一种带锁紧机构清洗篮的制作方法

本实用新型涉及到一种热电致冷片领域，尤其涉及到一种在清洗过程中能防止产品晃动和碰伤的带锁紧机构清洗篮。

背景技术：

目前在产品的清洗过程中，产品只是摆放在清洗篮内，并没有加以固定，因此在清洗、切液、吹干过程中，工件会随清洗篮的移动而左右晃动，可能会导致产品之间相互挤压而碰伤，降低产品质量，为此，工作人员需非常小心的移动和操作，过程繁琐且不便，无法实现清洗过程的自动化作业，生产效率也较低。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有产品清洗过程中容易晃动、碰伤的技术问题；提供了一种在清洗过程中能防止产品晃动和碰伤的带锁紧机构清洗篮。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：

本实用新型的一种带锁紧机构清洗篮，用于热电致冷产品清洗、切液、吹干工序的摆放，所述清洗篮包括多个叠合的框架和置于框架上的锁紧机构，所述框架包括外框条、与外框条连接的若干纵向框条和横向框条，所述外框条、纵向框条和横向框条围合形成多个产品置放区，所述产品置放区内设有多根纵向布置且与横向框条连接的铝棒，多件产品叠合嵌设于产品置放区内并搁置于铝棒上，所述锁紧机构置于纵向框条上且浮动夹紧所述产品，在清洗篮的框架上设置锁紧机构，在清洗、切液、吹干工序时能对产品进行夹紧，有效防止产品作业过程中因左右晃动而碰伤，降低了产品损耗，提高了作业效率和产品质量，而且由于锁紧机构充分利用框架，不占用清洗篮的空间，也不需要改变清洗篮的外部结构，实现了清洗设备的通用性。

作为优选，所述锁紧机构包括联动推板和多件压块，所述联动推板活动连接于所述纵向框条的底部且沿纵向框条的轴线移动，联动推板上设有多个滑槽，多个滑槽呈两排纵向分置，每排滑槽均平行设置，滑槽的轴线倾斜或平行于纵向框条的轴线，在纵向框条上设有与上述滑槽一一对应的通槽，所述通槽横向布置，通槽的轴线与纵向框条的轴线垂直，所述压块活动连接于纵向框条的顶面，每件压块对应相应的产品置放区，压块包括横向布置的左压片和右压片，所述左压片和右压片之间设有连接左右压片的弹簧，左压片和右压片的底部均设有顶针，所述顶针穿越所述通槽嵌入联动推板的滑槽内并与联动推板卡接，左压片和右压片沿通槽左右横向移动，锁紧机构通过互相联动的联动推板和多件压块，将联动推板的纵向移动来带动压块的横向移动，使压块的左右压片分别向两侧移动，进而夹紧放置于产品置放区内叠合的产品，实现产品在清洗篮内的夹紧，结构简单，使用方便。

作为优选，所述联动推板一侧端部设有用于推动联动推板纵向移动的推杆，推杆拉动联动推板纵向移动，如推杆与外部机构连接，可实现清洗过程的自动夹紧，提高设备的自动化程度。

作为优选，所述压块为特氟龙材质，压块与产品接触处采用特氟龙材质，能有效防止产品在夹紧时可能发生的损伤，提高产品质量。

作为优选，所述框架上设有把手，把手便于框架的提取、移动和操作。

作为优选，所述框架的四个外沿边角处还设有定位杆，框架底部设有与所述定位杆相吻合且容置定位杆的定位孔，多件框架通过定位杆和定位孔的嵌套相互叠合形成多层的清洗篮，多个框架叠合，可同时实现多个产品的放置，占用空间较小。

本实用新型的有益效果是：在清洗篮的框架上设置锁紧机构，在清洗、切液、吹干工序时能对产品进行夹紧，有效防止产品作业过程中因左右晃动而碰伤，降低了产品损耗，提高了作业效率和产品质量，而且由于锁紧机构充分利用框架，不占用清洗篮的空间，也不需要改变清洗篮的外部结构，实现了清洗设备的通用性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1结构的侧视示意图。

