箱，9-臭氧发生器，10-铰刀高性能水泵，11-管道泵，12-循环泵，13-穿孔布水管，14-生物填料，15-内筒，16-曝气头，17-生物填料，18-微孔曝气头，19-筛网，20-砾石层，21-石英砂层，22-颗粒活性炭层，23-反冲洗水泵，24-空气泵，25-臭氧尾气消解装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~3所示，本实用新型包括污水箱1、调节水箱2、厌氧流化床3、内循环好氧生物反应器4、臭氧塔5、活性炭吸附塔6、下清水箱7和上清水箱8，所述的污水箱1连接便器，所述的污水箱1连接于调节水箱2上部，调节水箱2下部通过管道泵11连接厌氧流化床3下部，厌氧流化床3上部连接内循环好氧生物反应器4下部，内循环好氧生物反应器4上部连接臭氧塔5下部，臭氧塔5上部连接活性炭吸附塔6上部，活性炭吸附塔6下部连接下清水箱7，下清水箱7通过反冲洗水泵23连接上清水箱8，上清水箱8连接便器之冲水箱；所述的活性炭吸附塔6上部连接调节水箱2；所述的内循环好氧生物反应器4下部连接调节水箱2；所述的内循环好氧生物反应器4内部设置内筒15，内筒15底部紧设曝气头16，曝气头16通过管道与空气泵24连接，内筒15外上部设置生物填料17；所述的臭氧塔5与活性炭吸附塔6底部设置微孔曝气头18连接臭氧发生器9，所述的臭氧塔5与活性炭吸附塔6顶部通过管道连接臭氧尾气消解装置25。所述的微孔曝气头18优选微孔曝气钛板，微孔曝气头18将臭氧分散成微小的气泡，增加臭氧与水的接触效率，可降低色度，将前段处理后的水中污染物进一步降解，消毒杀菌，降低出水细菌含量。本装置通过各处理器间进水、出水上下依次设置将污物处理的集污、厌氧、好氧、消毒、过滤集于一流程中，通过调节水箱2对污物进行收集形成短时暂存，分流量进入厌氧流化床3进行初处理后进入双层设置有内桶结构的内循环好氧生物反应器4内，而内筒15底部紧设曝气头16，曝气头16与内循环好氧生物反应器4底部形成一定的沉淀区，水流在曝气头16的推动下形成内循环，而设置于内筒外上部生物填料17则可充分的进行生物处理，处理后无法完全处理的污物再送回到调节水箱2进行再次分解，而为了保证水质的达标则进行了臭氧消毒、滤层过滤的两层处理。

所述的厌氧流化床3内，底部设有穿孔布水管13，穿孔布水管13与循环泵12连接，循环泵12通过管道与厌氧流化床3上部连通，所述厌氧流化床3上部设置生物填料。厌氧流化床3进水设于下部，出水设于上部，污水流动方向是自下而上，循环泵12的安装方向向下，将上部污泥含量较少的水通过循环泵12加压进入厌氧流化床3底部的穿孔布水管，使流化床底部活性污泥处于悬浮状态，与污水能充分接触，提高处理效率。厌氧流化床3内填充着粒径小、比表面积大的载体，厌氧微生物组成的生物膜在载体表面生长，载体处于流化状态，具有良好的传质条件，微生物易与废水充分接触，细菌具有很高的活性，设备处理效率高。

所述的活性炭吸附塔6内设置筛网19，筛网19上从下往上设置砾石层20、石英砂层21、颗粒活性炭层22，则是根据滤层的密度进行设置，可提高水质的处理效果。

所述的下清水箱7内设置反冲洗水泵23连接上清水箱8之进水管与活性炭吸附塔6底部。该反冲洗水泵23通过电动阀转换兼作清水提升水泵与反冲洗水泵的作用，当活性炭吸附塔反冲洗时，关闭活性炭吸附塔进出水阀门，开启清水箱中的反冲洗泵，进行反冲洗，当清水箱水达到低水位时，关闭反冲洗泵，打开活性炭吸附塔进出水阀门，反冲洗结束；日常工作不进行反冲洗时作可单一作为清水提升水泵使用，将下清水箱7的水送入上清水箱8。

所述的污水箱1、调节水箱2、厌氧流化床3、内循环好氧生物反应器4、臭氧塔5、活性炭吸附塔6、下清水箱7和上清水箱8、便器之间的连接管道均设置于一个平面，便于管道及各装置安装与检修。

所述的污水箱1、调节水箱2、厌氧流化床3、内循环好氧生物反应器4、臭氧塔5、活性炭吸附塔6、下清水箱7和上清水箱8器之间的连接管道上均设置控制阀。

所述的厌氧流化床3、内循环好氧生物反应器4、臭氧塔5、活性炭吸附塔6、下清水箱7和上清水箱8，底部均设置放空管。

本实用新型工作原理及工作过程：

本实用新型采用“厌氧流化床+内循环好氧生物反应器+臭氧+活性炭工艺”处理流程，将坐（蹲）便器排水通过提升泵将污水收集至调节水箱，调节水箱设置管道泵将污水提升至厌氧流化床，出水进入内循环好氧生物反应器，然后进入臭氧塔，臭氧塔出水进入活性炭吸附塔，最终出水排至清水箱储存，提升至上清水箱供坐（蹲）便器使用，臭氧塔及活性炭吸附塔投加臭氧，剩余臭氧设置臭氧消解装置，将剩余臭氧分解为氧气后外排。本实用新型占地面积小、处理效率高、设备集成度高、无需投加药剂、无二次污染、达到零排放。

工作时，将污水提升至调节水箱2储存；调节水箱2通过管道泵11加压分量多次提升进入污水流化床3内；厌氧流化床3桶体外部设置循环管道泵12，将上部污泥含量较少的污水通过循环泵12加压进入流化床底部的穿孔布水管13，使流化床3底部活性污泥处于悬浮状态，与污水能充分接触；厌氧流化床3处理后的水从流化床上部进入内循环好氧生物反应器4；内循环好氧生物反应器4中污水曝气充氧并与填料接触，处理后的水进入臭氧塔，反应器底部泥通过气提方式提升回到调节水箱内；臭氧塔5底部设置微孔曝气头，臭氧与污水充分接触，出水从臭氧塔5上部进入活性炭吸附塔6；活性炭吸附塔6底部投加臭氧，污水经活性炭过滤并与臭氧接触后处理完毕，进入清水箱7中储存；清水池7中设置清水泵23，将处理后的水通过管道提升至上清水箱；上清水箱8出水自流送至各卫生器具给水点；清水箱7中设置反冲洗泵23，当活性炭吸附塔6反冲洗时，关闭活性炭吸附塔6进出水阀门，开启清水箱7中的反冲洗泵23，进行反冲洗，当清水箱7水达到低水位时，关闭反冲洗泵23，打开活性炭吸附塔6进出水阀门，反冲洗结束；反冲洗排水进入调节水箱2，再次进行处理后回用。