本实用新型涉及废品回收技术领域，尤其涉及一种连续压实废品的装置。
背景技术：
废品回收是保护环境的常见措施，特别是工业废品，需要将工业废品集中收集起来，进行无公害处理。工业废品例如小型油漆桶，小型废机油桶，废抹布，塑料瓶及易拉罐等在运输时占用空间大，这样将增加运输成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种连续压实废品的装置，该装置结构简单，应用方便，能够方便地对常见的工业废品例如小型油漆桶，小型废机油桶，废抹布，塑料瓶及易拉罐等进行压实。
本实用新型实施例提供一种连续压实废品的装置，包括压实台、压实箱、导向块、压实板、第一连杆、第二连杆、转盘、电机、电动气缸、挡板及控制器，其中，所述压实箱及所述电机固定安装在所述压实台的两相对端，所述压实箱的顶面设有进料口，所述压实箱朝向电机的面上设有开口，所述压实箱背离电机的面上设有出料口，所述压实板可从所述压实箱的开口进入所述压实箱并可在所述压实箱内滑动，所述第一连杆的一端与压实板垂直连接，所述导向块固定安装在所述压实台上，所述第一连杆的另一端穿过所述导向块后与所述第二连杆的一端铰接，所述电机与所述转盘连接，所述第二连杆的另一端与所述转盘铰链，所述挡板挡住出料口，所述电动气缸固定在所述压实台上，所述电动气缸的气缸杆与所述挡板连接，所述控制器与所述电动气缸以及所述电机电性连接，用于控制所述电动气缸及所述电机的作动。
进一步地，所述进料口上安装有进料斗。
进一步地，所述压实板呈L形，包括横向板体及与所述横向板体垂直连接的纵向板体，所述第一连杆与所述纵向板体垂直连接，所述纵向板体用于与所述挡板配合压实废品，所述横向板体用于堵住所述进料口。
进一步地，所述电机与所述转盘之间还连接有减速机。
进一步地，还包括收集箱，所述收集箱放置在所述压实台安装所述压实箱的一端的外侧。
进一步地，所述压实台的底面设有多个支撑腿。
进一步地，所述电动气缸固定安装在位于所述压实台设置所述压实箱的一端的支撑退上。
进一步地，所述压实台上设有用于避开所述第二连杆与所述转盘的避位口。
进一步地，所述压实台上设有用于避开转盘及第二连杆的避位槽。
本实用新型的连续压实废品的装置能够轻松快速的将工业废品例如小型油漆桶，小型废机油桶，废抹布，塑料瓶及易拉罐等压实后再运输，使得运输车辆能够运输更多的废品，从而降低运输成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例连续压实废品的装置的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术方式及功效，以下结合附图及实施例，对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参照图1，本实用新型提供一种连续压实废品的装置，包括压实台1、压实箱2、导向块3、压实板4、第一连杆5、第二连杆6、转盘7、电机8、电动气缸11、挡板13及控制器15。其中，压实箱2及电机8固定安装在压 实台1的两相对端。压实箱2的顶面设有进料口(图未示出)，压实箱2朝向电机8的面上设有开口22，压实箱2背离电机8的面上设有出料口(图未示出)，压实板4可从压实箱2的开口22进入压实箱2并可在压实箱2内滑动，第一连杆5的一端与压实板4垂直连接，导向块3固定安装在压实台1上，第一连杆5的另一端穿过导向块3后与第二连杆6的一端铰接，电机8与转盘7连接，第二连杆6的另一端与转盘7铰链。挡板13挡住出料口，电动气缸11固定在压实台1上，电动气缸11的气缸杆12与挡板13连接用于顶起挡板13，控制器15与电动气缸11以及电机8电性连接，用于控制电动气缸11及电机8的作动。
本实用新型的连续压实废品的装置在工作时，可以将工业废品例如小型油漆桶，小型废机油桶，废抹布，塑料瓶及易拉罐等从压实箱2的进料口放入压实箱2内，按下控制器15控制电机8工作，电机8转动带动转盘7转动，转盘7转动带动第二连杆6转动，由于第一连杆5受到导向块3的作用，第二连杆6转动时只能拉动第一连杆5往返运动，首先第一连杆5带动压实板4向靠近挡板13的方向移动，压实板4与挡板13配合一起挤压废品。废品被压实后，电机8继续转动带动压实板4向原理挡板13的方向移动，此时控制器15控制电动气缸11作动，收缩气缸杆12，将挡板13移开，被压实的废品从出料口脱离，然后控制器15控制电动气缸11伸长气缸杆12，挡板13再次将出料口堵住，同时操作人员可以继续向进料口内添加废品，从而实现连续压实废品。需要说明的是，控制器15控制电动气缸11作动例如通过红外采集或压力采集的方式来控制，例如压实箱2内安装红外接收器，红外接收器与控制器连接，压实板4上安装红外发射器，在红外发射器发射的信号被红外接收器接受到后，红外接收器将信号传送至控制器15，控制器15判断出压实板4已经将废品压实，此时控制器15发送控制信号控制电动气缸11收缩气缸杆12将挡板13移开，被压实的废品从出料口脱离出去；当然压力采集的原理也类似，例如在挡板13上设置压力传感器，压力传感器采集到 的压力传递至控制器15，控制器15判断出压力值大于等于设定值后，即判断出压实板4已经将废品压实，此时控制器15发送控制信号控制电动气缸11收缩气缸杆12将挡板13移开，被压实的废品从出料口脱离出去。
在本实施例中，进料口上安装有进料斗10，用户可以在进料斗10内添加废品。
在本实施例中，压实板4呈L形，包括横向板体及与横向板体垂直连接的纵向板体，第一连杆5与纵向板体连接，纵向板体用于与挡板13配合压实废品，横向板体用于堵住进料口，以避免在压实废品的过程中，进料斗10内的废品不停的掉入压实箱2，而在压实板4拉出后，进料斗10内的废品将通过进料口进入压实箱2，从而实现连续压实废品。
在本实施例中，电机8与转盘7之间还连接有减速机9，在减速机9的作用下转盘7本身的运动速度慢，所以惯性小，转盘7能够很快停下来，以方便使用。
在本实施例中，连续压实废品的装置还包括收集箱14，收集箱14放置在压实台1安装压实箱2的一端的外侧，用于对脱离压实箱2的废品进行收集。
在本实施例中，压实台1的底面设有多个支撑腿16，以将压实台1撑起，方便使用。
在本实施例中，电动气缸11固定安装在位于压实台1设置压实箱2的一端的支撑腿16上。
在本实施例中，压实台1上设有用于避开第二连杆6与转盘7的避位口(图未标号)，以避免压实台1影响第二连杆6与转盘7转动。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的连续压实废品的装置能够轻松快速的将工业废品例如小型油漆桶，小型废机油桶，废抹布，塑料瓶及易拉罐等压实后再运输，使得运输车辆能够运输更多的废品，从而降低运输成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。