一种带气体过滤装置的动物肉尸无害化降解机的制作方法

本实用新型涉及病害动物无害化处理领域，具体说是一种带气体过滤装置的动物肉尸无害化降解机。

背景技术：

目前，对病死动物无害化处理主要采用干化法与湿化法，传统的深埋、焚烧和发酵方式由于处理不彻底，易造成二次污染，现已基本摒弃，现在采用较多的处理方法为干化法处理，也就是对动物尸体进行高温高压灭菌烘干处理，病害动物无害化处理装置在处理病死动物尸体时会排出大量的高温蒸汽，这些蒸汽里往往会伴随有颗粒较大的物料尘粒一起排出，极易堵塞降尘和冷却系统的管道，市场上的病害动物无害化处理装置不能有效的解决这一问题，往往影响设备的正常使用，造成停工、停产，严重影响动物无害化处理的生产效率，而且清理、维修难度大，造成运行成本增加，不利于病死动物无害化处理的有序发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的便是提供一种带气体过滤装置的动物肉尸无害化降解机。

为实现上述目的，本实用新型包括架体、外筒体、内筒体、电机、减速机、中间轴、搅拌齿、进气口、进料口和出料口，其特征在于，所述架体的上方右侧与电机连接，所述电机与固定在架体上的减速机传动连接，所述减速机的输出轴与中间轴连接，所述中间轴贯穿外筒体内部的内筒体，所述中间轴的外壁上设置有搅拌齿，所述外筒体的底部通过筒体支撑腿与架体连接，所述外筒体的上部从左到右依次设置有过滤装置、进气口和进料口，所述过滤装置的上部设置有出气口，所述进料口与内筒体连通，所述内筒体的左端与法兰Ⅰ连接，所述法兰Ⅰ与法兰Ⅱ通过固定螺栓连接，所述法兰Ⅱ的中央下部位置固定有轴承座，所述轴承座与中间轴连接，所述法兰Ⅱ的侧壁下方设置有出料口，所述出料口的外部设置有摇轮。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型筒体内设有可旋转的中间轴和搅拌齿，中间轴和搅拌齿内设有相互连通的蒸汽通道，物料进入降解机筒体之后，向夹套内通入高温蒸汽，对筒体内物料进行高温高压灭菌处理，物料的换热面积大，升温快，极大缩短了物料的降解过程，节约能源，有效的实现动物肉尸的无害化处理，该降解机结构简单，操作维护方便，处理效果好，处理效率高，适用于各种动物肉尸的无害化处理。

2.本实用新型可以有效过滤排出蒸汽中的大颗粒物料尘粒，有效避免了降尘和冷却系统管道易发生堵塞的问题，降低了设备的故障率，提高了动物无害化处理的生产效率，而且本气体过滤装置结构简单，拆卸方便，清理维护便捷，使用寿命长，极大的提高了动物肉尸降解机运行的稳定性。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型过滤装置的结构示意图。

图中：1、架体，2、外筒体，3、内筒体，4、电机，5、减速机，6、中间轴，7、搅拌齿，8、进气口，9、进料口，10、出料口，11、过滤装置，12、法兰Ⅰ，13、法兰Ⅱ，14、轴承座，15、筒体支撑腿，16、摇轮，17、出气口。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型包括架体1、外筒体2、内筒体3、电机4、减速机5、中间轴6、搅拌齿7、进气口8、进料口9和出料口10，其特征在于：所述架体1的上方右侧与电机4连接，所述电机4与固定在架体1上的减速机5传动连接，所述减速机5的输出轴与中间轴6连接，所述中间轴6贯穿外筒体2内部的内筒体3，所述中间轴6的外壁上设置有搅拌齿7，所述外筒体2的底部通过筒体支撑腿15与架体1连接，所述外筒体2的上部从左到右依次设置有过滤装置11、进气口8和进料口9，所述过滤装置11的上部设置有出气口17，所述进料口9与内筒体3连通，所述内筒体3的左端与法兰Ⅰ12连接，所述法兰Ⅰ12与法兰Ⅱ13通过固定螺栓14连接，所述法兰Ⅱ13的中央下部位置固定有轴承座14，所述轴承座14与中间轴6连接，所述法兰Ⅱ13的侧壁下方设置有出料口10，所述出料口10的外部设置有摇轮16。

通过以上设置，本实用新型的工作原理如下：动物肉尸物料由进料口9进入到内筒体3内，启动电机4，带动减速机5，减速机5的输出轴带动带有搅拌齿7的中间轴6在内筒体3内旋转对物料进行搅拌推进，向内筒体3与外筒体2的夹层内通入高温蒸汽，对筒体内物料进行高温高压灭菌处理，处理完毕的物料由出料口10排出，高温蒸汽经过滤装置11过滤掉大颗粒物料尘粒后经出气口17进入降尘及冷凝系统。