图3是图1结构的俯视示意图。

图4是图1结构的仰视示意图。

图5是实用新型使用状态的示意图。

图6是图4中的A处放大示意图。

图7是图5中的B处放大示意图。

图中1.热电致冷产品，2.框架，21.外框条，22.纵向框条，23.横向框条， 24.铝棒，25.把手，26.定位杆，3.产品置放区，4.联动推板，41.滑槽，42.推杆，5.压块，51.左压板，52.右压板，53.弹簧，54.顶针。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实施例的一种带锁紧机构清洗篮，用于热电致冷产品1清洗、切液、吹干工序的摆放，清洗篮为多层结构，包括多个叠合的框架和置于框架上的锁紧机构，如图1至图4所示，每个框架2的四个外沿边角处设计有四根定位杆26，框架底部设计有与定位杆相吻合且容置定位杆的定位孔，在框架的两侧边沿对称设置有两条把手25，多个框架通过定位杆和定位孔的插接相互叠合形成多层的清洗篮，每个框架包括外框条21、与外框条连接的两根纵向框条 22和九根横向框条23，外框条、纵向框条和横向框条围合形成四行三列共十二个产品置放区3，产品置放区内设计有多根纵向布置且与横向框条连接的铝棒 24，铝棒用于搁置热电致冷产品，每个产品置放区内均可放置四件产品；锁紧机构安装在纵向框条上，用于浮动夹紧产品置放区内的产品，包括联动推板4 和多件压块5，联动推板卡接在纵向框条底部且可沿纵向框条的轴线移动，联动推板上设有多个滑槽41，联动推板一侧端部设计有用于推动联动推板纵向移动的推杆42，多个滑槽呈两排纵向分置，每排滑槽均相互平行，其中一根纵向框条底部的联动推板，其左侧滑槽的轴线倾斜于纵向框条的轴线，其右侧滑槽的轴线平行于纵向框条的轴线，而另一根纵向框条底部的联动推板，其左右两排滑槽均倾斜于纵向框条的轴线且两者镜向对称，在两条纵向框条上均设计有与上述联动推板上的滑槽一一对应的通槽，通槽横向布置，通槽的轴线与纵向框条的轴线垂直；锁紧机构的压块活动连接于纵向框条的顶面，每件压块对应相应的产品置放区，每根纵向框条上设有四件压块，每件压块包括横向布置的左压片51和右压片52，左压片和右压片均为特氟龙制成，左压片和右压片之间设计有连接左右压片的弹簧53，左压片和右压片的底部均设计有顶针54，顶针穿越通槽嵌入联动推板的相应滑槽内并与联动推板卡接，左压片和右压片可沿通槽左右横向移动。

使用时，将产品依次叠放在产品置放区内，如图5至图7所示，推动推杆，带动纵向框条底部的联动推板移动，由于压片底部的顶针插入在联动推板的滑槽内，联动推板的移动带动顶针沿滑槽移动，其中左侧的纵向框条底部的左侧顶针沿倾斜的滑槽向左侧移动，带动左压片向左移动，对左侧的产品置放区内的产品进行夹紧，而右侧顶针沿平行的滑槽平移，带动右压片向右移动，对中间的产品置放区内的产品进行夹紧，同理，右侧的纵向框条底部的左侧顶针沿倾斜的滑槽向左侧移动，带动左压片向左移动，与前述的右压片一起对中间的产品置放区的产品进行夹紧，而右侧顶针沿倾斜的滑槽向右侧移动，对左侧的产品置放区内的产品进行夹紧，至此，完成产品置放区内产品的夹紧。

一件框架的产品置放区内的产品放满后，通过框架上的定位杆，可插入另一件框架的底部，形成双层的清洗篮，同理，也可形成多层的清洗篮。

当完成清洗后，松开推杆，解除对产品的夹紧，即可取下产品。

在本实用新型的描述中，技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。